專利名稱：紫菜加工干燥室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在一次紫菜加工機組中的干燥裝置，特別是 一種紫菜加工干燥室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)的紫菜加工機組中干燥裝置熱源多采用燃油、燃煤、導(dǎo) 熱油、燃煤熱風(fēng)爐等方式，紫菜在加工過程中，經(jīng)過清洗、淡化、切 碎等工序，這些流程使紫菜中含有水分，在經(jīng)過千燥裝置烘干時，產(chǎn) 生大量的潮濕氣體。目前市場上使用的紫菜加工設(shè)備是在加工車間的
上方安裝4 10只排風(fēng)扇，當(dāng)濕度超過紫菜加工規(guī)定值時，開啟風(fēng)扇， 用風(fēng)扇將潮濕的熱空氣排至室外。在排濕的同時，帶走了熱能，造成 大量的能源浪費，當(dāng)遇到陰天或雨時，因濕度大，排濕效果不明顯， 會導(dǎo)致加工中出現(xiàn)"潮餅"紫菜，浪費資源、增加廢品率。況且近幾 年油價上漲，市場競爭激烈，紫菜廠競相改造為燃煤，增加了能源消 耗同時也帶來了環(huán)境污染。熱利用率降低且成本高，屬能源粗放型使 用，極不適應(yīng)當(dāng)今能源節(jié)約型社會。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一 種既能除濕又不浪費能源的紫菜加工干燥室。本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一 種紫菜加工干燥室，在室內(nèi)設(shè)有簾片輸送裝置，在簾片輸送裝置的一 側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進風(fēng)通道，熱風(fēng)進風(fēng)通道的上部裝有一排進風(fēng)風(fēng)機，在熱 風(fēng)進風(fēng)通道的下部設(shè)有與簾片輸送裝置的底部相通的進風(fēng)口，其特點 是在簾片輸送裝置的上方設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上部通過集風(fēng)管與并 排設(shè)置的1 10臺除濕裝置相接，在除濕裝置的出風(fēng)口處設(shè)有加熱器， 加熱器下方設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，送風(fēng)風(fēng)道的出口設(shè)在上述進風(fēng)風(fēng)機的上 方。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，除濕裝置包括空氣熱交換器和表冷器，空氣熱交換器設(shè)有一 次側(cè)進風(fēng)口、 一次側(cè)出風(fēng)口、 二次側(cè)進風(fēng)口、 二次側(cè)出風(fēng)口，所述的 集風(fēng)管與空氣熱交換器的一次側(cè)進風(fēng)口相通，空氣熱交換器的一次側(cè) 出風(fēng)口與二次側(cè)進風(fēng)口之間通過管路連接，在連接的管路上裝有表冷
器和引風(fēng)機。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，在表冷器進氣方向的管路上連接有補風(fēng)管，補風(fēng)管通過管路 與設(shè)在干燥室側(cè)壁上的帶風(fēng)量開關(guān)的補風(fēng)口相通，補風(fēng)口處裝有空氣 過濾器。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，在所述集風(fēng)管上裝有初效過濾器。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，所述的送風(fēng)風(fēng)道在每臺進風(fēng)風(fēng)機的上方都設(shè)有獨立的出口，并在出口上裝有風(fēng)量開關(guān)。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，在集風(fēng)罩上部設(shè)有一個總風(fēng)管，總風(fēng)管與上述的集風(fēng)管相接， 總風(fēng)管與集風(fēng)罩之間通過吸風(fēng)管相通，每隔1 3米設(shè)置一段吸風(fēng)管， 每個吸風(fēng)管上都裝有風(fēng)量開關(guān)。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一 步實現(xiàn)，在干燥室的側(cè)壁上設(shè)有帶風(fēng)量開關(guān)的補風(fēng)口，補風(fēng)口處裝有 空氣過濾器。