專利名稱：伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置及其剪具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種花卉或果樹的剪具，特別是涉及具有伸縮握桿的剪割器的導(dǎo)向才;u構(gòu)及其剪器具，適用于園藝者站在地面上對樹木、果木、葡萄 樹等進行高位剪枝、摘果。
背景技術(shù)：
習(xí)知的長臂剪具，如較為進步的已授權(quán)中國專利200520027055. 8 —種伸 縮型修枝剪，包括由剪刀片和剪架體構(gòu)成的剪機構(gòu)，其中 一相互套疊可伸 縮的內(nèi)管和外管，內(nèi)管前端裝置剪機構(gòu)，外管前端裝置鎖緊定位裝置，外管 的后端裝置剪機構(gòu)的操縱手柄，操縱手柄的驅(qū)動扳把與一貫穿于伸縮桿內(nèi)的 操縱連桿的一端固裝，該操縱連桿的另一端與剪機構(gòu)剪刀片的驅(qū)動臂連接。 一導(dǎo)向定距構(gòu)件緊配合裝置在內(nèi)管里，該構(gòu)件具有借由固定板固裝在下連桿 上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上留有引導(dǎo)鎖緊定位裝置上的定位銷定向滑動的導(dǎo)向槽， 可受鎖緊定位裝置上的定位銷觸壓的彈簧片和下連桿依次固裝在固定板上， 緊固彈簧片和下連桿的緊固件凸伸形成定位銷，與上連桿的定位孔配合實現(xiàn) 連桿鎖定。又如已公開的中國專利02200727. X—種園藝剪的結(jié)構(gòu)，它包括一桿本體、 伸縮桿、定位扳座、上連桿、連結(jié)座、下連桿，并由上連桿與下連桿再分別 組裝一剪握把及刀刃本體，在剪握把位置上設(shè)有一定位座相結(jié)合，定位座內(nèi) 裝置一扶握把所構(gòu)成，其桿本體、伸縮桿、定位扳座結(jié)合在外，在內(nèi)部組裝 有一上連桿、連結(jié)座、下連桿，該桿本體系為中空管狀，下端位置有一圓穿 孔及一向內(nèi)凹陷的凸部；伸縮桿為中空管狀，在表面上有呈間段距離的孔洞 及在上端有一向外突起的凸部；在定位扳座有一扳把手、扭力彈簧及一短壓 柱，該短壓柱柩設(shè)于扳把手的一端，扳把手的中間位置穿設(shè)扭力彈簧后樞設(shè)
在定位扳座中；連結(jié)座內(nèi)有兩凸圓中空柱，以套置彈簧團后、再套置一呈上、 下突起的上壓片與下壓片，再由螺栓螺固于連結(jié)座內(nèi)有兩凸圃中空柱內(nèi)，在 連結(jié)座內(nèi)兩凸圃中空柱之間挖設(shè)有供下壓片的兩限位柱貫穿的兩穿孔，再穿 套置于上連桿的圓孔及下連桿設(shè)有間段距離的孔洞，上連桿固定于連結(jié)座上， 其定位扳座的扳把手中的短壓柱穿經(jīng)桿本體的圓穿孔及伸縮桿的孔洞壓觸連 結(jié)座內(nèi)的上壓片、下壓片，下壓片的限位柱穿入上連桿的圓孔及下連桿的孔 洞，連結(jié)座連結(jié)該上連桿與下連桿為一體。剪具屬民用手動工具，降低制造成本、提高生產(chǎn)效率是業(yè)界不斷的追求， 習(xí)知的長臂剪具，導(dǎo)向機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，致使制造成本不能更有效的降低。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，提供一 種結(jié)構(gòu)更為簡單的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置及其剪具。本實用新型導(dǎo)向、鎖定裝置解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 的，依據(jù)本實用新型提供一種伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，包括裝置在 相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向組件和固裝在外管端部的鎖定機構(gòu)， 其中所述的導(dǎo)向組件具有一裝置于內(nèi)管中、且與內(nèi)管成恰可滑動之構(gòu)造設(shè)置 的導(dǎo)向本體，所述導(dǎo)向本體具有一頂部開放的腔室，該腔室之操縱手柄方向 一端設(shè)置裝配軸棍，該腔室之剪機構(gòu)方向一端設(shè)置一軸棍，該軸棍與腔室底 部形成容一具有步進孔的引導(dǎo)板伸縮滑動的鉗口；操縱拉桿的一端樞裝在所 述裝配軸棍上，該操縱拉桿的另一端與操縱手柄的驅(qū)動扳把裝配連接；定位 壓板借由裝配軸棍樞裝在腔室內(nèi)，該定位壓板的前部設(shè)置可插入引導(dǎo)板之步 進孔的突銷；彈簧成可彈起定位壓板的構(gòu)造裝置在裝配軸棍上， 一可與剪機 構(gòu)連接的引導(dǎo)板過導(dǎo)向本體的腔室底部與導(dǎo)向本體成可伸縮滑動的構(gòu)造裝 配，該引導(dǎo)板上間隔均布設(shè)置容定位壓板之突銷步進插入的步進孔；該引導(dǎo) 板步進孔之間的間隔與內(nèi)管步進孔的間距相匹配；所述的鎖定M由固裝在 外管端部的套本體、借由撥簧、樞軸組裝在套本體上的壓把、壓把上裝置可
