高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及一種建材行業(yè)的粉磨生產(chǎn)工藝，尤其是水泥粉磨生產(chǎn)工藝中高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國的水泥粉磨工藝主要存在以下兩種形式:球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)配球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。其中，球磨機(jī)終粉磨的工藝技術(shù)發(fā)展較早，，其具有工藝簡單投資少的優(yōu)點(diǎn)，但是效率低能耗高，屬于比較落后的工藝，正被快速淘汰。輥壓機(jī)配球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨技術(shù)近些年發(fā)展較快，它具有粉磨效率高、能耗低的特點(diǎn)，已成為中國水泥粉磨的主流工藝，2000年之后新建的生產(chǎn)線絕大多數(shù)采用該工藝。
[0003]輥壓機(jī)應(yīng)用高壓料層粉碎原理，脆性物料經(jīng)過高壓擠壓粒度迅速減小，并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋，改善了物料的易磨性，使物料在下一個(gè)工序中粉磨時(shí)，所需的能耗大幅度降低。使用輥壓機(jī)預(yù)粉磨的擠壓粉磨系統(tǒng)比原傳統(tǒng)的純球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)可增產(chǎn)50?200%，單產(chǎn)電耗可降低20?40%，節(jié)約了能源、降低了水泥生產(chǎn)用電，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
[0004]隨著國家對節(jié)能降耗提出更高的要求，如何進(jìn)一步提高輥壓機(jī)粉磨效率，降低粉磨系統(tǒng)的能耗成為研究的熱點(diǎn)課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，拋棄傳統(tǒng)的風(fēng)選式分級方式改用機(jī)械式篩分分級降低系統(tǒng)能耗，通過輥壓機(jī)高壓力操作增加細(xì)粉產(chǎn)量，通過輥壓機(jī)邊緣漏料控制實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)對機(jī)械篩分后物料的適應(yīng)性，整體上可增加系統(tǒng)產(chǎn)量，降低系統(tǒng)能耗。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，包括輥壓機(jī)和球磨機(jī)，輥壓機(jī)上方設(shè)有稱重倉，輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力對被喂入物料進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)出料口排出的細(xì)粉通過提升機(jī)送入機(jī)械篩分裝置，小于機(jī)械篩分裝置篩網(wǎng)孔徑的顆粒送入到球磨機(jī)，進(jìn)入球磨機(jī)后經(jīng)細(xì)磨整形制得成品，球磨機(jī)的出料口接通有收塵器收集粉塵，大于機(jī)械篩分裝置篩網(wǎng)孔徑的顆粒循環(huán)返回到稱重倉內(nèi)。
[0008]所述的輥壓機(jī)上設(shè)有側(cè)邊防磨擋料裝置，擋料板部分或全部騎在輥面上，通過調(diào)節(jié)防磨擋料裝置的擋料板控制輥壓機(jī)邊緣漏料量，漏料量比例需低于輥壓機(jī)通過量的5%。
[0009]所述輥壓機(jī)采用高壓力狀態(tài)運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)的運(yùn)行壓力比采用風(fēng)選分級的系統(tǒng)至少高15%。
[0010]本實(shí)用新型機(jī)械篩分裝置為分級設(shè)備，并配以提升機(jī)、收塵器等輔助設(shè)備。待處理的脆性原料通過輥壓機(jī)進(jìn)行擠壓粉碎，通過機(jī)械篩分裝置將擠壓后的物料打散分級，通過球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨整形。新鮮物料首先被喂入輥壓機(jī)的稱重倉，稱重倉中的物料(包括系統(tǒng)循環(huán)返回的物料)被喂入輥壓機(jī)進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)采取高壓力狀態(tài)運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)壓力比傳統(tǒng)的采用風(fēng)選分級的系統(tǒng)高15%以上，以提高粉碎效率，產(chǎn)生更多的細(xì)粉。同時(shí)輥壓機(jī)需采用專利201420162621.5所述的側(cè)邊防磨擋料裝置，其擋料板部分或全部騎在輥面上，以減少輥壓機(jī)的邊緣漏料，使未充分?jǐn)D壓的物料比例低于輥壓機(jī)通過量的5%。
[0011]物料經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后形成料餅，其中含有大量的細(xì)粉和布滿裂紋的小顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入機(jī)械篩分裝置進(jìn)行打散、分級，其中大于篩網(wǎng)孔徑的顆粒返回輥壓機(jī)稱重倉，和新鮮來料一起進(jìn)入輥壓機(jī)再擠壓，小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒喂入球磨機(jī)。
[0012]喂入球磨機(jī)的物料主要為細(xì)粉、未經(jīng)充分打散的小料餅以及經(jīng)擠壓后布滿裂紋的小顆粒，因此，雖然它整體較粗，但是具有良好的易磨性，物料進(jìn)入球磨機(jī)后經(jīng)細(xì)磨整形，出磨物料即為成品。
