帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及碎草機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎草機(jī)是用于鍘切稻草、谷草等草料，以供牲畜的喂養(yǎng)及農(nóng)田的沃肥。碎草機(jī)已廣泛應(yīng)用于普通的農(nóng)民家庭，其替代人工碎草，降低勞動(dòng)程度、提高碎草效率。
[0003]現(xiàn)有碎草機(jī)的碎草裝置，進(jìn)料口缺少導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，進(jìn)料效率低；碎草刀的碎草效率較低、碎草程度不高、粗料所占比例高；碎草機(jī)不易清洗，清洗麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、碎草效率高的帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，包括側(cè)部安裝有進(jìn)料斗的碎料腔，碎料腔的上端帶有罩蓋，罩蓋為殼體結(jié)構(gòu)，其外表面帶有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)水管接頭，內(nèi)表面的外周緣間隔連接有與其內(nèi)腔連通的多根清洗管，清洗管的管壁上均布有出水孔，出水孔朝向碎料腔的中心；
[0007]所述碎料腔的底部安裝有絞碎裝置，所述絞碎裝置將碎料腔分為上部的切料腔及下部的導(dǎo)料腔，所述切料腔中安裝有切料裝置；所述切料裝置包括上下平行設(shè)置的碎料輥，碎料輥的表面間隔布置有引料結(jié)構(gòu)及切料結(jié)構(gòu)，引料結(jié)構(gòu)包括相對(duì)碎料輥的中心軸傾斜設(shè)置的多條引料條，切料結(jié)構(gòu)包括沿碎料輥軸向設(shè)置的多條條形切料刀；
[0008]所述絞碎裝置包括絞碎軸，絞碎軸的外壁對(duì)稱連接有絞碎刀及位于絞碎刀下方的過濾環(huán)，過濾環(huán)的錐形底板上帶有多個(gè)過濾孔，過濾環(huán)的外周帶有與碎料腔壁面平行的擋料環(huán)，擋料環(huán)的上端帶有與碎料腔的內(nèi)壁觸接的擋料緣。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述引料結(jié)構(gòu)包括間隔均與布置于碎料輥外壁的引料條。
[0011]所述切料結(jié)構(gòu)包括間隔布置于碎料輥外壁的所述條形切料刀，條形切料刀整體呈中間部分向兩側(cè)部分逐漸變短的漸變結(jié)構(gòu)。
[0012]所述絞碎刀相對(duì)絞碎軸傾斜向上設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理；碎料輥帶有引料和切料功能，其連續(xù)引料和切料大大提高碎料效率及效果；設(shè)置絞碎裝置，進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行絞碎，減小大塊物料的比例，提高碎料效果；采用罩蓋式清洗管結(jié)構(gòu)，便于對(duì)碎料腔內(nèi)的部件進(jìn)行快速清洗，罩蓋結(jié)構(gòu)的占用空間小。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的碎料輥的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為碎料輥的主視圖。
[0018]圖4為圖3的俯視圖。
[0019]其中:1、碎料腔；11、切料腔；12、導(dǎo)料腔；2、進(jìn)料斗；3、罩蓋；31、清洗管；32、出水孔；33、進(jìn)水管接頭；4、絞碎軸；5、碎料輥；51、引料條；52、條形切料刀；6、過濾環(huán)；61、過濾孔；62、擋料環(huán)；63、擋料緣；7、絞碎刀。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，包括側(cè)部安裝有進(jìn)料斗2的碎料腔1，碎料腔I的上端帶有罩蓋3，罩蓋3為殼體結(jié)構(gòu)，其外表面帶有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)水管接頭33，內(nèi)表面的外周緣間隔連接有與其內(nèi)腔連通的多根清洗管31，清洗管31的管壁上均布有出水孔32，出水孔32朝向碎料腔I的中心；
[0022]碎料腔I的底部安裝有絞碎裝置，絞碎裝置將碎料腔I分為上部的切料腔11及下部的導(dǎo)料腔12，切料腔11中安裝有切料裝置；
[0023]如圖2至圖4所示，切料裝置包括上下平行設(shè)置的碎料棍5，碎料棍5的表面間隔布置有引料結(jié)構(gòu)及切料結(jié)構(gòu)，引料結(jié)構(gòu)包括相對(duì)碎料輥5的中心軸傾斜設(shè)置的多條引料條51，切料結(jié)構(gòu)包括沿碎料輥5軸向設(shè)置的多條條形切料刀52 ;條形切料刀52間隔布置，條形切料刀52整體呈中間部分向兩側(cè)部分逐漸變短的漸變結(jié)構(gòu)，每條條形切料刀52的內(nèi)端與引料條51保持有間距，間距利于切碎的物料導(dǎo)出。多條引料條51實(shí)現(xiàn)連續(xù)引入，條形切料刀52實(shí)現(xiàn)連續(xù)切斷，其效率高、效果好。