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，熱風(fēng)經(jīng)過簾片輸送裝置，對簾片上 的紫菜進行烘干，紫菜中大量的水份被帶走，含有大量水份的熱氣通 過集風(fēng)罩向上經(jīng)過集風(fēng)管進入除濕器中除去大部分水汽，再經(jīng)加熱器 加熱后，經(jīng)熱風(fēng)進風(fēng)通道循環(huán)對紫菜進行烘干。除濕器中采用表冷器 對氣體中的水汽進行除濕，并采用空氣熱交換器對熱量循環(huán)重復(fù)利 用。如此循環(huán)，對烘干室內(nèi)的空氣進行除濕的同時，又不使熱量流失。 其除濕效果好，節(jié)約能源，通過本干燥室加工的紫菜，菜餅質(zhì)量好， 成品率咼。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為圖1的A向視圖。 圖3為圖1的B向視圖。
具體實施方式
一種紫菜加工干燥室，在室內(nèi)設(shè)有簾片輸送裝置9，在簾片輸送裝置9的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進風(fēng)通道11，熱風(fēng)進風(fēng)通道11的上部裝有一
排進風(fēng)風(fēng)機12，在熱風(fēng)進風(fēng)通道11的下部設(shè)有與簾片輸送裝置的底 部相通的進風(fēng)口 10，在簾片輸送裝置9的上方設(shè)有集風(fēng)罩8，集風(fēng)罩 8上部通過集風(fēng)管7與并排設(shè)置的1~10臺除濕裝置相接。在所述集 風(fēng)管7上裝有初效過濾器6。如圖2所示，在集風(fēng)罩8上部設(shè)有一個 總風(fēng)管15，總風(fēng)管15與上述的集風(fēng)管7相接，總風(fēng)管15與集風(fēng)罩8 之間通過吸風(fēng)管16相通，每隔1~3米設(shè)置一段吸風(fēng)管，每個吸風(fēng)管 16上都裝有風(fēng)量開關(guān)，通過風(fēng)量開關(guān)可以調(diào)節(jié)集風(fēng)罩各段的出風(fēng)量， 從而保證紫菜菜餅的質(zhì)量。在除濕裝置的出風(fēng)口處設(shè)有加熱器14， 加熱器14下方設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道13，送風(fēng)風(fēng)道13的出口設(shè)在上述進風(fēng) 風(fēng)機12的上方。如圖3所示，所述的送風(fēng)風(fēng)道13在每臺進風(fēng)風(fēng)機 12的上方都設(shè)有獨立的出口，并在出口上裝有風(fēng)量開關(guān)。
除濕裝置包括空氣熱交換器5和表冷器4，空氣熱交換器5設(shè)有 一次側(cè)進風(fēng)口、 一次側(cè)出風(fēng)口、 二次側(cè)進風(fēng)口、 二次側(cè)出風(fēng)口，所述 的集風(fēng)管7與空氣熱交換器5的一次側(cè)進風(fēng)口相通，空氣熱交換器5 的一次側(cè)出風(fēng)口與二次側(cè)進風(fēng)口之間通過管路連接，在連接的管路上 裝有表冷器4和引風(fēng)機3。含有大量水份的熱風(fēng)首先經(jīng)過空氣熱交換 器換熱5，再經(jīng)表冷器4除去大部分水汽，經(jīng)過表冷器后，風(fēng)變干燥， 溫度下降，所以返回空氣熱交換器5加熱，實現(xiàn)熱量的重復(fù)利用，經(jīng) 過熱交換器加溫后，再經(jīng)過加熱器14加熱到需要的溫度，對紫菜進 行烘干?？諝鉄峤粨Q器的二次側(cè)出風(fēng)口即為除濕裝置的出風(fēng)口。在表 冷器4進氣方向的管路上連接有補風(fēng)管2，補風(fēng)管2通過管路與設(shè)在千燥室側(cè)壁上的帶風(fēng)量開關(guān)的補風(fēng)口 1相通，補風(fēng)口 1處裝有空氣過 濾器。通過空氣過濾器使干燥室內(nèi)的空氣達到食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
另外，在集風(fēng)管7、集風(fēng)罩8內(nèi)設(shè)有溫度、濕度傳感器，在表冷
器4的前后的管路中裝有溫度傳感器，在空氣熱交換器5的二次側(cè)出 風(fēng)口處以及加熱裝置14下方風(fēng)道中裝有溫度傳感器。上述的溫度傳 感器與濕度傳感器測得的數(shù)據(jù)經(jīng)可編程控制器處理，控制風(fēng)機、風(fēng)量 開關(guān)及泵工作，可實現(xiàn)自動控溫控濕。
