本實用新型涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種差速式小麥排種器。

背景技術(shù)：

目前，在播種過程中缺苗斷壟與秧苗擁擠生長的現(xiàn)象較為嚴重，其主要原因是槽輪排種器存在脈動性，導(dǎo)致排種不均勻，在糧食種植的農(nóng)藝要求中，播種要能做到株距、行距、和播深的精確，使種子合理地排列在地里，這樣既可達到節(jié)省種子的目的，又可以為農(nóng)作物的生長提供充足的營養(yǎng)、水分、陽光和空間，尤其是小麥的種植，有利于小麥冬前得到較多有效分蘗，并得到壯苗。

中國發(fā)明專利CN205623176U中提到了一種差速式小麥排種器，該發(fā)明在種粒攪拌播撒裝置的后側(cè)面與排種器殼體之間設(shè)有防止種粒掉落的后擋板，在種粒攪拌播撒裝置的前側(cè)面與排種器殼體之間設(shè)有防止種粒掉落的前擋板，在前擋板和后擋板的上方形成種粒倉，且在轉(zhuǎn)輥上設(shè)置種粒容納腔，播種過程中種粒容納腔容易出現(xiàn)填充不飽和，或種粒容納腔堵塞的問題，導(dǎo)致播種不均勻，使缺苗斷壟與秧苗擁擠生長的現(xiàn)象較為嚴重，不能為農(nóng)作物的生長提供充足的營養(yǎng)、水分、陽光和空間，為此，我們提出一種差速式小麥排種器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種差速式小麥排種器，具備播種均勻且效率高的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)小麥排種器播種不夠均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種差速式小麥排種器，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁的頂部固定連接有排種箱，所述外殼內(nèi)壁的背面且位于排種箱底部的左側(cè)活動連接有第一從動輪，所述第一從動輪通過傳送帶與第二從動輪傳動連接，所述傳送帶的表面開設(shè)有凹槽，所述第二從動輪活動連接在外殼內(nèi)壁的背面且位于排種箱底部的右側(cè)，所述傳送帶活動連接在排種箱的底部，所述第一從動輪和第二從動輪均通過傳送帶與主動輪傳動連接，所述主動輪通過傳動軸分別與外殼內(nèi)壁的正面和背面活動連接，所述外殼內(nèi)壁的背面且對應(yīng)第一從動輪的位置固定連接有清潔桿，所述外殼的底部且對應(yīng)第一從動輪的位置固定連接有導(dǎo)種管，所述排種箱的底部且對應(yīng)傳送帶的位置開設(shè)有排種口。

優(yōu)選的，所述第一從動輪通過第一轉(zhuǎn)軸與外殼內(nèi)壁的背面活動連接。

優(yōu)選的，所述第二從動輪通過第二轉(zhuǎn)軸與外殼內(nèi)壁的背面活動連接。

優(yōu)選的，所述傳動軸的正面貫穿外殼并與第一傳動連接端固定連接，所述傳動軸的背面貫穿外殼并與第二傳動連接端固定連接。

優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)壁的背面且位于排種箱的左側(cè)通過第一固定桿與外殼內(nèi)壁的正面固定連接，所述外殼內(nèi)壁的背面且位于排種箱的右側(cè)通過第二固定桿與外殼內(nèi)壁的正面固定連接，所述外殼內(nèi)壁的背面且位于傳送帶的底部通過第三固定桿與外殼內(nèi)壁的正面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置了傳送帶，當(dāng)排種器進行播種時通過傳送帶將種子輸送至導(dǎo)種管，通過在傳送帶上設(shè)置了多個形狀大小相同的凹槽，當(dāng)主動輪的轉(zhuǎn)速不變時，可以保證播種的均勻性，用戶還可通過調(diào)節(jié)主動輪的轉(zhuǎn)速從而調(diào)節(jié)播種密度，通過設(shè)置了清潔桿，避免凹槽發(fā)生堵塞，從而保證了排種器的播種效率，通過第一從動輪、傳送帶、第二從動輪、主動輪和清潔桿的配合，解決了傳統(tǒng)小麥排種器播種不夠均勻的問題。