[0013]本實(shí)用新型工藝流程獨(dú)特，不僅大幅降低系統(tǒng)能耗，還可充分發(fā)揮輥壓機(jī)粉碎效率，真正做到增產(chǎn)節(jié)能降耗的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖，高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，包括輥壓機(jī)I和球磨機(jī)4，輥壓機(jī)I上方設(shè)有稱重倉6，輥壓機(jī)I的液壓系統(tǒng)壓力對被喂入物料進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)I出料口排出的物料通過提升機(jī)2送入機(jī)械篩分裝置3，小于機(jī)械篩分裝置3篩網(wǎng)孔徑的顆粒送入到球磨機(jī)4，進(jìn)入球磨機(jī)4后經(jīng)細(xì)磨整形制得成品，球磨機(jī)4的出料口接通有收塵器5收集粉塵，大于機(jī)械篩分裝置3篩網(wǎng)孔徑的顆粒循環(huán)返回到稱重倉6內(nèi)，輥壓機(jī)I上設(shè)有側(cè)邊防磨擋料裝置，擋料板部分或全部騎在輥面上。所述的輥壓機(jī)上設(shè)有側(cè)邊防磨擋料裝置，擋料板部分或全部騎在輥面上，通過調(diào)節(jié)防磨擋料裝置的擋料板控制輥壓機(jī)邊緣漏料量，漏料量比例需低于輥壓機(jī)通過量的5%。輥壓機(jī)采用高壓力狀態(tài)運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)的運(yùn)行壓力比采用風(fēng)選分級的系統(tǒng)至少高15%。
[0016]新鮮物料首先被喂入輥壓機(jī)I的稱重倉，和從機(jī)械篩分裝置3中返回的物料一起被喂入輥壓機(jī)I進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)I采取高壓力狀態(tài)運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)壓力比傳統(tǒng)的采用風(fēng)選分級的系統(tǒng)高15%以上。同時(shí)輥壓機(jī)I需采用的側(cè)邊防磨擋料裝置，即為專利201420162621.5公開，其擋料板部分或全部騎在輥面上，以減少輥壓機(jī)的邊緣漏料，使未充分?jǐn)D壓的物料比例低于輥壓機(jī)通過量的5%。
[0017]經(jīng)輥壓機(jī)I擠壓過的物料通過提升機(jī)2送入機(jī)械篩分裝置3進(jìn)行打散、分級，大于篩網(wǎng)孔徑的物料返回輥壓機(jī)I的稱重倉，和新鮮物料一起進(jìn)入輥壓機(jī)I再擠壓，小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒喂入球磨機(jī)4。球磨機(jī)4對物料進(jìn)行細(xì)磨整形，出磨物料即為成品。通過收塵器5對系統(tǒng)進(jìn)行收塵和通風(fēng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，其特征在于，包括輥壓機(jī)和球磨機(jī)，輥壓機(jī)上方設(shè)有稱重倉，輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力對被喂入物料進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)出料口排出的細(xì)粉通過提升機(jī)送入機(jī)械篩分裝置，小于機(jī)械篩分裝置篩網(wǎng)孔徑的顆粒送入到球磨機(jī)，進(jìn)入球磨機(jī)后經(jīng)細(xì)磨整形制得成品，球磨機(jī)的出料口接通有收塵器收集粉塵，大于機(jī)械篩分裝置篩網(wǎng)孔徑的顆粒循環(huán)返回到稱重倉內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述的輥壓機(jī)上設(shè)有側(cè)邊防磨擋料裝置，擋料板部分或全部騎在輥面上，通過調(diào)節(jié)防磨擋料裝置的擋料板控制輥壓機(jī)邊緣漏料量，漏料量比例需低于輥壓機(jī)通過量的5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，其特征在于，所述輥壓機(jī)采用高壓力狀態(tài)運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)的運(yùn)行壓力比采用風(fēng)選分級的系統(tǒng)至少高15%。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓高效帶篩分裝置的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，包括輥壓機(jī)和球磨機(jī)，輥壓機(jī)上方設(shè)有稱重倉，輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力對被喂入物料進(jìn)行擠壓粉碎，輥壓機(jī)出料口排出的細(xì)粉通過提升機(jī)送入機(jī)械篩分裝置，小于機(jī)械篩分裝置篩網(wǎng)孔徑的顆粒送入到球磨機(jī)，進(jìn)入球磨機(jī)后經(jīng)細(xì)磨整形制得成品，該系統(tǒng)拋棄傳統(tǒng)的風(fēng)選式分級方式采用機(jī)械式篩分分級降低系統(tǒng)能耗，通過輥壓機(jī)高壓力操作增加細(xì)粉產(chǎn)量，通過輥壓機(jī)邊緣漏料控制實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)對機(jī)械篩分后物料的適應(yīng)性。本實(shí)用新型整體上可增加系統(tǒng)產(chǎn)量，降低系統(tǒng)能耗。
【IPC分類】B02C21/00, B02C23/12, B02C23/02, B02C23/38
【公開號】CN204866123
【申請?zhí)枴緾N201520540226
【發(fā)明人】王虔虔, 包瑋, 王學(xué)敏, 熊焰來, 王志凌, 胡俊亞
【申請人】中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日