專利名稱：一種耙式輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及禽類屠宰加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種在屠宰加工過(guò)程中將開(kāi)膛后的雞、鴨等進(jìn)行冷卻的耙式輸送設(shè)備。
目前，國(guó)內(nèi)外雞鴨屠宰生產(chǎn)線所用的預(yù)冷輸送設(shè)備，絕大多數(shù)為螺旋預(yù)冷輸送設(shè)備，


圖11為螺旋預(yù)冷輸送設(shè)備的示意圖，
圖12是
圖11俯視示意圖，在冷卻槽體34中裝有一根焊有螺旋葉片33的軸35，在減速機(jī)32的驅(qū)動(dòng)下，軸35旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)雞胴體向右運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到槽體出雞端處，由出雞篩撈出槽處。
螺旋預(yù)冷輸送設(shè)備有兩個(gè)基本的缺陷，一、冷卻槽體的斷面形狀為半圓形，在相同的外形高、寬尺寸下與矩形斷面相比，斷面面積較小，二、運(yùn)行過(guò)程中絕大多數(shù)的雞胴體都沿著冷卻槽34中的A側(cè)向右運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)槽體中幾乎沒(méi)有雞，上述兩個(gè)基本缺陷使螺旋預(yù)冷輸送設(shè)備的工作效率低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種用于禽類屠宰生產(chǎn)線中的耙式輸送設(shè)備，有一個(gè)冷卻槽體，其特征在于設(shè)有一矩形冷卻槽，在冷卻槽體的上部設(shè)置有由輸送鏈輪帶動(dòng)的環(huán)形輸送板鏈，在輸送板鏈的外側(cè)面上，間隔設(shè)置有若干個(gè)耙架，在每個(gè)耙架的兩側(cè)邊設(shè)置有滾輪，在環(huán)形輸送板鏈的上半環(huán)兩側(cè)設(shè)置有使?jié)L輪滾動(dòng)的托軌，在環(huán)形輸送板鏈的下半環(huán)兩側(cè)的滾輪上下端分別設(shè)置有上、下導(dǎo)軌，在冷卻槽體的入口內(nèi)設(shè)置有若干條平行的弧形滑道，在冷卻槽的出口設(shè)置有向上傾斜的斜出口。
所述的耙架上有若干條平行排列的耙桿，耙桿的前端部橫向連接有橫桿，耙桿的后端橫向連接有后梁，在后梁的兩端部與耙桿垂直連接有內(nèi)、外橫梁，在橫梁上垂直伸出有短夾板和長(zhǎng)夾板，短夾板上穿接有前滾輪軸，在長(zhǎng)夾板上穿接有后滾輪軸，前滾輪軸外側(cè)連接有前滾輪，后滾輪軸的外側(cè)連接有后滾輪，在內(nèi)橫梁后端的長(zhǎng)夾板上有穿置后滾輪軸的長(zhǎng)槽孔，在輸送板鏈對(duì)應(yīng)前、后滾輪軸處伸出有與其連接的異形鏈板。
為了加強(qiáng)耙架的強(qiáng)度，在內(nèi)側(cè)橫梁與后梁之間連接有加強(qiáng)斜桿，在外側(cè)橫梁與其對(duì)稱垂直的最外側(cè)的耙桿之間連接有加強(qiáng)斜桿。
在冷卻槽體入口一側(cè)的環(huán)形輸送板鏈上設(shè)置一從動(dòng)鏈輪，在冷卻槽體出口端設(shè)置一從動(dòng)鏈輪，該從動(dòng)鏈輪斜上方設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與減速機(jī)連接。
冷卻槽體上部的托軌下連接有支承立柱和橫拉桿。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于耙式輸送設(shè)備的冷卻槽斷面形狀為矩形，在相同的外形尺寸下與半圓形相比，斷面面積加大了27％，因而冷卻槽的盛水量加大了27％，運(yùn)行的過(guò)程中，雞體在整個(gè)矩形槽體內(nèi)呈均勻分布，從而大大提高了工作效率。