通過下壓壓把而叼起的定位銷構(gòu)成，該套本體的外側(cè)部伸設(shè)兩個相互平行的側(cè)耳，壓把通過套裝撥簧的樞軸裝置在該兩側(cè)耳之間；所述壓把的前端通過 樞軸銜裝一可插入內(nèi)管之步進孔、并可壓下定位壓板的突銷伸入導(dǎo)向本體腔 室底部的限位SJ槽的銷釘。本實用新型之導(dǎo)向、鎖定裝置解決其技術(shù)問題還可采取以下技術(shù)方案進 一步實現(xiàn)前述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其中所迷導(dǎo)向本體之剪機構(gòu) 方向一端伸出形成半圓體前伸部，該半圓體前伸部的底面形成對引導(dǎo)板有上 位限制作用的檐部，沿腔室向該半圓體前伸部延伸設(shè)置對定位壓板形成左右 方向限制的限位槽；該導(dǎo)向本體之操縱手柄方向 一端伸出形成半圓體后伸部， 該半圓體后伸部設(shè)置容操縱拉桿的樞裝端上下可動、而左右限動的槽口；所 述導(dǎo)向本體腔室的底部設(shè)置可卡止定位壓板突銷的限位凹槽。前述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其中所述彈簧的活動端腳搭架 在定位壓板下，該彈簧的固定端腳掛在半圓體后伸部的掛簧槽上；所述該定 位壓板的突銷前端面形成便于插入步進孔的楔面；定位壓板的前端頂面留有 避免定位壓板的最高端超越導(dǎo)向本體頂部的避讓斜面；在套本體的兩側(cè)耳間 設(shè)置加強筋。前述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其中所述套本體具有一止抵外 管并容內(nèi)管伸出內(nèi)止口 ；該兩側(cè)耳間設(shè)置限制撥簧的端腳任意移位的凹槽； 撥簧的一端腳伸抵在套本體的兩側(cè)耳間的凹槽里，撥簧的另一端腳伸抵在壓前述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其中所述導(dǎo)向本體成外徑與內(nèi) 管內(nèi)徑相符合的圓柱形；該導(dǎo)向本體的半圓體前伸部和半圓體后伸部均有與 內(nèi)管切面匹配設(shè)置的導(dǎo)向本體切面。本實用新製剪具解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，依據(jù) 本發(fā)明提供一種剪具，包括，相互套疊可伸縮的內(nèi)管和外管形成伸縮握桿，
裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向、鎖定裝置之導(dǎo)向組件，和固 裝在外管端部的導(dǎo)向、鎖定裝置之鎖定機構(gòu)，內(nèi)管前端裝置剪機構(gòu)，外管的后端裝置控制剪機構(gòu)的操縱手柄，其中所述的操縱手柄的驅(qū)動扳把與一貫 穿于可伸縮的內(nèi)管、外管中導(dǎo)向組件的操縱拉桿的一端固裝，導(dǎo)向組件與剪 機構(gòu)成驅(qū)動剪刀片做剪切運動的構(gòu)造裝配；內(nèi)管具有步進孔；所述的導(dǎo)向組 件具有一裝置于內(nèi)管中、且與內(nèi)管成恰可滑動之構(gòu)造設(shè)置的導(dǎo)向本體，所述 導(dǎo)向本體具有一頂部開放的腔室，該腔室之操縱手柄方向一端設(shè)置裝配軸棍， 該腔室之剪機構(gòu)方向一端設(shè)置一軸棍，該軸棍與腔室底部形成容一具有步進 孔的引導(dǎo)板伸縮滑動的鉗口；操縱拉桿的一端樞裝在所述裝配軸棍上，該操 縱拉桿的另一端與操縱手柄的驅(qū)動扳把裝配連接；定位壓板借由裝配軸棍樞 裝在腔室內(nèi)，該定位壓板的前部設(shè)置可插入引導(dǎo)板之步進孔的突銷；彈簧成 可彈起定位壓板的構(gòu)造裝置在裝配軸棍上， 一可與剪機構(gòu)連接的引導(dǎo)板過導(dǎo) 向本體的腔室底部與導(dǎo)向本體成可伸縮滑動的構(gòu)造裝配，該引導(dǎo)板上間隔均 布設(shè)置容定位壓板之突銷步進插入的步進孔；該引導(dǎo)板步進孔之間的間隔與 內(nèi)管步進孔的間距相匹配；所述鎖定機構(gòu)由固裝在外管端部的套本體、借由 撥簧、樞軸組裝在套本體上的壓把、壓把上裝置可通過下壓壓把而叼起的定 位銷構(gòu)成，該套本體的外側(cè)部伸設(shè)兩個相互平行的側(cè)耳，壓把通過套裝撥簧 的樞軸裝置在該兩側(cè)耳之間；所述壓把的前端通過樞軸銜裝一可插入內(nèi)管之 步進孔、并可壓下定位壓板的突銷伸入導(dǎo)向本體腔室底部的限位凹槽的銷釘。 