專利名稱:甘蔗撕解和壓榨輸送帶自動(dòng)調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶的調(diào)速裝置,尤其是能夠根據(jù)主機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)自動(dòng)地調(diào)節(jié)給料速度的裝置。
背景技術(shù):
在甘蔗制糖生產(chǎn)中,甘蔗的撕解和蔗絲的壓榨是經(jīng)常需要調(diào)節(jié)給料量的,目前的調(diào)節(jié)方法是使用手動(dòng)電磁調(diào)速器來調(diào)節(jié)輸送帶的運(yùn)行速度,使撕解機(jī)或壓榨機(jī)的負(fù)荷維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。公知的一種手動(dòng)電磁調(diào)速器是由速度指令電路、速度調(diào)節(jié)電路、移相觸發(fā)電路、可控硅整流電路和速度負(fù)反饋電路所組成,其調(diào)速原理是速度指令信號(hào)電壓和速度負(fù)反饋信號(hào)電壓比較后,其差值信號(hào)被送入速度調(diào)節(jié)電路進(jìn)行放大,放大后的信號(hào)電壓與鋸齒波疊加,控制了晶體管的導(dǎo)通時(shí)刻,產(chǎn)生了隨著差值信號(hào)電壓改變而移動(dòng)的脈沖,從而控制了可控硅的開放角,使滑差離合器激磁電流得到了控制,即滑差離合器的轉(zhuǎn)速隨著激磁電流的改變而改變。由于速度負(fù)反饋的作用,使滑差電機(jī)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩?zé)o級(jí)調(diào)速。但是,手動(dòng)調(diào)節(jié)不僅需要人工,而且由于人為因素的影響,造成給料量時(shí)多時(shí)少而產(chǎn)生主機(jī)負(fù)荷波動(dòng)較大的現(xiàn)象,這對(duì)主機(jī)的安全運(yùn)行和生產(chǎn)工藝指標(biāo)的影響都是很大的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有手動(dòng)電磁調(diào)速器存在的缺陷,提供一種能夠根據(jù)主機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)自動(dòng)地調(diào)節(jié)給料速度的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有由速度指令電路、速度調(diào)節(jié)電路、移相觸發(fā)電路、可控硅整流電路和速度負(fù)反饋電路組成的輸送帶手動(dòng)電磁調(diào)速器的基礎(chǔ)上,增加撕解機(jī)或壓榨機(jī)主機(jī)負(fù)荷的窗口電路,窗口電路上限輸出端與速度負(fù)反饋信號(hào)端相接,窗口電路下限輸出端與速度指令信號(hào)端相接。輸送帶開始運(yùn)行時(shí),先使用手動(dòng)調(diào)節(jié),使其運(yùn)行達(dá)到一個(gè)合適的速度后再切入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷取樣電壓超過窗口的上限時(shí),窗口輸出的信號(hào)電壓使負(fù)反饋信號(hào)電壓增加,降低輸送帶的運(yùn)行速度,即減少輸送帶對(duì)主機(jī)的給料量,使主機(jī)負(fù)荷下降,下降多少與主機(jī)負(fù)荷超過窗口上限多少成正比。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷取樣電壓低于窗口的下限時(shí),窗口輸出的信號(hào)電壓使速度指令信號(hào)增加,提高輸送帶的運(yùn)行速度,即增加輸送帶對(duì)主機(jī)的給料量,使主機(jī)負(fù)荷增加,增加多少與主機(jī)負(fù)荷低于窗口下限多少成正比。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷在窗口上、下限之間時(shí),不進(jìn)行調(diào)節(jié),輸送帶的速度不變。當(dāng)需要輸送帶停止時(shí),先把自動(dòng)調(diào)節(jié)切換到手動(dòng)調(diào)節(jié)后再停止。為了防止因主機(jī)斷電故障而造成輸送帶盲目給料的現(xiàn)象,本實(shí)用新型還增加了主機(jī)和輸送帶聯(lián)鎖電路,即在滑差離合器線圈的輸入端串接一個(gè)雙向可控硅,當(dāng)雙向可控硅被觸發(fā)導(dǎo)通后,才有電進(jìn)入滑差離合器線圈,等單向可控硅被觸發(fā)后,滑差離合器才能工作。雙向可控硅的觸發(fā)信號(hào)與主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)同步,即主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,輸送帶才能運(yùn)轉(zhuǎn),主機(jī)停止時(shí),輸送帶也停止,避免了輸送帶盲目給料現(xiàn)象。
由于采用上述方案,可以實(shí)現(xiàn)電磁調(diào)速器的自動(dòng)控制,節(jié)省了人工和消除了人為因素的影響,使主機(jī)運(yùn)行更加安全,使生產(chǎn)工藝指標(biāo)完成得更好,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型的電路圖。