參見(jiàn)圖5、圖6、圖7、圖8、圖9，所述的耙架3上有若干條平行排列的耙桿20，耙桿20的前端部橫向連接有橫桿21，耙桿21的后端橫向連接有后梁19，在后梁19的兩端部與耙桿20垂直連接有內(nèi)、外橫梁28、25，在橫梁上垂直伸出有短夾板26和長(zhǎng)夾板22，短夾板26上穿接有前滾輪軸27，在長(zhǎng)夾板22上穿接有后滾輪軸24，前滾輪軸27外側(cè)連接有前滾輪13，后滾輪軸24的外側(cè)連接有后滾輪14，在內(nèi)橫梁28后端的長(zhǎng)夾板22上有穿置后滾輪軸的長(zhǎng)槽孔30(見(jiàn)圖9)，在輸送板鏈2對(duì)應(yīng)前、后滾輪軸處伸出有與其連接的異形鏈板31(見(jiàn)圖8)。
為了加強(qiáng)耙架3的強(qiáng)度，在內(nèi)側(cè)橫梁28與后梁19之間連接有加強(qiáng)斜桿23(見(jiàn)圖6)，在外側(cè)橫梁25與其對(duì)稱垂直的最外側(cè)的耙桿20之間連接有加強(qiáng)斜桿29(圖7)。
在冷卻槽體入口一側(cè)的環(huán)形輸送板鏈2上設(shè)置一從動(dòng)鏈輪4，在冷卻槽體出口端設(shè)置一從動(dòng)鏈輪35，該從動(dòng)鏈輪35斜上方設(shè)置有主動(dòng)鏈輪36，主動(dòng)鏈輪36與減速機(jī)18連接。
冷卻槽體上部的托軌6下連接有支承立柱5和橫拉桿17(見(jiàn)
圖1、圖2)。
本耙式輸送設(shè)備主要由矩形冷卻槽體12、耙架3、輸送板鏈2、輸送鏈輪4、35、36、減速機(jī)18等主要部件組成，一根主動(dòng)軸7、兩根從動(dòng)軸兩端裝有輸送鏈輪，通過(guò)帶座球軸支承在焊在冷卻槽的外沿上的前后軸承座上，冷卻槽兩邊外側(cè)各焊有一條下導(dǎo)軌板10，各有1條上導(dǎo)軌9通過(guò)螺栓螺母緊固于連接冷卻槽兩邊外沿上的主柱11上，若干個(gè)耙架3通過(guò)每個(gè)耙架上的前、后滾輪軸27、24連接于輸送板鏈上伸出的異形鏈板31上，冷卻槽體的入雞端口內(nèi)焊接有焊接有若干條弧形滑道15，雞鴨胴體經(jīng)過(guò)弧形滑道進(jìn)入預(yù)冷槽內(nèi)，工作運(yùn)行時(shí)，待冷卻的雞鴨胴體不斷地從冷卻槽體的入口進(jìn)入槽體內(nèi)，同時(shí)，減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送鏈輪4、35逆時(shí)地旋轉(zhuǎn)，使輸送鏈板2帶動(dòng)支承于滾輪托梁上的耙架3向左運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)
圖1)，同時(shí)帶動(dòng)冷卻槽中的耙架2向右運(yùn)動(dòng)，冷卻槽中運(yùn)動(dòng)著的若干耙架將冷卻槽體分割成若干個(gè)運(yùn)動(dòng)著的方格，每個(gè)方格中的待冷卻雞鴨胴體按照雞體冷卻工藝所要求的速度向右運(yùn)動(dòng)，待雞鴨胴體運(yùn)動(dòng)到槽體出雞端45度向上斜面時(shí)，耙體沿45度向斜上面平行移動(dòng)，將冷卻后的雞鴨胴體推出冷卻槽外，完成預(yù)冷加工，耙架如此循環(huán)往復(fù)，使冷卻雞鴨胴體連續(xù)不斷地從冷卻槽入口進(jìn)入冷卻槽，又連續(xù)不斷向右運(yùn)動(dòng)，并被耙架推出槽體完成預(yù)冷加工。
冷卻槽入口內(nèi)的弧形滑軌15，其作用是使進(jìn)入冷卻槽的雞鴨胴體避免積存于槽體角部，保證每支雞鴨胴體都被耙架帶動(dòng)向前。
由于耙架3兩側(cè)的滾輪在上、下導(dǎo)軌中運(yùn)行，特別是沿45度上斜面將雞鴨胴體推出冷卻槽過(guò)程中，耙體所承受的載荷可經(jīng)過(guò)滾輪軸、滾輪，傳遞到上、下導(dǎo)軌上，從而傳遞到冷卻槽體的外沿上，從而保證耙架工作運(yùn)行中的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
每個(gè)耙架的兩邊分別裝有兩個(gè)滾輪和兩個(gè)滾輪軸，前滾輪軸13是安裝在圓軸孔內(nèi)，后滾輪軸24裝在長(zhǎng)夾板22的長(zhǎng)槽孔30中，其作用是自動(dòng)調(diào)節(jié)兩軸27、24之間中心距的變化，因?yàn)榘壹茉谶M(jìn)出輸送鏈輪前后每邊兩根滾輪軸的中心距要發(fā)生變化(見(jiàn)