權(quán)利要求1.一種紫菜加工干燥室，在室內(nèi)設(shè)有簾片輸送裝置(9)，在簾片輸送裝置(9)的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進風(fēng)通道(11)，熱風(fēng)進風(fēng)通道(11)的上部裝有一排進風(fēng)風(fēng)機(12)，在熱風(fēng)進風(fēng)通道(11)的下部設(shè)有與簾片輸送裝置(9)的底部相通的進風(fēng)口(10)，其特征在于在簾片輸送裝置(9)的上方設(shè)有集風(fēng)罩(8)，集風(fēng)罩(8)上部通過集風(fēng)管(7)與并排設(shè)置的1～10臺除濕裝置相接，在除濕裝置的出風(fēng)口處設(shè)有加熱器(14)，加熱器(14)下方設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道(13)，送風(fēng)風(fēng)道(13)的出口設(shè)在上述進風(fēng)風(fēng)機(12)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜加工干燥室，其特征在于除濕裝置 包括空氣熱交換器(5)和表冷器(4)，空氣熱交換器(5)設(shè)有 一次側(cè)進風(fēng)口、 一次側(cè)出風(fēng)口、 二次側(cè)進風(fēng)口、 二次側(cè)出風(fēng)口， 所述的集風(fēng)管(7)與空氣熱交換器的一次側(cè)進風(fēng)口相通，空氣熱 交換器(5)的一次側(cè)出風(fēng)口與二次側(cè)進風(fēng)口之間通過管路連接， 在連接的管路上裝有表冷器(4)和引風(fēng)機(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紫菜加工干燥室，其特征在于在表冷器(4)進氣方向的管路上連接有補風(fēng)管(2)，補風(fēng)管(2)通過管 路與設(shè)在干燥室側(cè)壁上的帶風(fēng)量開關(guān)的補風(fēng)口 (1)相通，補風(fēng)口 (1)處裝有空氣過濾器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜加工干燥室，其特征在于在所述集風(fēng)管(7)上裝有初效過濾器(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜加工干燥室，其特征在于所述的送 風(fēng)風(fēng)道(13)在每臺進風(fēng)風(fēng)機(12)的上方都設(shè)有獨立的出口， 并在出口上裝有風(fēng)量開關(guān)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜加工干燥室，其特征在于在集風(fēng)罩(8)上部設(shè)有一個總風(fēng)管(15)，總風(fēng)管(15)與上述的集風(fēng)管 (7)相接，總風(fēng)管(15)與集風(fēng)罩(8)之間每隔1~3米設(shè)置一 段吸風(fēng)管(16)，每個吸風(fēng)管(16)上都裝有風(fēng)量開關(guān)。
專利摘要一種紫菜加工干燥室，在室內(nèi)設(shè)有簾片輸送裝置，在簾片輸送裝置的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進風(fēng)通道，熱風(fēng)進風(fēng)通道的上部裝有一排進風(fēng)風(fēng)機，在熱風(fēng)進風(fēng)通道的下部設(shè)有與簾片輸送裝置的底部相通的進風(fēng)口，在簾片輸送裝置的上方設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上部通過集風(fēng)管與并排設(shè)置的1～10臺除濕裝置相接，在除濕裝置的出風(fēng)口處設(shè)有加熱器，加熱器下方設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，送風(fēng)風(fēng)道的出口設(shè)在上述進風(fēng)風(fēng)機的上方。除濕裝置包括空氣熱交換器和表冷器，采用表冷器對氣體中的水汽進行除濕，并采用空氣熱交換器對熱量循環(huán)重復(fù)利用。如此循環(huán)，對烘干室內(nèi)的空氣進行除濕的同時，又不使熱量流失。其除濕效果好，節(jié)約能源，通過本干燥室加工的紫菜，菜餅質(zhì)量好，成品率高。
文檔編號A23B7/02GK201156950SQ2008200349
公開日2008年12月3日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者崗 陳, 陳樂天 申請人:陳樂天