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一種施肥機下料裝置及其構(gòu)成的施肥機的制作方法

文檔序號:11413635閱讀:431來源:國知局
一種施肥機下料裝置及其構(gòu)成的施肥機的制造方法

本實用新型涉及一種農(nóng)機,具體涉及一種施肥機下料裝置及其構(gòu)成的施肥機。



背景技術:

隨著科技術的發(fā)展和普及,農(nóng)業(yè)機械得到了推廣應用,其為提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率起到了重要作用,施肥機就是其中的一種。但現(xiàn)有的施肥機還存在著儲多問題,有待進一步改善或提高。對于顆粒肥而言,由于其易碎,下料通暢,在施肥過程中不會蓬眼(即堵塞出料口),所以在下料時不需要攪動,否則會使顆粒肥破碎,影響肥效;而對于碳銨等較蓬松的肥料來說,由于其容易蓬眼,不易下肥,所以需要提供攪拌功能,以防蓬眼影響正常施肥。但現(xiàn)有的施肥機其功能較為單一,即一種類型的施肥機只適用一種肥料,具備攪拌功能的施肥機只適合碳銨等較蓬松的肥料,而不具備攪拌功能的施肥機只適合顆粒肥,無法滿足一機多用的需求,不但影響了施肥機的使用率,而且會增加農(nóng)戶負擔。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種施肥機下料裝置及其構(gòu)成的施肥機,施肥機下料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、實施容易、控制方便、實用性強的優(yōu)點,采用本實用新型可實現(xiàn)一機多用,提高設備利用率。施肥機具有性能穩(wěn)定、施肥效率高的優(yōu)點。

為解決現(xiàn)有技術中的上述問題,本實用新型提供的一種施肥機下料裝置,包括肥料箱、下料輪組件、傳動鏈輪組件、下料控制組件、離合組件和第一攪拌組件,所述肥料箱的底部沿長度方向設有均勻分布的多個下料凹板,下料凹板上開設有與肥料箱的內(nèi)腔連通的下料口,肥料箱的底部兩端均設有連接支架,連接支架上安裝有下料軸承。

所述下料輪組件包括下料軸和固定在下料軸上的多個下料滾輪,下料軸的兩端對應穿過肥料箱底部兩端的連接支架及對應的下料軸承,并使多個下料滾輪與肥料箱底部的下料凹板一一對應;所述下料滾輪的右半部沿周向開設有均勻分布的下料凹槽。

所述傳動鏈輪組件包括傳動鏈輪和軸套,傳動鏈輪組件通過傳動軸承安裝在肥料箱底部 右端的連接支架上,下料軸伸入軸套中。

所述下料控制組件包括開關齒輪、開關齒條、U型卡箍、手柄和U型連接架,所述開關齒輪通過軸承結(jié)構(gòu)安裝在肥料箱的外側(cè)壁上,U型卡箍設有兩個并分別固定肥料箱的外側(cè)壁上,開關齒條的兩端分別處于U型卡箍中且使開關齒條與開關齒輪嚙合,手柄固定在開關齒輪上,U型連接架的頂部與開關齒條固定連接,U型連接架的兩支板分別卡在一下料滾輪的兩側(cè)。

所述離合組件包括離合鏈輪、離合輪、離合擋板、第一離合彈簧和第二離合彈簧,所述離合鏈輪的左側(cè)設有離合盤,離合盤的左側(cè)設有離合槽,離合鏈輪通過軸承結(jié)構(gòu)設置在肥料箱底部右端的下料軸承左側(cè),且使下料軸穿過離合鏈輪和離合盤,所述離合輪套設在下料軸上,離合輪的右側(cè)設有與離合槽配合的離合塊,離合擋板通過螺釘安裝下料軸的左端,第一離合彈簧設在離合擋板和離合輪之間,第二離合彈簧設在離合輪和離合鏈輪之間。