本實用新型之剪具解決其技術(shù)問題還可采取以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn) 前述的剪具，其中所述剪機構(gòu)包括刀架和剪刀片，該剪刀架凸設(shè)與剪刀 片匹配結(jié)合的凸起，剪刀片借由剪刀架凸起部的定點樞裝；所述剪刀片與引 導(dǎo)板通過連接桿連接；所述的操縱手柄由握把和樞裝在握把樞裝軸上的扳把 構(gòu)成，所述握把前部一體成型伸設(shè)與外管固裝的裝配套部，該握把樞裝軸 上配置扳把撥黃，該扳4eJt簧伸出兩個形成張力的長端腳分別抵頂扳把和握 把的內(nèi)側(cè)；所迷的扳把具有自扳把上的樞裝軸點到扳把與操縱拉桿的裝配軸 點形成驅(qū)動導(dǎo)向、鎖定裝置的操縱拉桿沿水平方向伸縮的驅(qū)動臂，在扳把上 的樞裝軸點與裝配軸點之間通過樞軸配置一可繞該樞軸順時針或逆時針方向偏轉(zhuǎn)的卡件；所述握把的前部設(shè)置可擎住卡件的抵頂部；所述導(dǎo)向本體之剪 機構(gòu)方向一端伸出形成半圓體前伸部，該半圓體前伸部的底面形成對引導(dǎo)板 有上位限制作用的檐部，沿腔室向該半圓體前伸部延伸設(shè)置對定位壓板形成 左右方向限制的限位槽；該導(dǎo)向本體之操縱手柄方向一端伸出形成半圃體后 伸部，該半圓體后伸部設(shè)置容操縱拉桿的樞裝端上下可動、而左右限動的槽 口；所述導(dǎo)向本體腔室的底部設(shè)置可卡止定位壓板突銷的限位凹槽。前述的剪具，其中所述扳把的驅(qū)動臂與扳把的扳動臂間形成限制卡件 任意偏轉(zhuǎn)的臺階所述抵頂部設(shè)置多齒斜面；所述卡件具有可卡止在抵頂部之 多齒斜面上任意齒間的尖部；所述扳把上設(shè)置扳把膠體護墊，該扳把膠體護 墊上設(shè)置可與扳把上的第一定位銷孔匹配結(jié)合的第一定位銷柱；所述的握把 上設(shè)置握把膠體護墊，該握把膠體護墊上設(shè)置可與握把上的第二定位銷孔匹 配結(jié)合的第二定位銷柱；所述扳把撥簧的一長端腳借由握把內(nèi)側(cè)設(shè)置的撥簧 限位槽口限制；前述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其中所述彈簧的活 動端腳搭架在定位壓板下，該彈簧的固定端腳掛在半圓體后伸部的掛簧槽上； 所述該定位壓板的突銷前端面形成便于插入步進孔的楔面；定位壓板的前端 頂面留有避免定位壓板的最高端超越導(dǎo)向本體頂部的避讓斜面；在套本體的 兩側(cè)耳間設(shè)置加強筋。前迷的剪具，其中所述的內(nèi)管與外管的外圓表面構(gòu)造相同，外管設(shè)置等 間隔分布的切面，形成管體的橫斷面之切線與切線之間為過渡弧連接，其中 一個切面設(shè)為供布置步進孔的定位大切面；所述套本體具有一止抵外管并容 內(nèi)管伸出內(nèi)止口；該兩側(cè)耳間設(shè)置限制撥簧的端腳任意移位的凹槽；撥簧的 一端腳伸抵在套本體的兩側(cè)耳間的凹槽里，撥簧的另 一端腳伸抵在壓把內(nèi)側(cè)。前述的剪具，其中所述的外管與操縱手柄結(jié)合的一端設(shè)置半環(huán)限位槽 口 ，前述的操縱手柄裝配套部的側(cè)壁上固設(shè)配合插入半環(huán)限位槽口的銷體， 外管與操縱手柄的結(jié)合端匹配設(shè)置膠性裝配襯套，膠性裝配襯套的端口部設(shè)置限制外管伸出的止口 ；所述導(dǎo)向本體成外徑與內(nèi)管內(nèi)徑相符合的圃柱形；該導(dǎo)向本體的半圓體前伸部和半圓體后伸部均有與內(nèi)管切面匹配設(shè)置的導(dǎo)向本體切面。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方 案可知，本實用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點本實用新型設(shè)置的導(dǎo)向、鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效簡化制造工藝，減 低制造成本；本實用新型操縱手柄的合理配設(shè)置為產(chǎn)品體工了更加安全的措 施；操縱手柄上的卡件和抵頂部的設(shè)置使產(chǎn)品更方便隨意，更親和受眾。為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳 實施例，并配合附困詳細說明如下本實用新型的具體實施方式
