本實用新型涉及一種菌種罐，特別涉及一種用于菌種培養(yǎng)的菌種罐。

背景技術(shù)：

在菌種生產(chǎn)方面，分為固體菌種和液體菌種。液體菌種是采用現(xiàn)代生物發(fā)酵技術(shù)來制備菌種，與固體菌種比較，有相當大的優(yōu)勢，它制種快、活力強、污染少、發(fā)菌快、成本低，可以大大節(jié)省人工、場地和能源能耗。因此液體菌種替代固體菌種將是食用菌生產(chǎn)上必然的趨勢。

然而液體菌種對培養(yǎng)環(huán)境的要求較為苛刻。尤其是如果在突然斷電的情況下，外部的含有細菌和雜質(zhì)的空氣可能會由于各種情況進入菌種罐中，使得菌種罐中的菌種產(chǎn)生污染，產(chǎn)生霉菌孢子與細菌，對液體菌種的培養(yǎng)質(zhì)量危害十分嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于是提供一種設(shè)有氣體正壓保護裝置的菌種罐系統(tǒng)，以解決上述至少一個技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

設(shè)有氣體正壓保護裝置的菌種罐系統(tǒng)，包括一菌種罐，所述菌種罐上設(shè)有一可開啟的蓋子，其特征在于，所述蓋子上設(shè)有一進氣口和一出氣口，所述進氣口連接一進氣管，所述出氣口連接一出氣管，所述進氣管的出氣端的水平位置低于所述出氣管的進氣端的水平位置；所述進氣管的進氣端連接一空氣壓縮機，所述出氣管上設(shè)有一單向氣閥；

還設(shè)有一微處理器系統(tǒng)，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸入端連接有一壓力傳感器，所述壓力傳感器位于所述蓋子下方，所述微處理器系統(tǒng)的信號輸出端控制連接所述空氣壓縮機。

本實用新型中的空氣壓縮機將新鮮空氣從進氣管帶入到菌種罐中，為菌種罐中的菌種提供新鮮的空氣，同時再通過出氣管將菌種罐中含有雜質(zhì)的氣體排出去。由于進氣管的出氣端的水平位置低于出氣管的進氣端的水平位置，菌種罐內(nèi)含有雜質(zhì)的氣體能夠被新鮮空氣完全替換，由出氣管排出菌種罐。

通過壓力傳感器檢測菌種罐內(nèi)的氣壓，實現(xiàn)壓力反饋，對空氣壓縮機的工作狀態(tài)進行控制。實現(xiàn)閉環(huán)自動反饋控制，實時控制氣壓。

通過在所述出氣管上設(shè)有一單向氣閥，以防止在空氣壓縮機停止工作時，含有雜質(zhì)的氣體會倒流入菌種罐，污染菌種。

所述進氣管與所述空氣壓縮機之間設(shè)有一儲氣罐，所述儲氣罐與所述空氣壓縮機之間設(shè)有一單向氣閥。所述空氣壓縮機輸出的氣體首先儲存在儲氣罐中，在儲氣罐中的氣體壓力達到一定值后再通過進氣管進入菌種罐內(nèi)，以便在空氣壓縮機突然停止工作時，儲氣罐仍能夠向菌種罐輸入空氣。同時在儲氣罐與空氣壓縮機之前設(shè)有一單向氣閥，以防止空氣由儲氣罐向外界倒流。

所述進氣管上設(shè)有一氣壓壓力表。以便檢測進氣管內(nèi)的空氣氣壓，保證外界空氣向菌種罐的正常輸入。

所述空氣壓縮機為無油雙螺桿壓縮機。無油雙螺桿技術(shù)的應(yīng)用，使得螺桿腔體內(nèi)不需要潤滑油，能夠為菌種罐提供純凈無油的無污染空氣。

所述空氣壓縮機上的進氣口連接有一吸氣過濾器，所述吸氣過濾器上的進氣端上設(shè)有一三向閥，所述三向閥的一個閥口連接所述吸氣過濾器的進氣端，所述三向閥的另一個閥口連接所述出氣管，所述三向閥的第三個閥口連接大氣。吸氣過濾器通過三向閥調(diào)節(jié)吸入的外界新鮮空氣與出氣管內(nèi)氣體的比例，再經(jīng)由吸氣過濾器可將過濾掉吸入氣體中的雜質(zhì)，然后將過濾后輸出的氣體作為空氣壓縮機的氣源，實現(xiàn)了氣體的循環(huán)使用。