所述第一攪拌組件包括第一攪拌軸、第一攪拌桿、第一連接桿和第一攪拌鏈輪,第一攪拌軸的兩端分別通過第一攪拌軸承架設在肥料箱的兩端,且使第一攪拌軸的左端從肥料箱中伸出,第一攪拌桿設有兩根并使兩根第一攪拌桿分布在第一攪拌軸兩側(cè),兩根第一攪拌桿分別通過第一連接桿與第一攪拌軸固定連接,第一攪拌鏈輪安裝在第一攪拌軸伸出的左端部;第一攪拌鏈輪通過鏈條與離合鏈輪連接。

其中,所述下料軸為多棱柱結(jié)構(gòu)或花鍵軸結(jié)構(gòu),且使下料軸與下料軸承、軸套和離合輪之間均采用卡合滑動配合結(jié)構(gòu)。

進一步的,本實用新型一種施肥機下料裝置,其中,還包括設置在第一攪拌組件上側(cè)的第二攪拌組件,第二攪拌組件包括第二攪拌軸、第二攪拌桿、第二連接桿和第二攪拌鏈輪,第二攪拌軸的兩端分別通過第二攪拌軸承架設在肥料箱的兩端,且使第二攪拌軸的左端從肥料箱中伸出,第二攪拌桿設有兩根并使兩根第二攪拌桿分布在第二攪拌軸兩側(cè),兩根第二攪拌桿分別通過第二連接桿與第二攪拌軸固定連接,第二攪拌鏈輪安裝在第二攪拌軸伸出的左端部;第二攪拌鏈輪通過鏈條與第一攪拌鏈輪或離合鏈輪連接。

進一步的,本實用新型一種施肥機下料裝置,其中,所述肥料箱、下料輪組件、下料控制組件、離合組件、第一攪拌組件和第二攪拌組件均設有兩組且成左右對稱分布,傳動鏈輪組件設置在兩上肥料箱之間,并使兩組下料輪組件中的下料軸均伸入傳動鏈輪組件中的軸套。

一種施肥機,其包括上述的施肥機下料裝置。

本實用新型一種施肥機下料裝置與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:本實用新型通過設置肥料箱、下料輪組件、傳動鏈輪組件、下料控制組件、離合組件和第一攪拌組件,實現(xiàn)了一 機多用的技術目的。在實際應用中,讓施肥機的液壓馬達通過鏈條與傳動鏈輪組件中的傳動鏈輪連接,以便提供動力。當需要施播碳銨等較蓬松的肥料時,把下料控制組件中的手柄向左扳動,手柄帶動開關齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),開關齒輪驅(qū)動開關齒條及U型連接架、下料軸和下料滾輪同步向右運動,使下料口完全打開以便下肥,同時離合擋板向右運動壓縮第一離合彈簧,使離合擋板與離合輪貼合,接著離合輪繼續(xù)向右運動壓縮第二離合彈簧,使離合輪右側(cè)的離合塊卡入離合盤左側(cè)的離合槽中(嚙合),下料軸就會通過離合輪帶動離合鏈輪旋轉(zhuǎn),并通過離合鏈輪帶動第一攪拌組件,從而實現(xiàn)了攪拌功能,避免了蓬眼現(xiàn)象,達到施播碳銨等蓬松肥料的目的。當施播顆粒時,把下料控制組件中的手柄向右扳動,手柄帶動開關齒輪順時針旋轉(zhuǎn),開關齒輪驅(qū)動開關齒條及U型連接架、下料軸和下料滾輪同步向左運動,使下料口與下料滾輪右半部的下料凹槽對應以便下肥,同時離合擋板向左運動并與離合輪分開,第一離合彈簧的彈簧壓力逐漸減小,接著離合輪在第二離合彈簧的彈力推動下,使離合輪與離合盤脫開,以便離合鏈輪失去動力,使第一攪拌組件停轉(zhuǎn),從而達到施播顆粒肥的目的。由以上分析可知,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、實用性強的優(yōu)點,可實現(xiàn)一機多用的目的,提高了設備利用率。

下面結(jié)合附圖所示具體實施方式對本實用新型一種施肥機下料裝置作進一步詳細說明:

附圖說明

圖1為本實用新型一種施肥機下料裝置的示意圖;

圖2為本實用新型一種施肥機下料裝置的仰視圖;

圖3為本實用新型一種施肥機下料裝置中第一攪拌組件和第二攪拌組件的示意圖;

