光纖光纜護套用印字裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種光纖光纜護套用印字裝置，包括：底座、固定座、張力調(diào)節(jié)氣缸、熱壓印輪、纏繞有色帶的色帶安裝盤、升降板和平動板，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，所述平動板上與熱壓印輪相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機；平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)；張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上。本實用新型熱壓印裝置在光纖光纜護套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰；且彈性壓力對光纖光纜護套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
光纖光纜護套用印字裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱壓印裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖光纜護套用印字裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場電線電纜護套表面標識內(nèi)容的方法一般是通過噴墨打印機噴印或印字輪單行壓印兩種方法進行標識。采用噴印形式的缺陷在于:電線電纜經(jīng)過運輸顛簸、敷設(shè)拖拽等環(huán)節(jié)摩擦后極易將噴印的標識內(nèi)容擦掉，印字內(nèi)容附著力較差。采用印字輪單行壓印形式的缺陷在于:(I)受到電線電纜圓整度、生產(chǎn)電線電纜時的定位穩(wěn)定性等因素制約，容易出現(xiàn)印字不清晰；(2)由于電線電纜護套單方面受力會引起壓印處護套厚度變薄，甚至壓破進而引起產(chǎn)品質(zhì)量事故；(3)電線電纜實際敷設(shè)后，如將印字內(nèi)容敷設(shè)于下方，易造成電線電纜型號規(guī)格不方便查看的現(xiàn)象。上述兩種標識形式對電線電纜的制造、放線施工及后期維護造成不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種光纖光纜護套用印字裝置，此光纖光纜護套用印字裝置在光纖光纜護套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰;且彈性壓力對光纖光纜護套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種光纖光纜護套用印字裝置，包括:底座、固定座、張力調(diào)節(jié)氣缸、熱壓印輪、纏繞有色帶的色帶安裝盤、升降板和平動板，所述底座上表面固定有的2個左右設(shè)置的導向軸，所述固定座固定于2個導向軸的中部，此固定座的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪，所述升降板具有2個左右設(shè)置的導套，位于所述固定座上方的導向軸嵌入升降板的導套內(nèi)；
[0005]所述色帶安裝盤安裝于升降板的前表面，此色帶安裝盤與熱壓印輪之間設(shè)置有固定于升降板或和平動板的導輪，所述升降板上位于平動板與導輪相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風管，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，所述平動板上與熱壓印輪相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機；
[0006]所述平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)；
[0007]—位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進電機，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進電機安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，所述平動板上與熱壓印輪相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機；
[0008]所述張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上;第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機。
[0009]上述技術(shù)方案中進一步的改進技術(shù)方案如下:
[0010]1、上述方案中，所述若干個壓輪中部分壓輪位于熱壓印輪一側(cè)，其余壓輪位于熱壓印輪另一側(cè)。
[0011]2、上述方案中，所述平動板的壓輪位于固定座的支撐固定輪的正上方。
[0012]3、上述方案中，所述導輪的數(shù)目為2個，一個固定于升降板上且位于熱壓印輪和色帶安裝盤之間的區(qū)域，另一個固定于平動板上且位于熱壓印輪和色帶安裝盤之間的區(qū)域。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型光纖光纜護套用印字裝置，其升降板具有2個左右設(shè)置的導套，位于所述固定座上方的導向軸嵌入升降板的導套內(nèi)，張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上，熱壓印輪安裝于平動板前表面;在光纖光纜護套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰;且彈性壓力對光纖光纜護套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，張力調(diào)節(jié)氣缸維持穩(wěn)定的張力，從而自適應調(diào)整熱壓印輪與光纖光纜表面保持在一個恰當?shù)膲毫?，另一方，使得裝置通用性好，當光纖光纜的直徑變化時，僅僅調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)氣缸壓力即可為不同產(chǎn)品設(shè)定相應的最佳壓力，可以在放纜線之前汽缸作用使支撐固定輪向下運動，方便操作，當放好線之后汽缸上升，夾緊光纜;也檢測線纜的夾緊力，自動調(diào)整汽缸的位置使得結(jié)構(gòu)能夠很好的加緊電纜。
