軋車儲(chǔ)料裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種軋車儲(chǔ)料裝置，包括支架、以及固定于支架上的儲(chǔ)罐，所述支架的下方安裝有滾輪，所述儲(chǔ)罐開口的兩側(cè)分別形成有進(jìn)料槽和出料槽，所述進(jìn)料槽和出料槽的底端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。本實(shí)用新型的儲(chǔ)料裝置可以拆卸，便于不同顏色漿料的切換，且中間不需要停機(jī)，清洗方便，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
軋車儲(chǔ)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及織物染色技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種乳車儲(chǔ)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織料幅進(jìn)行染色時(shí)，通常按所謂的浸乳一烘干原理(Pad-Dry-Prinzip)連續(xù)染色。這里料幅被引導(dǎo)穿過一染色浸乳機(jī)。接著在線、連續(xù)地將染色的料幅在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)干燥和染色固色。
[0003]傳統(tǒng)的染色浸乳機(jī)，底部固定有一料筒，料筒具有一進(jìn)料口和一出料口，當(dāng)漿料不足時(shí)，通過進(jìn)料口向料筒中補(bǔ)充染色漿料。由于料筒與乳機(jī)之間固定，清洗比較麻煩，因此該乳機(jī)只能實(shí)現(xiàn)同一種漿料的染色。當(dāng)需要更換不同顏色的漿料時(shí)，需要停機(jī)對(duì)料筒進(jìn)行清洗，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳車儲(chǔ)料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種乳車儲(chǔ)料裝置，包括支架、以及固定于支架上儲(chǔ)罐，所述支架的下方安裝于滾輪，所述儲(chǔ)罐開口的兩側(cè)分別形成有進(jìn)料槽和出料槽，所述進(jìn)料槽和出料槽的底端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
[0007]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述進(jìn)料槽與儲(chǔ)罐頂端開口之間通過第一導(dǎo)引板連通，所述出料槽與儲(chǔ)罐頂端開口之間通過第二導(dǎo)引板連通，所述第一導(dǎo)引板的頂端高度大于所述第二導(dǎo)引板的頂端高度。
[0008]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述儲(chǔ)罐具有弧形的底部。
[0009]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述儲(chǔ)罐上下設(shè)置有高位傳感器和低位傳感器，儲(chǔ)罐內(nèi)漿料在低于設(shè)定的低位線時(shí)，由進(jìn)料口補(bǔ)充漿料，儲(chǔ)罐內(nèi)漿料在高于設(shè)定的高位線時(shí)，停止補(bǔ)充漿料。
[0010]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述支架于儲(chǔ)罐兩側(cè)的頂端邊緣分別向下折彎形成擋板。
[0011]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述支架底端的兩側(cè)分別向內(nèi)凸伸有安裝板，所述滾輪安裝于所述安裝板上。
[0012]優(yōu)選的，在上述的乳車儲(chǔ)料裝置中，所述支架的兩側(cè)對(duì)稱凸伸有導(dǎo)柱，所述乳車的內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊具有對(duì)所述導(dǎo)柱進(jìn)行支撐的支撐面，所述支撐塊與提升裝置連接，該提升裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐塊在豎直方向移動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014](I)、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料裝置可以拆卸，便于不同顏色漿料的切換，且中間不需要停機(jī)，清洗方便，生廣效率尚；
[0015](2)、本實(shí)用新型提升裝置通過杠桿原理可以輕易對(duì)儲(chǔ)料裝置進(jìn)行提升，能耗低。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中乳車儲(chǔ)料裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中乳車儲(chǔ)料裝置的主視圖；
[0019]圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]結(jié)合圖1和圖2所示，乳車儲(chǔ)料裝置，包括支架1、以及固定于支架I上的儲(chǔ)罐2，支架I的下方安裝有滾輪3，儲(chǔ)罐2開口的兩側(cè)分別形成有進(jìn)料槽4和出料槽5，進(jìn)料槽4和出料槽5的底端分別設(shè)有進(jìn)料口 6和出料口 7。
[0022]進(jìn)料槽4與儲(chǔ)罐2頂端開口之間通過第一導(dǎo)引板8連通，出料槽5與儲(chǔ)罐2頂端開口之間通過第二導(dǎo)引板9連通，第一導(dǎo)引板8的頂端高度大于第二導(dǎo)引板9的頂端高度。
[0023]在該技術(shù)方案中，漿料補(bǔ)充時(shí)，通過軟管與進(jìn)料口6連接，漿料進(jìn)入進(jìn)料槽4并沿著第一導(dǎo)引板進(jìn)入儲(chǔ)罐2內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料灌滿后，多余的漿料會(huì)沿著第二導(dǎo)引板進(jìn)入出料槽5，并通過管道從出料口 7收集以便回收利用。
[0024]進(jìn)一步地，儲(chǔ)罐2具有弧形的底部21。