圖4為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖;

圖5為圖1中B區(qū)域的局部放大示意圖;

圖6為圖2中C區(qū)域的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖6所示本實用新型一種施肥機下料裝置的具體實施方式,包括肥料箱1、下料輪組件2、傳動鏈輪組件3、下料控制組件4、離合組件5和第一攪拌組件6。在肥料箱1的底部沿長度方向設置均勻分布的多個下料凹板11,并在下料凹板11上開設與肥料箱1的內(nèi)腔連通的下料口,以便下肥。同時在肥料箱1的底部兩端均設置連接支架12,并在連接支架12上安裝下料軸承13,以便安裝下料輪組件2。

讓下料輪組件2具體包括下料軸21和固定在下料軸21上的多個下料滾輪22。讓下料軸21的兩端對應穿過肥料箱1底部兩端的連接支架12及對應的下料軸承13,并使多個下料滾輪22與肥料箱1底部的下料凹板11一一對應,并在下料滾輪22的右半部沿周向開設均勻分布的下料凹槽221,以便顆粒肥施肥。

讓傳動鏈輪組件3具體包括傳動鏈輪31和軸套32。讓傳動鏈輪組件3通過傳動軸承33安裝在肥料箱1底部右端的連接支架12上,并使下料軸21伸入軸套32中,以便傳動鏈輪31為下料軸21提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。

讓下料控制組件4具體包括開關齒輪41、開關齒條42、U型卡箍43、手柄44和U型連接架45。讓開關齒輪41通過軸承結(jié)構(gòu)安裝在肥料箱1的外側(cè)壁上,讓U型卡箍43設置兩個并分別固定肥料箱1的外側(cè)壁上,讓開關齒條42的兩端分別處于U型卡箍43中且使開關齒條42與開關齒輪41嚙合,讓手柄44固定在開關齒輪41上以便操作,讓U型連接架45的頂部與開關齒條42固定連接,讓U型連接架45的兩支板分別卡在一下料滾輪22的兩側(cè)。

讓離合組件5具體包括離合鏈輪51、離合輪52、離合擋板53、第一離合彈簧54和第二離合彈簧55。在離合鏈輪51的左側(cè)設置連為一體的離合盤56,在離合盤56的左側(cè)開設離合槽57,讓離合鏈輪51通過軸承結(jié)構(gòu)設置在肥料箱1底部右端的下料軸承13左側(cè),且使下料軸21穿過離合鏈輪51和離合盤56。把離合輪52套設在下料軸21上,并在離合輪52的右側(cè)設置與離合槽57配合的離合塊58。把離合擋板53通過螺釘(圖中未示出)安裝下料軸21的左端,讓第一離合彈簧54設在離合擋板53和離合輪52之間,讓第二離合彈簧55設在離合輪52和離合鏈輪51之間。

讓第一攪拌組件6具體包括第一攪拌軸61、第一攪拌桿62、第一連接桿63和第一攪拌鏈輪64。把第一攪拌軸61的兩端分別通過第一攪拌軸承65架設在肥料箱1的兩端,且使第一攪拌軸61的左端從肥料箱1中伸出。讓第一攪拌桿62設置兩根并使兩根第一攪拌桿62分布在第一攪拌軸61兩側(cè),讓兩根第一攪拌桿62分別通過第一連接桿63與第一攪拌軸61固定連接。把第一攪拌鏈輪64安裝在第一攪拌軸61伸出的左端部。同時讓第一攪拌鏈輪64通過鏈條與離合鏈輪51連接。需要指出的是,作為具體實施方式,第一攪拌組件6不限于上述所列結(jié)構(gòu)形式,還可以采用其他等同或類似的結(jié)構(gòu),只有能實現(xiàn)攪拌即可。

需要說明的是,本實用新型中的下料軸21為多棱柱結(jié)構(gòu)或花鍵軸結(jié)構(gòu),且使下料軸21與下料軸承13、軸套32和離合輪52之間均采用卡合滑動配合結(jié)構(gòu),在保證下料軸21旋轉(zhuǎn)功能的情況下,又可使其左右滑動,以便打開下料下和轉(zhuǎn)換施肥類型。需要強調(diào)的是,下料軸21不限于采用多棱柱結(jié)構(gòu),還可以采用截面為非圓的其他非圓軸結(jié)構(gòu),只要能保證旋動和 左右滑動均可實現(xiàn)本實用新型的技術目的。