[0024]絞碎裝置包括絞碎軸4，絞碎軸4的外壁對(duì)稱連接有絞碎刀7及位于絞碎刀7下方的過濾環(huán)6，絞碎刀7相對(duì)絞碎軸4傾斜向上設(shè)置，過濾環(huán)6的錐形底板上帶有多個(gè)過濾孔61，過濾環(huán)6的外周帶有與碎料腔I壁面平行的擋料環(huán)62，擋料環(huán)62的上端帶有與碎料腔I的內(nèi)壁觸接的擋料緣63。
[0025]如圖1所示，物料從進(jìn)料斗2輸送至碎料腔I中的上下碎料輥5之間，碎料輥5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)物料進(jìn)行引入并切碎，切碎后的碎料落入至絞碎裝置中，在絞碎刀7的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)一步絞碎，絞碎后的物料只有小于過濾孔61才能從過濾環(huán)6的底板上輸出；當(dāng)需要清洗時(shí)，清洗水從進(jìn)水管接頭33處進(jìn)入罩蓋3中，水流從清洗管31的出水孔32中沖出至碎料輥5上，對(duì)其外壁殘留的物料進(jìn)行沖洗；同時(shí)，絞碎軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，下落的水流對(duì)絞碎刀7及過濾環(huán)6進(jìn)行清洗。
[0026]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理；碎料輥帶有引料和切料功能，其連續(xù)引料和切料大大提高碎料效率及效果；設(shè)置絞碎裝置，進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行絞碎，減小大塊物料的比例，提高碎料效果；采用罩蓋式清洗管結(jié)構(gòu)，便于對(duì)碎料腔內(nèi)的部件進(jìn)行快速清洗，罩蓋結(jié)構(gòu)的占用空間小。
[0027]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，其特征在于:包括側(cè)部安裝有進(jìn)料斗(2)的碎料腔(1)，碎料腔(I)的上端帶有罩蓋(3)，罩蓋(3)為殼體結(jié)構(gòu)，其外表面帶有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)水管接頭(33)，內(nèi)表面的外周緣間隔連接有與其內(nèi)腔連通的多根清洗管(31)，清洗管(31)的管壁上均布有出水孔(32)，出水孔(32)朝向碎料腔(I)的中心； 所述碎料腔(I)的底部安裝有絞碎裝置，所述絞碎裝置將碎料腔(I)分為上部的切料腔(11)及下部的導(dǎo)料腔(12)，所述切料腔(11)中安裝有切料裝置；所述切料裝置包括上下平行設(shè)置的碎料輥(5)，碎料輥(5)的表面間隔布置有引料結(jié)構(gòu)及切料結(jié)構(gòu)，引料結(jié)構(gòu)包括相對(duì)碎料輥(5)的中心軸傾斜設(shè)置的多條引料條(51)，切料結(jié)構(gòu)包括沿碎料輥(5)軸向設(shè)置的多條條形切料刀(52); 所述絞碎裝置包括絞碎軸(4)，絞碎軸(4)的外壁對(duì)稱連接有絞碎刀(7)及位于絞碎刀(7)下方的過濾環(huán)(6)，過濾環(huán)(6)的錐形底板上帶有多個(gè)過濾孔(61)，過濾環(huán)(6)的外周帶有與碎料腔(I)壁面平行的擋料環(huán)(62)，擋料環(huán)￠2)的上端帶有與碎料腔(I)的內(nèi)壁觸接的擋料緣(63)。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，其特征在于:所述引料結(jié)構(gòu)包括間隔均與布置于碎料輥(5)外壁的引料條(51)。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，其特征在于:所述切料結(jié)構(gòu)包括間隔布置于碎料輥(5)外壁的所述條形切料刀(52)，條形切料刀(52)整體呈中間部分向兩側(cè)部分逐漸變短的漸變結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，其特征在于:所述絞碎刀(7)相對(duì)絞碎軸(4)傾斜向上設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶清洗結(jié)構(gòu)的輥壓絞碎式碎料裝置，包括側(cè)部安裝有進(jìn)料斗的碎料腔，碎料腔的上端帶有罩蓋，罩蓋為殼體結(jié)構(gòu)，其外表面帶有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)水管接頭，內(nèi)表面的外周緣間隔連接有與其內(nèi)腔連通的多根清洗管；碎料腔的底部安裝有絞碎裝置，絞碎裝置將碎料腔分為上部的切料腔及下部的導(dǎo)料腔，切料腔中安裝有切料裝置，切料裝置包括上下平行設(shè)置的碎料輥，碎料輥的表面間隔布置有引料結(jié)構(gòu)及切料結(jié)構(gòu)；絞碎裝置包括絞碎軸，絞碎軸的外壁對(duì)稱連接有絞碎刀及位于絞碎刀下方的過濾環(huán)，過濾環(huán)的錐形底板上帶有多個(gè)過濾孔，過濾環(huán)的外周帶有與碎料腔壁面平行的擋料環(huán)，擋料環(huán)的上端帶有與碎料腔的內(nèi)壁觸接的擋料緣。
【IPC分類】A01F29-06, A01F29-09
【公開號(hào)】CN204377491
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847095
【發(fā)明人】施錚
【申請(qǐng)人】無錫市湖山植保機(jī)械廠
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日