圖10)，進(jìn)入輸送鏈輪時(shí)，中心距由小變大，而出輸送鏈輪時(shí)中心距由大變小，這是保證輸送板鏈與輸送鏈輪正確嚙合的必要條件，長(zhǎng)槽孔30的作用就是使耙架在進(jìn)出輸送鏈輪時(shí)，兩根滾輪軸的中心距能夠變動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種用于禽類屠宰生產(chǎn)線中的耙式輸送設(shè)備，有一個(gè)冷卻槽體，其特征在于設(shè)有一矩形冷卻槽，在冷卻槽體的上部設(shè)置有由輸送鏈輪帶動(dòng)的環(huán)形輸送板鏈，在輸送板鏈的外側(cè)面上，間隔設(shè)置有若干個(gè)耙架，在每個(gè)耙架的兩側(cè)邊設(shè)置有滾輪，在環(huán)形輸送板鏈的上半環(huán)兩側(cè)設(shè)置有使?jié)L輪滾動(dòng)的托軌，在環(huán)形輸送板鏈的下半環(huán)兩側(cè)的滾輪上下端分別設(shè)置有上、下導(dǎo)軌，在冷卻槽體的入口內(nèi)設(shè)置有若干條平行的弧形滑道，在冷卻槽的出口設(shè)置有向上傾斜的斜出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式輸送設(shè)備，其特征在于所述的耙架上有若干條平行排列的耙桿，耙桿的前端部橫向連接有橫桿，耙桿的后端橫向連接有后梁，在后梁的兩端部與耙桿垂直連接有內(nèi)、外橫梁，在橫梁上垂直伸出有短夾板和長(zhǎng)夾板，短夾板上穿接有前滾輪軸，在長(zhǎng)夾板上穿接有后滾輪軸，前滾輪軸外側(cè)連接有前滾輪，后滾輪軸的外側(cè)連接有后滾輪，在內(nèi)橫梁后端的長(zhǎng)夾板上有穿置后滾輪軸的長(zhǎng)槽孔，在輸送板鏈對(duì)應(yīng)前、后滾輪軸處伸出有與其連接的異形鏈板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耙式輸送設(shè)備，其特征在于在內(nèi)側(cè)橫梁與后梁之間連接有加強(qiáng)斜桿，在外側(cè)橫梁與其對(duì)稱垂直的最外側(cè)的耙桿之間連接有加強(qiáng)斜桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式輸送設(shè)備，其特征在于在冷卻槽體入口一側(cè)的環(huán)形輸送板鏈上設(shè)置一從動(dòng)鏈輪，在冷卻槽體出口端設(shè)置一從動(dòng)鏈輪，該從動(dòng)鏈輪斜上方設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與減速機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式輸送設(shè)備，其特征在于冷卻槽體上部的托軌下連接有支承立柱和橫拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于禽類屠宰生產(chǎn)線中的耙式輸送設(shè)備,有一個(gè)冷卻槽體,其設(shè)有一矩形冷卻槽,在冷卻槽體的上部設(shè)置有由輸送鏈輪帶動(dòng)的環(huán)形輸送板鏈,在輸送板鏈的外側(cè)面上,間隔設(shè)置有若干個(gè)耙架,在每個(gè)耙架的兩側(cè)邊設(shè)置有滾輪,在環(huán)形輸送板鏈的上半環(huán)兩側(cè)設(shè)置有使?jié)L輪滾動(dòng)的托軌,在環(huán)形輸送板鏈的下半環(huán)兩側(cè)的滾輪上下端分別設(shè)置有上、下導(dǎo)軌,在冷卻槽體的入口內(nèi)設(shè)置有若干條平行的弧形滑道,在冷卻槽的出口設(shè)置有向上傾斜的斜出口。由于本耙式輸送設(shè)備的冷卻槽斷面形狀為矩形,在相同的外形尺寸下與半圓形相比,斷面面積加大了27%,因而冷卻槽的盛水量加大了27%,運(yùn)行的過(guò)程中,雞體在整個(gè)矩形槽體內(nèi)呈均勻分布,從而大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)A22C21/00GK2503720SQ012672
公開(kāi)日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月24日
發(fā)明者馬慶祥, 鄭杰, 周新明, 尹中榮, 陳家起 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院