通過以上結(jié)構(gòu)設置就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡單、實施容易、控制方便、實用性強的施肥機下料裝置,可實現(xiàn)了一機多用的技術目的。在實際應用中,讓施肥機的液壓馬達通過鏈條與傳動鏈輪組件3中的傳動鏈輪31連接,以便提供動力。當需要施播碳銨等較蓬松的肥料時,把下料控制組件4中的手柄44向左扳動,手柄44帶動開關齒輪41逆時針旋轉(zhuǎn),開關齒輪41驅(qū)動開關齒條42及U型連接架45、下料軸21和下料滾輪22同步向右運動,使下料口完全打開以便下肥,同時離合擋板53向右運動壓縮第一離合彈簧54,使離合擋板53與離合輪52貼合,接著離合輪52繼續(xù)向右運動壓縮第二離合彈簧55,使離合輪52右側(cè)的離合塊58卡入離合盤56左側(cè)的離合槽57中(嚙合),下料軸21就會通過離合輪52帶動離合鏈輪51旋轉(zhuǎn),并通過離合鏈輪51帶動第一攪拌組件6,從而實現(xiàn)了攪拌功能,避免了蓬眼現(xiàn)象(即堵塞出料口),達到施播碳銨等蓬松肥料的目的。當施播顆粒時,把下料控制組件4中的手柄44向右扳動,手柄44帶動開關齒輪41順時針旋轉(zhuǎn),開關齒輪41驅(qū)動開關齒條42及U型連接架45、下料軸21和下料滾輪22同步向左運動,使下料口與下料滾輪22右半部的下料凹槽221對應以便下肥,同時離合擋板53向左運動并與離合輪52分開,第一離合彈簧54的彈簧壓力逐漸減小,接著離合輪52在第二離合彈簧55的彈力推動下,使離合輪52與離合盤56脫開,以便離合鏈輪51失去動力,使第一攪拌組件6停轉(zhuǎn),從而達到施播顆粒肥的目的。由以上分析可知,本實用新型實現(xiàn)了一機多用的目的,提高了設備利用率。

作為優(yōu)化方案,本具體實施方式在第一攪拌組件6上側(cè)還設置了第二攪拌組件7。以后第二攪拌組件7具體包括第二攪拌軸71、第二攪拌桿72、第二連接桿73和第二攪拌鏈輪74。讓第二攪拌軸71的兩端分別通過第二攪拌軸承75架設在肥料箱1的兩端,且使第二攪拌軸71的左端從肥料箱1中伸出,讓第二攪拌桿72設置兩根并使兩根第二攪拌桿72分布在第二攪拌軸71兩側(cè),讓兩根第二攪拌桿72分別通過第二連接桿73與第二攪拌軸71固定連接,把第二攪拌鏈輪74安裝在第二攪拌軸71伸出的左端部,并使第二攪拌鏈輪74通過鏈條與第一攪拌鏈輪64或離合鏈輪51連接。這一結(jié)構(gòu)設置在施播碳銨等較蓬松的肥料時,通過第二攪拌組件7的攪拌作用,進一步降低了蓬眼的機率,實用性更強。

進一步的,本具體實施方式讓肥料箱1、下料輪組件2、下料控制組件4、離合組件5、第一攪拌組件6和第二攪拌組件7均設置兩組且成左右對稱分布,讓傳動鏈輪組件3設置在兩上肥料箱1之間,并使兩組下料輪組件2中的下料軸21均伸入傳動鏈輪組件3中的軸套32。這一結(jié)構(gòu)設置可提高施肥效率。

本實用新型提供的一種施肥機,其包括上述的施肥機下料裝置。

以上實施例僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進行的描述,并非對本實用新型請求保護范圍進行的限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域工程技術人員依據(jù)本實用新型的技術方案做出的各種形式的變形,均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

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