[0025]在該技術(shù)方案中，通過弧形的底部，便于清洗。
[0026]儲(chǔ)罐2上下設(shè)置有高位傳感器和低位傳感器，儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料在低于設(shè)定的低位線時(shí)，由進(jìn)料口 6補(bǔ)充漿料，儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料在高于設(shè)定的高位線時(shí)，停止補(bǔ)充漿料。
[0027]在該技術(shù)方案中，通過兩個(gè)位置傳感器，可以通過自動(dòng)控制使得儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料含量始終處于設(shè)定的定位線和高位線之間。
[0028]支架I于儲(chǔ)罐2兩側(cè)的頂端邊緣分別向下折彎形成擋板10。
[0029]在該技術(shù)方案中，邊緣向下折彎，一方面可以避免操作人員擦傷，另一方面，折彎形成的擋板可以作為推拉把手。
[0030]支架I底端的兩側(cè)分別向內(nèi)凸伸有安裝板11，滾輪3安裝于安裝板11上。
[0031 ]在該技術(shù)方案中，滾輪3收放于支架I的內(nèi)側(cè)，可以對(duì)滾輪3起到保護(hù)作用，避免其與外部的擦碰。
[0032]結(jié)合圖3所示，支架I的兩側(cè)對(duì)稱凸伸有導(dǎo)柱12，乳車的內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)有支撐塊13，支撐塊13具有對(duì)導(dǎo)柱12進(jìn)行支撐的支撐面，支撐塊13與提升裝置連接，該提升裝置驅(qū)動(dòng)支撐塊在豎直方向移動(dòng)。
[0033]支撐塊13滑動(dòng)于兩個(gè)擋塊14之間，該兩個(gè)擋塊14之間連接有滑桿15，支撐塊13套設(shè)于滑桿15上。
[0034]優(yōu)選的，支架I的兩側(cè)分別上下設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)柱12，支撐塊13外表面的上下兩端分別凸伸有第一凸伸塊131和第二凸伸塊132，第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面分別配合兩個(gè)導(dǎo)柱形成有支撐凹槽133，第一凸伸塊131具有一弧形的底面134，提升裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置I6和一驅(qū)動(dòng)桿17，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一支點(diǎn)18，驅(qū)動(dòng)桿17的一端限位于第一凸伸塊131和第二凸伸塊132之間，驅(qū)動(dòng)桿17的另一端連接于驅(qū)動(dòng)裝置。
[0035]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面形成有供導(dǎo)柱進(jìn)入支撐凹槽的傾斜的導(dǎo)引面18。
[0036]在該技術(shù)方案中，提升裝置通過杠桿原理可以輕易對(duì)儲(chǔ)料裝置進(jìn)行提升，能耗低。
[0037]裝置的工作原理在于:當(dāng)需要更換不同顏色的漿料時(shí)，提升裝置將儲(chǔ)料裝置移動(dòng)至地面，通過推拉將儲(chǔ)料裝置拉出乳機(jī)，然后將裝載有不同顏色漿料的新儲(chǔ)料裝置推送至乳機(jī)中，在傾斜導(dǎo)引面的作用下，導(dǎo)柱進(jìn)入凹槽內(nèi)形成固定，然后提升裝置在杠桿原理的作用下將儲(chǔ)料裝置提升到一定的高度，使得織物浸染在儲(chǔ)罐內(nèi)。
[0038]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0039]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于，包括支架、以及固定于支架上的儲(chǔ)罐，所述支架的下方安裝有滾輪，所述儲(chǔ)罐開口的兩側(cè)分別形成有進(jìn)料槽和出料槽，所述進(jìn)料槽和出料槽的底端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料槽與儲(chǔ)罐頂端開口之間通過第一導(dǎo)引板連通，所述出料槽與儲(chǔ)罐頂端開口之間通過第二導(dǎo)引板連通，所述第一導(dǎo)引板的頂端高度大于所述第二導(dǎo)引板的頂端高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)罐具有弧形的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)罐上下設(shè)置有高位傳感器和低位傳感器，儲(chǔ)罐內(nèi)漿料在低于設(shè)定的低位線時(shí)，由進(jìn)料口補(bǔ)充漿料，儲(chǔ)罐內(nèi)漿料在高于設(shè)定的高位線時(shí)，停止補(bǔ)充漿料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述支架于儲(chǔ)罐兩側(cè)的頂端邊緣分別向下折彎形成擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述支架底端的兩側(cè)分別向內(nèi)凸伸有安裝板，所述滾輪安裝于所述安裝板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳車儲(chǔ)料裝置，其特征在于:所述支架的兩側(cè)對(duì)稱凸伸有導(dǎo)柱，所述乳車的內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊具有對(duì)所述導(dǎo)柱進(jìn)行支撐的支撐面，所述支撐塊與提升裝置連接，該提升裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐塊在豎直方向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK205633742SQ201620278548
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】翁后科
【申請(qǐng)人】昆山凱洲環(huán)保機(jī)械有限公司