由以下最佳實施例詳細給出。


圖l是本實用新型剪具整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型導(dǎo)向、鎖定裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是導(dǎo)向、鎖定裝置開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型導(dǎo)向組件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型導(dǎo)向組件俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中鎖定機構(gòu)裝置在外管上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；困IO是外管端面結(jié)構(gòu)示意圖；困ll是本實用新型中剪機構(gòu)的剪刀并攏狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本實用卜新型中剪機構(gòu)的剪刀張開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、特征及其功效，詳細說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯?術(shù)的描述，以免那些不必要的細節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。如圖1-12所示， 一種伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置及其剪具，所述的剪具，包括，相互套疊可伸縮的內(nèi)管2和外管1形成伸縮握桿， 內(nèi)管前端裝置剪機構(gòu)3，外管的后端裝置控制剪機構(gòu)的操縱手柄5，其中，參見如圖2-8所示， 一導(dǎo)向、鎖定裝置4由裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi) 管、外管中的導(dǎo)向組件42和固裝在外管端部的鎖定4/U構(gòu)41構(gòu)成；所述的內(nèi) 管具有步進孔；操縱手柄的驅(qū)動扳把51與一貫穿于可伸縮的內(nèi)管、外管中導(dǎo) 向組件的操縱拉桿421的一端固裝，導(dǎo)向組件42與剪機構(gòu)成驅(qū)動剪刀片32 做剪切運動的構(gòu)造裝配；所述的導(dǎo)向組件42具有一裝置于內(nèi)管中、且與內(nèi)管成恰可滑動之構(gòu)造設(shè) 置的導(dǎo)向本體420，該導(dǎo)向本體概成圓柱形，其直徑與內(nèi)管的內(nèi)徑相符合，所 述導(dǎo)向本體具有一頂部開放的腔室4201，該腔室之操縱手柄方向一端設(shè)置裝 配軸棍424，該腔室之剪機構(gòu)方向一端設(shè)置一軸棍425，該軸棍與腔室底部形 成容一具有步進孔的引導(dǎo)板427伸縮滑動的鉗口 426;該導(dǎo)向本體之剪機構(gòu)方 向一端伸出形成半圓體前伸部4202,該半圓體前伸部的底面形成對引導(dǎo)板有 上位限制作用的檐部42021，沿腔室向該半圓體前伸部延伸設(shè)置對定位壓板形 成左右方向限制的限位槽4203;該導(dǎo)向本體之操縱手柄方向一端伸出形成半 圓體后伸部4204，該半圓體后伸部設(shè)置容操縱拉桿的樞裝端4211上下可動、 而左右限動的槽口 4206;該導(dǎo)向本體腔室的底部設(shè)置可卡止定位壓板突銷 4281的限位凹槽42011;一操縱拉軒421的一端樞裝在所述裝配軸棍424上，該操縱拉桿的另一 端借由絲扣與橡縱手柄的驅(qū)動扳把51裝配連接；一定位壓板428借由裝配軸棍樞裝在腔室內(nèi)， 一彈簧429成可彈起定位 壓板的構(gòu)造裝噩在裝配軸棍424上，該彈簧的活動端腳4291搭架在定位壓板下，該彈簧的園定端腳4292掛在半圓體后伸部的掛簧槽4209上；所迷定位 壓板的前部設(shè)置可插入引導(dǎo)板427之步進孔4271的突銷4281;該突銷前端面 形成便于插入步進孔的楔面42811;定位壓板的前端頂面留有避免定位壓板的 最高端超越導(dǎo)向本體頂部的避讓斜面4282;一引導(dǎo)板427過導(dǎo)向本體的腔室底部，與導(dǎo)向本體成可伸縮滑動的構(gòu)造裝 