所述進氣管與所述蓋子上的進氣口之間，以及與所述出氣管與所述蓋子上的出氣口之間分別設(shè)有一密封圈。以保證所述進氣管與所述出氣管與所述蓋子的相接處密封，減少含有細菌和雜質(zhì)的空氣進入所述菌種罐內(nèi)。

本實用新型的有益效果：由于采用了上述技術(shù)方案，空氣壓縮機輸出的氣體首先儲存在儲氣罐中，在儲氣罐中的氣體壓力達到一定值后再通過進氣管進入菌種罐內(nèi)，以便在空氣壓縮機突然停止工作時，儲氣罐仍能夠向菌種罐輸入空氣。同時在儲氣罐與空氣壓縮機之間設(shè)有一單向氣閥，以防止空氣由儲氣罐向外界倒流，保證了液體菌種的培養(yǎng)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，設(shè)有氣體正壓保護裝置的菌種罐系統(tǒng)，包括一菌種罐1，菌種罐上設(shè)有一可開啟的蓋子2，蓋子上設(shè)有一進氣口和一出氣口，進氣口連接一進氣管3，出氣口連接一出氣管4，進氣管的出氣端的水平位置低于出氣管的進氣端的水平位置；進氣管的進氣端連接一空氣壓縮機5，出氣管上設(shè)有一單向氣閥；還設(shè)有一微處理器系統(tǒng)，微處理器系統(tǒng)的信號輸入端連接有一壓力傳感器，壓力傳感器位于蓋子下方，微處理器系統(tǒng)的信號輸出端控制連接空氣壓縮機。本實用新型中的空氣壓縮機將新鮮空氣從進氣管帶入到菌種罐中，為菌種罐中的菌種提供新鮮的空氣，同時再通過出氣管將菌種罐中含有雜質(zhì)的氣體排出去。由于進氣管的出氣端的水平位置低于出氣管的進氣端的水平位置，菌種罐內(nèi)含有雜質(zhì)的氣體能夠被新鮮空氣完全替換，由出氣管排出菌種罐。通過壓力傳感器檢測菌種罐內(nèi)的氣壓，實現(xiàn)壓力反饋，對空氣壓縮機的工作狀態(tài)進行控制。實現(xiàn)閉環(huán)自動反饋控制，實時控制氣壓。通過在出氣管上設(shè)有一單向氣閥，以防止在空氣壓縮機停止工作時，含有雜質(zhì)的氣體會倒流入菌種罐，污染菌種。

進氣管與所述空氣壓縮機之間設(shè)有一儲氣罐6，儲氣罐與空氣壓縮機之間設(shè)有一單向氣閥?？諝鈮嚎s機輸出的氣體首先儲存在儲氣罐中，在儲氣罐中的氣體壓力達到一定值后再通過進氣管進入菌種罐內(nèi)，以便在空氣壓縮機突然停止工作時，儲氣罐仍能夠向菌種罐輸入空氣。同時在儲氣罐與空氣壓縮機之前設(shè)有一單向氣閥，以防止空氣由儲氣罐向外界倒流。進氣管上設(shè)有一氣壓壓力表7。以便檢測進氣管內(nèi)的空氣氣壓，保證外界空氣向菌種罐的正常輸入?？諝鈮嚎s機為無油雙螺桿壓縮機。無油雙螺桿技術(shù)的應(yīng)用，使得螺桿腔體內(nèi)不需要潤滑油，能夠為菌種罐提供純凈無油的無污染空氣?？諝鈮嚎s機上的進氣口連接有一吸氣過濾器8，吸氣過濾器上的進氣端上設(shè)有一三向閥，三向閥的一個閥口連接吸氣過濾器的進氣端，三向閥的另一個閥口連接出氣管，三向閥的第三個閥口連接大氣。吸氣過濾器通過三向閥調(diào)節(jié)吸入的外界新鮮空氣與出氣管內(nèi)氣體的比例，再經(jīng)由吸氣過濾器可將過濾掉吸入氣體中的雜質(zhì)，然后將過濾后輸出的氣體作為空氣壓縮機的氣源，實現(xiàn)了氣體的循環(huán)使用。

進氣管與蓋子上的進氣口之間，以及與出氣管與蓋子上的出氣口之間分別設(shè)有一密封圈9。以保證進氣管與出氣管與所述蓋子的相接處密封，減少含有細菌和雜質(zhì)的空氣進入所述菌種罐內(nèi)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。