圖中,B1-B2為變壓器,b1b2為B1的初級(jí)繞組,b3-b11為B1的次級(jí)繞組,D1-D30為二極管,C1-C9為電容器,R1-R21為電阻器,Ry為擊穿電阻,RD為熔斷器,BG1、BG2為晶體三極管,W1-W6為可調(diào)電位器,WD1-WD4為穩(wěn)壓器,A1-A3為運(yùn)算放大器,XK1為電源開關(guān),XK2為切換開關(guān),XD為電源指示燈,SCR為雙向可控硅,SCR′為單向可控硅,L′為滑差離合線圈,D′為輸送帶電動(dòng)機(jī),A′、B′、C′為輸送帶三相電源,F(xiàn)為輸送帶負(fù)載,TG為測(cè)速發(fā)電機(jī),A、B、C為主機(jī)三相電源,D為主機(jī)電動(dòng)機(jī),L為電流互感器,CL為主機(jī)運(yùn)行接觸器觸頭,E、F為雙向可控硅接入點(diǎn),I、J、K、G為電路對(duì)接點(diǎn),n為轉(zhuǎn)速表,a為相線,b為中線,e、d為L′電壓輸出點(diǎn),f、g、h為測(cè)速發(fā)電機(jī)電壓輸出端,i為進(jìn)出線孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,b1經(jīng)RD、XK1后與a相接,b2與b相接,b3b4的49V電壓作為由D1-D4、C1、C2、R1、WD1、WD2和W1組成的速度指令電路的電源;b6b7的5V電壓作為XD的電源,b8b9的10V電壓作為由D11-D17、C5、W4、W5、BG2、R3-R7組成的速度調(diào)節(jié)電路的電源;C6-C8、R8、BG1、B2、D18-D24組成移相觸發(fā)電路,其中b10b11的4.8V電壓作為D18、C6、R8組成的鋸齒波電路的電源,b5-b7的18V電壓經(jīng)D21-D24和C8整流后作為B2的觸發(fā)電源;L′、GZ、SCR′作為可控硅整流電路,TG、D5-D10、W2、W3、R2、C3、C4組成速度負(fù)反饋電路;A、B、C、D、L、CL、G、D25-D28、C9、R9、R10、R21、A3、WD4組成主機(jī)運(yùn)行同步電路,其中CL的作用是防止起動(dòng)電流過大而沖擊電路;A1、A2、R11-R20、W6、D29、D30組成主機(jī)負(fù)荷的窗口電路,其中A1為窗口上限,A2為窗口下限。各電路之間的聯(lián)接關(guān)系是速度指令電路的W1觸頭經(jīng)R4后與BG2的發(fā)射極相接,速度負(fù)反饋電路的W2觸頭經(jīng)R3后與BG2的基極相接,BG2的集電極經(jīng)反向二極管D19后與鋸齒波電路C6的負(fù)極相接,移相觸發(fā)電路的B2次級(jí)繞組的正電勢(shì)端與可控硅整流電路的SCR′的控制極相接,主機(jī)運(yùn)行同步電路的A3輸出端與SCR的控制極相接,起主機(jī)、輸送帶聯(lián)鎖作用,窗口電路的上限輸出端J與負(fù)反饋電路的W2的觸頭相接,窗口電路的下限輸出端I與速度指令電路的W1的觸頭相接。
權(quán)利要求1.一種甘蔗撕解和壓榨輸送帶自動(dòng)調(diào)速裝置,由速度指令電路、速度調(diào)節(jié)電路、移相觸發(fā)電路、可控硅整流電路和速度負(fù)反饋電路組成手動(dòng)電磁調(diào)速器,其特征是增加撕解機(jī)或壓榨機(jī)主機(jī)負(fù)荷的窗口電路,窗口電路上限輸出端與速度負(fù)反饋信號(hào)端相接,窗口電路下限輸出端與速度指令信號(hào)端相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的甘蔗撕解和壓榨輸送帶自動(dòng)調(diào)速裝置,其特征是加裝有聯(lián)鎖電路,即在滑差離合器線圈的輸入端串接一個(gè)雙向可控硅,當(dāng)雙向可控硅被觸發(fā)導(dǎo)通后,才有電進(jìn)入滑差離合器線圈。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的甘蔗撕解和壓榨輸送帶自動(dòng)調(diào)速裝置,其特征是由A1、A2、R11~R20、W6、D29、D30組成窗口電路,其中A1為窗口電路上限,A2為窗口電路下限,各電路之間的聯(lián)接是速度指令電路的W1觸頭經(jīng)R4后與BG2的發(fā)射極相接,速度負(fù)反饋電路的W2觸頭經(jīng)R3后與BG2的基極相接,BG2的集電極經(jīng)反向二極管D19后與鋸齒波電路C6的負(fù)極相接,移相觸發(fā)電路的B2次級(jí)繞組的正電勢(shì)端與可控硅整流電路的SCR′的控制極相接,主機(jī)運(yùn)行同步電路的A3輸出端與SCR的控制極相接,窗口電路的上限輸出端J與負(fù)反饋電路的W2的觸頭相接,窗口電路的下限輸出端I與速度給定電路的W1的觸頭相接。
專利摘要一種甘蔗撕解和壓榨輸送帶自動(dòng)調(diào)速裝置,由速度指令電路、速度調(diào)節(jié)電路、移相觸發(fā)電路、可控硅整流電路和速度負(fù)反饋電路組成手動(dòng)電磁調(diào)速器,其特征是增加撕解機(jī)或壓榨機(jī)主機(jī)負(fù)荷的窗口電路,窗口電路上限輸出端與速度負(fù)反饋信號(hào)端相接,窗口電路下限輸出端與速度指令信號(hào)端相接。本裝置可實(shí)現(xiàn)電磁調(diào)速器的自動(dòng)控制,使主機(jī)運(yùn)行更加安全。
文檔編號(hào)C13B5/04GK2567229SQ0227928
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月18日
發(fā)明者黃飛 申請(qǐng)人:黃飛