配，該引導(dǎo)板上間隔均布設(shè)置容定位壓板之突銷步進插入的步進孔4271;該 引導(dǎo)板借由連接桿422與剪機構(gòu)3連接；該引導(dǎo)板步進孔之間的間隔與內(nèi)管 步進孔的間距相匹配；所述的鎖定機構(gòu)41由固裝在外管1端部的套本體410、借由撥簧、樞軸 組裝在套本體上的壓把411、壓把上裝置可通過下壓壓把而叼起的定位銷412 構(gòu)成，所述套本體為一體成型的塑型件，該套本體具有一止抵外管并容內(nèi)管 伸出內(nèi)止口4101;該套本體的外側(cè)部伸設(shè)兩個相互平行的側(cè)耳4102、 4103, 該兩側(cè)耳間設(shè)置限制撥簧的端腳任意移位的凹槽4105;在套本體的兩側(cè)耳間 設(shè)置加強筋4107;壓把411通過套裝撥簧415的樞軸414裝置在該兩側(cè)耳之間；撥簧的一 端腳伸抵在套本體的兩側(cè)耳間的凹槽4105里，撥簧的另一端腳伸抵在壓把內(nèi) 側(cè)；所述壓把的前端通過樞軸銜裝一可插入內(nèi)管之步進孔的銷4丁412，該銷釘 的長度設(shè)置為可壓下定位壓板、并可使定位壓板的突銷伸入導(dǎo)向本體腔室底 部的限位凹槽42011的長度；當(dāng)按壓壓把的壓力臂4110時，壓把的前端叼起 定位銷，內(nèi)、外管便可以自由伸縮；銷釘伸入內(nèi)管步進孔內(nèi)時，伸縮管鎖定， 壓把便自然釋放；該定位銷伸入內(nèi)管步進孔壓下導(dǎo)向組件42中的定位壓板 428，定位壓板受壓使定位壓板的突銷4281插入引導(dǎo)板427之步進孔4271內(nèi)， 在導(dǎo)向、鎖定裝置鎖定伸縮內(nèi)外管的同時，使操縱拉桿421與引導(dǎo)板427通 過定位壓板實現(xiàn)操縱聯(lián)系，以此簡單構(gòu)造替代了習(xí)知技術(shù)以復(fù)雜的連桿結(jié)構(gòu) 實現(xiàn)的技術(shù)目的；所述導(dǎo)向本體的半圓體前伸部和半圃體后伸部均有與內(nèi)管切面匹配設(shè)置 的導(dǎo)向本體切面42022、 42042,以確保導(dǎo)向本體與內(nèi)管匹配結(jié)合可靠；所迷剪機構(gòu)3包括刀架30和剪刀片32，該剪刀架凸設(shè)與剪刀片匹配結(jié)合的凸起300，剪刀片借由剪刀架凸起部的定點301樞裝；所述剪刀片與引導(dǎo)板通過連接桿422連接；所述的剪機構(gòu)包括但不限于按本申請人在先申請的中國專利"伸縮型修正剪200520027055.8"中描述的剪機構(gòu)設(shè)置措施配置，形成不同的實施例，依然適用本實用新型；所述的操縱手柄5由握把52和樞裝在握把樞裝軸54上的扳把51構(gòu)成，所述握把前部一體成型伸設(shè)與外管固裝的裝配套部521，該握把樞裝軸上配置扳把撥簧53，該扳4&撥簧伸出兩個形成張力的長端腳531、 532分別抵頂扳把和握把的內(nèi)側(cè);該扳把撥簧的一長端腳532借由握把內(nèi)側(cè)設(shè)置的撥簧限位槽口 523限制；所述的扳把為一體成型塑件，具有自扳把上的樞裝軸點a到扳把與操縱 拉桿421的裝配軸點b形成驅(qū)動導(dǎo)向、鎖定裝置的IW拉桿沿水平方向伸縮 的驅(qū)動臂510，在扳把上的樞裝軸點a與裝配軸點b之間通過樞軸55配置一 可繞該樞軸順時針或逆時針方向偏轉(zhuǎn)的卡件56,所述扳把的驅(qū)動臂510與扳 把的扳動臂511間形成限制卡件56任意偏轉(zhuǎn)的臺階512，所述握把的前部設(shè) 置可擎住卡件的抵頂部526;所述抵頂部設(shè)置多齒斜面5261;所述卡件具有 可卡止在抵頂部之多齒斜面上任意齒間的尖部561;當(dāng)操縱拉桿受扳把的驅(qū)動 通過引導(dǎo)板帶動刀片32并攏時，卡件的尖部可卡止在抵頂部的多齒斜面上任 意適合的齒間，方便隨意；所述扳把上設(shè)置扳把膠體護墊512,該扳把膠體護墊上設(shè)置可與扭^把上的 第一定位銷孔511a、 511b匹配結(jié)合的第一定位銷柱5121、 5122;所迷的握把 上設(shè)置握把膠體護墊522,該握把膠體護墊上設(shè)置可與握把上的第二定位銷孔 522a、 522b西配結(jié)合的笫二定位銷柱5221、 5222;