2、本實用新型通過設(shè)置了第一轉(zhuǎn)軸，保證了第一從動輪運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸，保證了第二從動輪的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了第一傳動連接端與第二傳動連接端，方便用戶為排種器提供動力，通過設(shè)置了第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿，在保證排種器使用穩(wěn)定性的同時延長了排種器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1外殼、2排種箱、3第一從動輪、4第一轉(zhuǎn)軸、5傳送帶、6凹槽、7第二從動輪、8第二轉(zhuǎn)軸、9主動輪、10傳動軸、11清潔桿、12導(dǎo)種管、13排種口、14第一固定桿、15第二固定桿、16第三固定桿、17第一傳動連接端、18第二傳動連接端。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種差速式小麥排種器，包括外殼1，外殼1內(nèi)壁的頂部固定連接有排種箱2，外殼1內(nèi)壁的背面且位于排種箱2底部的左側(cè)活動連接有第一從動輪3，第一從動輪3通過傳送帶5與第二從動輪7傳動連接，傳送帶5的表面開設(shè)有凹槽6，第二從動輪7活動連接在外殼1內(nèi)壁的背面且位于排種箱2的底部，傳送帶5活動連接在排種箱2的底部，第一從動輪3和第二從動輪7均通過傳送帶5與主動輪9傳動連接，主動輪9通過傳動軸10分別與外殼1內(nèi)壁的正面和背面活動連接，外殼1內(nèi)壁的背面且對應(yīng)第一從動輪3的位置固定連接有清潔桿11，外殼1的底部且對應(yīng)第一從動輪3的位置固定連接有導(dǎo)種管12，排種箱2的底部且對應(yīng)傳送帶5的位置開設(shè)有排種口13，第一從動輪3通過第一轉(zhuǎn)軸4與外殼1內(nèi)壁的背面活動連接，通過設(shè)置了第一轉(zhuǎn)軸4，保證了第一從動輪3運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，第二從動輪7通過第二轉(zhuǎn)軸8與外殼1內(nèi)壁的背面活動連接，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸8，保證了第二從動輪7的穩(wěn)定性，傳動軸10的正面貫穿外殼1并與第一傳動連接端17固定連接，傳動軸10的背面貫穿外殼1并與第二傳動連接端18固定連接，通過設(shè)置了第一傳動連接端17與第二傳動連接端18，方便用戶為排種器提供動力，外殼1內(nèi)壁的背面且位于排種箱2的左側(cè)通過第一固定桿14與外殼1內(nèi)壁的正面固定連接，外殼1內(nèi)壁的背面且位于排種箱2的右側(cè)通過第二固定桿15與外殼1內(nèi)壁的正面固定連接，外殼1內(nèi)壁的背面且位于傳送帶5的底部通過第三固定桿16與外殼1內(nèi)壁的正面固定連接，通過設(shè)置了第一固定桿14、第二固定桿15和第三固定桿16，在保證排種器使用穩(wěn)定性的同時延長了排種器的使用壽命，通過設(shè)置了傳送帶5，當(dāng)排種器進行播種時通過傳送帶5將種子輸送至導(dǎo)種管12，通過在傳送帶5上設(shè)置了多個形狀大小相同的凹槽6，當(dāng)主動輪9的轉(zhuǎn)速不變時，可以保證播種的均勻性，用戶還可通過調(diào)節(jié)主動輪9的轉(zhuǎn)速從而調(diào)節(jié)播種密度，通過設(shè)置了清潔桿11，避免凹槽6發(fā)生堵塞，從而保證了排種器的播種效率，通過第一從動輪3、傳送帶5、第二從動輪7、主動輪9和清潔桿11的配合，解決了傳統(tǒng)小麥排種器播種不夠均勻的問題。

使用時，通過傳送帶5將種子輸送至導(dǎo)種管12，通過在傳送帶5上設(shè)置了多個形狀大小相同的凹槽6，當(dāng)主動輪9的轉(zhuǎn)速不變時，可以保證播種的均勻性，用戶還可通過調(diào)節(jié)主動輪9的轉(zhuǎn)速從而調(diào)節(jié)播種密度，通過設(shè)置了清潔桿11，避免凹槽6發(fā)生堵塞，從而保證了排種器的播種效率，通過第一從動輪3、傳送帶5、第二從動輪7、主動輪9和清潔桿11的配合，解決了傳統(tǒng)小麥排種器播種不夠均勻的問題。

綜上所述：該差速式小麥排種器，通過外殼1、排種箱2、第一從動輪3、第一轉(zhuǎn)軸4、傳送帶5、凹槽6、第二從動輪7、第二轉(zhuǎn)軸8、主動輪9、傳動軸10、清潔桿11、導(dǎo)種管12和排種口13的配合，解決了傳統(tǒng)小麥排種器播種不夠均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。