專利名稱:帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種真空干燥設(shè)備,特別是一種帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的真空干燥機(jī)不帶攪拌和粉碎設(shè)施,不具備由液體物料直接濃縮干燥,且無金屬物磨擦粉碎為固體粉末功能。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有真空干燥機(jī)不帶攪拌和粉碎設(shè)施的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種集攪拌、濃縮、干燥、切割粉碎于一體的帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī),其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型主要由全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置、汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)構(gòu)成,因汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)都是已有成熟技術(shù),這里不作詳細(xì)闡述。全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置由錐型加熱容器和碟型密封蓋構(gòu)成,加熱容器上設(shè)有加熱夾層和保溫層,在夾層上設(shè)有熱媒進(jìn)出口,加熱容器下端裝有排料閥。加熱容器的上口裝有碟型密封蓋,攪拌器軸通過密封軸機(jī)構(gòu)垂直裝在密封蓋中心,其軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有錐型螺帶式攪拌頭。粉碎器軸也通過密封軸機(jī)構(gòu)斜裝在密封蓋旁側(cè),軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有切割式破碎頭。密封蓋上還裝有蒸汽出口和阻尼板。蒸汽出口通過管路與汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)相接。密封軸機(jī)構(gòu)由軸套、軸、密封軸盒、密封外套和冷卻室構(gòu)成,軸套通過O型密封圈及螺釘固定密封在軸上。密封軸盒裝在軸套上,兩者間通過U型密封圈密封。密封外套裝在密封軸盒外,并通過O型密封圈與其實(shí)現(xiàn)密封。軸套轉(zhuǎn)動時的潤滑油污物及蒸汽冷凝水掉在密封外套底部并通過導(dǎo)流孔排出。密封外套的下端靠軸周圍設(shè)有冷卻室,通過流水對軸進(jìn)行冷卻。
工作原理熱源由加熱容器上的熱媒進(jìn)口進(jìn)入加熱夾層對其內(nèi)所盛物料進(jìn)行加熱后,再由熱媒出口排出。攪拌器工作加速容器壁熱傳遞速度,使物料均勻受熱,所產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽出口管路經(jīng)汽水分離器、冷凝捕水器進(jìn)入收水容器。在真空系統(tǒng)作用下降低沸點(diǎn)溫度,加速加熱容器內(nèi)物料干燥速度。待物料成固體狀時粉碎器開始工作,固體物料在攪拌器和阻尼板作用下全部被攪動、翻動,再由高速旋轉(zhuǎn)的切割式破碎頭粉碎為粉末,最后由排料閥排出。
由于采取上述技術(shù)解決方案,本實(shí)用新型的有益效果在于不僅有真空干燥功能,且可直接將液態(tài)物料經(jīng)加熱、攪拌、濃縮、干燥粉碎成固態(tài)粉末,全過程自動化、無污染。
圖1為本實(shí)用新型中全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中攪拌器和粉碎器的密封軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)闡述本實(shí)用新型中全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例。參見圖1可知,全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置由錐型加熱容器1和碟型密封蓋10構(gòu)成,加熱容器1上設(shè)有加熱夾層和保溫層,在夾層上設(shè)有熱媒進(jìn)口2和熱媒出口4加熱容器1下端裝有排料閥3。加熱容器1的上口裝有碟型密封蓋10,攪拌器8的軸通過密封軸機(jī)構(gòu)7垂直裝在密封蓋10中心,其軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有錐型螺帶式攪拌頭。粉碎器5軸也通過密封軸機(jī)構(gòu)斜裝在密封蓋10旁側(cè),其軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有切割式破碎頭。密封蓋10上還裝有蒸汽出口6和阻尼板9。參見圖2可知,密封軸機(jī)構(gòu)7由軸套11、軸12、密封軸盒13、密封外套14和冷卻室15構(gòu)成,軸套11通過O型密封圈及螺釘固定密封在軸12上。密封軸盒13裝在軸套11上,兩者間通過U型密封圈密封。密封外套14裝在密封軸盒13外,并通過O型密封圈與其實(shí)現(xiàn)密封。密封外套14下端靠軸12周圍設(shè)有冷卻室15。
權(quán)利要求1.帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī)主要由全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置、汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)構(gòu)成,其特征是全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置由錐型加熱容器(1)和碟型密封蓋(10)構(gòu)成,加熱容器(1)上設(shè)有加熱夾層和保溫層,在夾層上設(shè)有熱媒進(jìn)口(2)和熱媒出口(4),加熱容器(1)下端裝有排料閥(3);加熱容器(1)上口裝有碟型密封蓋(10),攪拌器(8)的軸通過密封軸機(jī)構(gòu)(7)垂直裝在密封蓋(10)中心,其軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有錐型螺帶式攪拌頭;粉碎器(5)的軸也通過密封軸機(jī)構(gòu)斜裝在密封蓋(10)旁側(cè),其軸上端裝有驅(qū)動電機(jī),下端裝有切割式破碎頭;密封蓋(10)上還裝有蒸汽出口(6)和阻尼板(9);蒸汽出口(6)通過管路與汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī),其特征在于密封軸機(jī)構(gòu)(7)由軸套(11)、軸(12)、密封軸盒(13)、密封外套(14)和冷卻室(15)構(gòu)成,軸套(11)通過O型密封圈及螺釘固定密封在軸(12)上;密封軸盒(13)裝在軸套(11)上,兩者間通過U型密封圈密封;密封外套(14)裝在密封軸盒(13)外,并通過O型密封圈與其實(shí)現(xiàn)密封;密封外套(14)下端靠軸(12)周圍設(shè)有冷卻室(15)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種帶攪拌粉碎的真空干燥機(jī)。該機(jī)主要由全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置、汽水分離器、冷凝捕水器和真空系統(tǒng)構(gòu)成,全封閉帶攪拌粉碎加熱裝置由錐型加熱容器和碟型密封蓋構(gòu)成,加熱容器上設(shè)有加熱夾層和保溫層,在夾層上設(shè)有熱媒進(jìn)出口,加熱容器下端裝有排料閥。加熱容器的上口裝有碟型密封蓋,攪拌器垂直裝在密封蓋中心,粉碎器斜裝在密封蓋旁側(cè)。在密封蓋上還裝有蒸汽出口和阻尼板。蒸汽出口通過管路與汽水分離器、冷凝捕水器及真空系統(tǒng)相接。本實(shí)用新型不僅有真空干燥功能,且可直接將液態(tài)物料經(jīng)加熱、攪拌、濃縮、干燥粉碎成固態(tài)粉末,全過程自動化、無污染。
文檔編號B02C18/06GK2898741SQ200620089220
公開日2007年5月9日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者萬榮輝, 韓天成 申請人:萬榮輝, 韓天成