所述的內(nèi)管2與外管1的外圓表面構(gòu)造相同，以外管為例說明其構(gòu)造， 外管設(shè)置等間隔分布的切面11，形成管體的橫斷面之切線與切線之間為過渡 弧12連接，其中一個切面設(shè)為供布置步進孔的定位大切面13;以此設(shè)計之內(nèi)、 外管體，不僅美觀，更便于裝配，特別是管體與其他部件裝配時， 一則管體 表面的任意切面都可成為緊固件借用的裝配面；二則管體表面切面與切面間 通過過渡弧連接，形成類似多面體的表面，使管體與彈性材料部件裝配時結(jié) 合更緊密；所述的外管與操縱手柄5結(jié)合的一端設(shè)置半環(huán)限位槽口 16,前述的操縱 手柄裝配套部的側(cè)壁上固設(shè)配合插入半環(huán)限位槽口 16的銷體5211，此設(shè)置可 使操作時需要桿體有一定角度轉(zhuǎn)動時，不許要操縱手柄一體轉(zhuǎn)動，從而使工 具更得心應(yīng)手；外管與操縱手柄的結(jié)合端匹配設(shè)置膠性裝配襯套10，使握把 前部伸設(shè)的裝配套部521與外管成柔性的可轉(zhuǎn)動配合，避免操縱手柄與外管 發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)很不舒服的剛性摩擦聲；膠性裝配襯套10的端口部設(shè)置 限制外管伸出的止口 101;在外管的適當(dāng)位置可配置輔助把柄，形成又一實施例，此設(shè)置措施在本 申請人:在先的沖國專利"伸縮型修正剪200520027055.8"中具體描述了可收 折輔助把柄的設(shè)置措施，在此不予追述。在詳細說明的較佳實施例之后，熟悉該項技術(shù)人士可清楚的了解，在不 脫離所述申請專利范圍與精神下，可進行各種變化與修改，且本實用新型亦 不受限于說明書中所舉實施例的實施方式。
權(quán)利要求1.一種伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，包括裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向組件和固裝在外管端部的鎖定機構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向組件(42)具有一裝置于內(nèi)管中、且與內(nèi)管成恰可滑動之構(gòu)造設(shè)置的導(dǎo)向本體(420)，所述導(dǎo)向本體具有一頂部開放的腔室(4201)，該腔室之操縱手柄方向一端設(shè)置裝配軸棍(424)，該腔室之剪機構(gòu)方向一端設(shè)置一軸棍(425)，該軸棍與腔室底部形成容一具有步進孔的引導(dǎo)板(427)伸縮滑動的鉗口(426)；操縱拉桿(421)的一端樞裝在所述裝配軸棍(424)上，該操縱拉桿的另一端與操縱手柄的驅(qū)動扳把(51)裝配連接；定位壓板(428)借由裝配軸棍樞裝在腔室內(nèi)，該定位壓板的前部設(shè)置可插入引導(dǎo)板之步進孔的突銷(4281)；彈簧(429)成可彈起定位壓板的構(gòu)造裝置在裝配軸棍上，一可與剪機構(gòu)(3)連接的引導(dǎo)板過導(dǎo)向本體的腔室底部與導(dǎo)向本體成可伸縮滑動的構(gòu)造裝配，該引導(dǎo)板上間隔均布設(shè)置容定位壓板之突銷步進插入的步進孔(4271)；該引導(dǎo)板步進孔之間的間隔與內(nèi)管步進孔的間距相匹配；所述的鎖定機構(gòu)(41)由固裝在外管(1)端部的套本體(410)、借由撥簧、樞軸組裝在套本體上的壓把(411)、壓把上裝置可通過下壓壓把而叼起的定位銷(412)構(gòu)成，該套本體的外側(cè)部伸設(shè)兩個相互平行的側(cè)耳(4102、4103)，壓把通過套裝撥簧(415)的樞軸(414)裝置在該兩側(cè)耳之間；所述壓把的前端通過樞軸銜裝一可插入內(nèi)管之步進孔、并可壓下定位壓板的突銷伸入導(dǎo)向本體腔室底部的限位凹槽(42011)的銷釘(412)。
2. 如權(quán)利要求1所述伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其特征在于所 述導(dǎo)向本體之剪機構(gòu)方向一端伸出形成半圓體前伸部(4202 )，該半圓體前伸部的底面形成對引導(dǎo)板有上位限制作用的檐部(42021 ),沿腔室向該半圓體 前伸部延伸設(shè)1對定位壓板形成左右方向限制的P艮位槽(4203 );該導(dǎo)向本體 之操縱手柄方向一端伸出形成半圓體后伸部(4204 )，該半圃體后伸部設(shè)置容 操縱拉桿的樞裝端(4211)上下可動、而左右限動的槽口 ( 4206 );所述導(dǎo)向本體腔室的底部設(shè)置可卡止定位壓板突銷(4281 )的限位凹槽(42011 )。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其特征在 于所述彈簧的活動端腳(4291 )搭架在定位壓板下，該彈簧的固定端腳(4292 ) 掛在半圓體后伸部的掛簧槽(4209 )上；所述該定位壓板的突銷前端面形成 便于插入步進孔的楔面(42811);定位壓板的前端頂面留有避免定位壓板的 最高端超越導(dǎo)向本體頂部的避讓斜面(4282 );在套本體的兩側(cè)耳間設(shè)置加強 筋(4107)。
