粉狀料顆粒加工成型機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于擠壓成形設備領域，具體涉及粉狀料顆粒加工成型機構。本發(fā)明包括料筒、潤濕器和擠壓器；料筒的底部設有攪拌棒，攪拌棒連接回轉(zhuǎn)氣缸，料筒側壁設有可推移混合物的推板；潤濕器包括噴水槍和霧化噴嘴，噴水槍的出水口安裝霧化噴嘴；擠壓器包括存儲箱、活動板、氣缸和擠壓模，存儲箱一端與料筒連通，另一端連通擠壓模具，存儲箱的側壁和頂面均安裝活動板，活動板連接氣缸。利用潤濕器將混合后的粉料進行充分潤濕，然后利用擠壓器將潤濕后的塊狀混合物擠壓成形。這樣將現(xiàn)有技術中兩個獨立的機構集成一個機構。
【專利說明】粉狀料顆粒加工成型機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于擠壓成形設備領域，具體涉及粉狀料顆粒加工成型機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的飼料均是多種粉料的混合物，然后潤濕將混合粉料做成顆粒狀。現(xiàn)有的粉料擠壓成形設備均是將幾種粉料全部加入攪拌罐中，利用攪拌棒進行均勻混合，然后將攪拌均勻的混合粉料通入潤濕裝置中，澆水混合，最后才將濕潤混合大塊狀的混合物通入成形設備中進行填模擠壓。這種結構將潤濕和成形分為兩個獨立的機構，費時費力，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是現(xiàn)有的粉料擠壓成形設備將潤濕和成形分為兩個獨立的機構，費時費力，效率低。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:粉狀料顆粒加工成型機構，包括料筒、潤濕器和擠壓器；料筒的底部設有攪拌棒，攪拌棒連接回轉(zhuǎn)氣缸，料筒側壁設有可推移混合物的推板；潤濕器包括噴水槍和霧化噴嘴，噴水槍的出水口安裝霧化噴嘴；擠壓器包括存儲箱、活動板、氣缸和擠壓模，存儲箱一端與料筒連通，另一端連通擠壓模具，存儲箱的側壁和頂面均安裝活動板，活動板連接氣缸。
[0005]采用上述技術方案，本發(fā)明中，利用潤濕器將混合后的粉料進行充分潤濕，然后利用擠壓器將潤濕后的塊狀混合物擠壓成形。這樣將現(xiàn)有技術中兩個獨立的機構集成一個機構。加工方式:將粉料輸送至料筒底部，噴水槍將水噴射進入料筒中，使混合粉料充分潤濕，同時噴水槍前端的出水口的霧化噴嘴可以將水霧化后噴出，還利用攪拌棒的攪拌，可以保證混合物的潤濕均勻；利用料筒中的推板將潤濕后的混合物推移至存存儲箱中，氣缸帶動活動板動作，壓緊混合粉料，然后將緊實的混和粉料輸入至擠壓模中，進一步擠壓成形。
[0006]進一步，所述攪拌棒上設有葉輪，可以增大攪動面積。
[0007]進一步，所述活動板上設有防粘層，防止粉料粘附。
[0008]進一步，所述葉輪沿攪拌棒周向均勻分布，攪拌更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明粉狀料顆粒加工成型機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示:粉狀料顆粒加工成型機構，包括料筒1、潤濕器和擠壓器；料筒I的底部設有攪拌棒4，攪拌棒4連接回轉(zhuǎn)氣缸6，攪拌棒4上設有葉輪5，葉輪5沿攪拌棒4周向均勻分布，料筒I側壁設有可推移混合物的推板7 ;潤濕器包括噴水槍2和霧化噴嘴3，噴水槍2的出水口安裝霧化噴嘴3 ;擠壓器包括存儲箱8、活動板9、氣缸10和擠壓模11，存儲箱8 一端與料筒I連通，另一端連通擠壓模具11，存儲箱8的側壁和頂面均安裝活動板9，活動板9連接氣缸10。
[0011 ] 工作中，利用潤濕器將混合后的粉料進行充分潤濕，然后利用擠壓器將潤濕后的塊狀混合物擠壓成形。這樣將現(xiàn)有技術中兩個獨立的機構集成一個機構。加工方式:將粉料輸送至料筒I底部，噴水槍2將水噴射進入料筒I中，使混合粉料充分潤濕，同時噴水槍2前端的出水口的霧化噴嘴3可以將水霧化后噴出，還利用攪拌棒4的攪拌，可以保證混合物的潤濕均勻；利用料筒I中的推板7將潤濕后的混合物推移至存存儲箱8中，氣缸10帶動活動板9動作，壓緊混合粉料，然后將緊實的混和粉料輸入至擠壓模11中，進一步擠壓成形；攪拌棒4上設有葉輪5，可以增大攪動面積，葉輪5沿攪拌棒4周向均勻分布，攪拌更加均勻；活動板9上設有防粘層，防止粉料粘附。
[0012] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.粉狀料顆粒加工成型機構，其特征在于，包括料筒、潤濕器和擠壓器；料筒的底部設有攪拌棒，攪拌棒連接回轉(zhuǎn)氣缸，料筒側壁設有可推移混合物的推板；潤濕器包括噴水槍和霧化噴嘴，噴水槍的出水口安裝霧化噴嘴；擠壓器包括存儲箱、活動板、氣缸和擠壓模，存儲箱一端與料筒連通，另一端連通擠壓模具，存儲箱的側壁和頂面均安裝活動板，活動板連接氣缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉狀料顆粒加工成型機構，其特征在于，所述攪拌棒上設有葉輪。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉狀料顆粒加工成型機構，其特征在于，所述活動板上設有防粘層。
4.根據(jù)權利要求2所述的粉狀料顆粒加工成型機構，其特征在于，所述葉輪沿攪拌棒周向均勻分布。
【文檔編號】A23N17/00GK103689764SQ201310701024
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張信聰 申請人:重慶信奇建材機械制造有限公司