4. 如權(quán)利要求3所述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其特征在于 所述套本體具有一止^J氐外管并容內(nèi)管伸出內(nèi)止口 (4101);該兩側(cè)耳間設(shè)置限 制撥簧的端腳任意移位的凹槽(4105);撥簧的一端腳伸^fe在套本體的兩側(cè)耳 間的凹槽(4105)里，撥簧的另一端腳伸抵在壓把內(nèi)側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置，其特征在于 所述導(dǎo)向本體成外徑與內(nèi)管內(nèi)徑相符合的圓柱形；該導(dǎo)向本體的半圓體前伸 部和半圓體后伸部均有與內(nèi)管切面匹配設(shè)置的導(dǎo)向本體切面(42022、 42042 )。
6. —種剪具，包括，相互套疊可伸縮的內(nèi)管(2)和外管(1)形成伸縮 握桿，裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向、鎖定裝置之導(dǎo)向組件(42),和固裝在外管端部的導(dǎo)向、鎖定裝置之鎖定機構(gòu)(41)，內(nèi)管前端裝 置剪機構(gòu)(3)，外管的后端裝置控制剪機構(gòu)的搡縱手柄(5),其特征在于所 述的操縱手柄的驅(qū)動扳把(51)與一貫穿于可伸縮的內(nèi)管、外管中導(dǎo)向組件 的操縱拉桿(421)的一端固裝，導(dǎo)向組件與剪機構(gòu)成驅(qū)動剪刀片(32)做剪 切運動的構(gòu)造裝配；內(nèi)管具有步進孔；所述的導(dǎo)向組件(42)具有一裝置于內(nèi) 管中、且與內(nèi)管成恰可滑動之構(gòu)造設(shè)置的導(dǎo)向本體(420)，所述導(dǎo)向本體具有 一頂部開放的腔室(4201 )，該腔室之操縱手柄方向一端設(shè)置裝配軸棍(424 )， 該腔室之剪機構(gòu)方向一端設(shè)置一軸棍(425 ),該軸棍與腔室底部形成容一具 有步進孔的引導(dǎo)板(427 )伸縮滑動的鉗口 ( 426 );操縱拉桿(421)的一端 樞裝在所述裝配軸棍(424 )上，該操縱拉桿的另一端與操縱手柄的驅(qū)動扳把 (51)裝配連接；定位壓板(428 )借由裝配軸棍樞裝在腔室內(nèi)，該定位壓板 的前部設(shè)置可插入引導(dǎo)板之步進孔的突銷(4281 );彈簧(429 )成可彈起定 位壓板的構(gòu)造裝置在裝配軸棍上， 一可與剪機構(gòu)(3)連接的引導(dǎo)板過導(dǎo)向本 體的腔室底部與導(dǎo)向本體成可伸縮滑動的構(gòu)造裝配，該引導(dǎo)板上間隔均布設(shè) 置容定位壓板之突銷步進插入的步進孔(4271 );該引導(dǎo)板步進孔之間的間隔 與內(nèi)管步進孔的間距相匹配；所述的鎖定機構(gòu)(41)由固裝在外管(1)端部的套本體(410)、借由撥 簧、樞軸組裝在套本體上的壓把(411)、壓把上裝置可通過下壓壓把而叼起 的定位銷(412)構(gòu)成，該套本體的外側(cè)部伸設(shè)兩個相互平行的側(cè)耳(4102、 4103),壓把通過套裝撥簧(415)的樞軸(414)裝置在該兩側(cè)耳之間；所述 壓把的前端通過樞軸銜裝一可插入內(nèi)管之步進孔、并可壓下定位壓板的突銷 伸入導(dǎo)向本體腔室底部的限位凹槽(42011 )的銷釘(412)。
7.如權(quán)利要求6所述的剪具，其特征在于所述剪機構(gòu)(3 )包括刀架(30 ) 和剪刀片(32)，該剪刀架凸設(shè)與剪刀片匹配結(jié)合的凸起(300 )，剪刀片借由 剪刀架凸起部的定點(301)樞裝；所述剪刀片與引導(dǎo)板通過連接桿(422 ) 連接；所述的操縱手柄(5 )由握把(52 )和樞裝在握把樞裝軸(54 )上的扳 把(51)構(gòu)成，所述握把前部一體成型伸設(shè)與外管固裝的裝配套部(521 )， 該握把樞裝軸上配置扳把撥簧(53)，該扳把撥簧伸出兩個形成張力的長端腳(531、 532 )分別抵頂扳把和握把的內(nèi)側(cè)；所述的扳把具有自扳把上的樞裝 軸點(a)到扳把與操縱拉桿(421)的裝配軸點(b)形成驅(qū)動導(dǎo)向、 鎖定裝置的操縱拉桿沿水平方向伸縮的驅(qū)動臂(510)，在扳把上的樞裝軸點(a)與裝配軸點(b)之間通過樞軸(55)配置一可繞該樞軸順時針或逆時 針方向偏轉(zhuǎn)的卡件(56 );所述握把的前部設(shè)置可擎住卡件的抵頂部(526 ); 所述導(dǎo)向本體之剪機構(gòu)方向一端伸出形成半圓體前伸部(4202 )，該半圃體前 伸部的底面形成對引導(dǎo)板有上位限制作用的檐部(420n),沿腔室向該半圓 體前伸部延伸設(shè)置對定位壓板形成左右方向限制的限位槽(4203 );該導(dǎo)向本 體之操縱手柄方向一端伸出形成半圃體后伸部(4204 )，該半圓體后伸部設(shè)置 容操縱拉桿的柩裝端(4211)上下可動、而左右限動的槽口 ( 4206);所述導(dǎo) 向本體腔室的底部設(shè)置可卡止定位壓板突銷(4281 )的限位凹槽(42011 )。
8. 如權(quán)利要求7所述的剪具，其特征在于所述扳把的驅(qū)動臂(510 )與 扳把的扳動臂(511)間形成限制卡件(56 )任意偏轉(zhuǎn)的臺階(512 )，所述抵 頂部設(shè)置多齒斜面(5261 );所述卡件具有可卡止在4氐頂部之多齒斜面上任意 齒間的尖部(561);所述扳把上設(shè)置扳把膠體護墊(512)，該扳把膠體護墊 上設(shè)置可與扳把上的第一定位銷孔(511a、 511b)匹配結(jié)合的第一定位銷柱(5121、 5122);所述的握把上設(shè)置握把膠體護墊(522 )，該握把膠體護墊上 設(shè)置可與握把上的第二定位銷孔(522a、 522b)匹配結(jié)合的第二定位銷柱(5221、 5222 );所述扳把撥簧的一長端腳(532 )借由握把內(nèi)側(cè)設(shè)置的撥簧 限位槽口 ( 523 )限制；所述彈簧的活動端腳(4291 )搭架在定位壓板下，該 彈簧的固定端腳(4292 )掛在半圓體后伸部的掛簧槽(4209 )上；所迷該定 位壓板的突銷前端面形成便于插入步進孔的楔面(42811 );定位壓板的前端 頂面留有避免定位壓板的最高端超越導(dǎo)向本體頂部的避讓斜面(4282 );在套 本體的兩側(cè)耳間設(shè)置加強筋(4107)。
9. 如權(quán)利要求8所述的剪具，其特征在于所述的內(nèi)管(2)與外管(1) 的外圃表面構(gòu)造相同，外管設(shè)置等間隔分布的切面(11)，形成管體的橫斷面 之切線與切線之間為過渡弧(12)連接，其中一個切面設(shè)為供布置步進孔的 定位大切面(13);所述套本體具有一止抵外管并容內(nèi)管伸出內(nèi)止口 (4101); 該兩側(cè)耳間設(shè)置限制撥簧的端腳任意移位的凹槽(4105);撥簧的一端腳伸抵 在套本體的兩側(cè)耳間的凹槽(4105)里，撥簧的另一端腳伸抵在壓把內(nèi)側(cè)。
10. 如權(quán)利要求9所述的剪具，其特征在于所述的外管與操縱手柄(5) 結(jié)合的一端設(shè)置半環(huán)限位槽口 (16),前述的操縱手柄裝配套部的側(cè)壁上固設(shè) 配合插入半環(huán)眼位槽口的銷體(5211 )，外管與操縱手柄的結(jié)合端匹配設(shè)置膠 性裝配襯套U0)，膠性裝配襯套的端口部設(shè)置限制外管伸出的止口 (101); 所述導(dǎo)向本體威外徑與內(nèi)管內(nèi)徑相符合的圓柱形.'該導(dǎo)向本體的半圃體前伸 部和半圃體后伸部均有與內(nèi)管切面匹配設(shè)置的導(dǎo)向本體切面(42022、 42042 )。
專利摘要一種伸縮型長臂剪的導(dǎo)向、鎖定裝置及其剪具，屬于花卉或果樹的剪具。導(dǎo)向、鎖定裝置由裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向組件和固裝在外管端部的鎖定機構(gòu)構(gòu)成；剪具包括，相互套疊可伸縮的內(nèi)管和外管形成伸縮握桿，裝置在相互套疊可伸縮的內(nèi)管、外管中的導(dǎo)向、鎖定裝置之導(dǎo)向組件，和固裝在外管端部的導(dǎo)向、鎖定裝置之鎖定機構(gòu)，內(nèi)管前端裝置剪機構(gòu)，外管的后端裝置控制剪機構(gòu)的操縱手柄；本實用新型設(shè)置的導(dǎo)向、鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效簡化制造工藝，減低制造成本；操縱手柄的合理配設(shè)置為產(chǎn)品體工了更加安全的措施；操縱手柄上的卡件和抵頂部的設(shè)置使產(chǎn)品更方便隨意，更親和受眾。
文檔編號A01G3/00GK201045796SQ200720095140
公開日2008年4月16日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者宋維華, 杰 李 申請人:天津市金錨集團有限責(zé)任公司