[0015]2、本實用新型光纖光纜護套用印字裝置，其平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)，一位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進電機，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進電機安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機;第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當?shù)钠苼淼窒屏浚朔擞捎诠饫w光纜旋轉(zhuǎn)導致的印字傾斜的缺陷，可更具光纖光纜的扭曲調(diào)整熱壓印輪相對光纖光纜的位置；自動糾偏，當攝像頭發(fā)現(xiàn)線纜的位置發(fā)生偏移的時候，攝像頭會將這個信號發(fā)給伺服電機15，伺服電機進行旋轉(zhuǎn)，由于伺服電機軸前端鏈接的是絲桿結(jié)構(gòu)，因此電機的轉(zhuǎn)動會帶動7和平板進行前后移動，從而帶動4熱壓輪進行簽好移動，以確保熱壓輪正確的進行壓緊；自動糾錯，印字與線纜的顏色不一樣，因此攝像頭探測到顏色區(qū)異樣的時候，會將這個信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)出現(xiàn)報警，熱壓輪除了能夠?qū)⒆钟≡诰€纜是上，也能夠有效的控制印字的距離，使產(chǎn)品更加精細;其次，其風管能夠吹掉印字帶的殘留物。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型光纖光纜護套用印字裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]附圖2為附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型光纖光纜護套用印字裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]以上附圖中:1、底座;2、固定座;3、張力調(diào)節(jié)氣缸;31、缸筒;32、活塞桿;4、熱壓印輪;5、色帶安裝盤;6、升降板;61、導套;62、底板;7、平動板;8、導向軸；9、支撐固定輪；10、導輪；11、風管；12、旋轉(zhuǎn)伺服電機；13、線軌；14、滑塊；15、平動驅(qū)動機構(gòu)；151、絲杠螺母；152、絲杠；153、行進電機;16、壓輪。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021 ]實施例1: 一種光纖光纜護套用印字裝置，包括:底座1、固定座2、張力調(diào)節(jié)氣缸3、熱壓印輪4、纏繞有色帶的色帶安裝盤5、升降板6和平動板7，所述底座I上表面固定有的2個左右設(shè)置的導向軸8，所述固定座2固定于2個導向軸8的中部，此固定座2的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪9，所述升降板6具有2個左右設(shè)置的導套61，位于所述固定座2上方的導向軸8嵌入升降板6的導套61內(nèi)；
[0022]所述色帶安裝盤5安裝于升降板6的前表面，此色帶安裝盤5與熱壓印輪4之間設(shè)置有固定于升降板6或和平動板7的導輪10，所述升降板6上位于平動板7與導輪10相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風管11，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機12；
[0023]所述平動板7位于升降板6的前方，所述升降板6的底板62上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌13，位于平動板7的底板71下表面設(shè)置有2個滑塊14，所述2個線軌13分別嵌入2個滑塊14各自的凹槽內(nèi)；
[0024]—位于2個線軌13之間的平動驅(qū)動機構(gòu)15安裝于升降板6上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)15包括絲杠螺母151、嵌入絲杠螺母151的絲杠152和行進電機153，所述絲杠螺母151固定于平動板7上，所述行進電機153安裝于升降板6的底板上表面，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機12;
[0025]所述張力調(diào)節(jié)氣缸3豎直地安裝于底座I上且其缸筒31固定于底座I上，此張力調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿32末端連接到所述升降板6的底板62上;第一、第二攝像頭安裝于平動板7前表面且分別位于熱壓印輪4兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機12，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機;第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當?shù)钠苼淼窒屏俊?br>[0026]上述若干個壓輪16中部分壓輪16位于熱壓印輪4 一側(cè)，其余壓輪16位于熱壓印輪4
另一側(cè)。
[0027]實施例2:—種光纖光纜護套用印字裝置，包括:底座1、固定座2、張力調(diào)節(jié)氣缸3、熱壓印輪4、纏繞有色帶的色帶安裝盤5、升降板6和平動板7，所述底座I上表面固定有的2個左右設(shè)置的導向軸8，所述固定座2固定于2個導向軸8的中部，此固定座2的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪9，所述升降板6具有2個左右設(shè)置的導套61，位于所述固定座2上方的導向軸8嵌入升降板6的導套61內(nèi)；
[0028]所述色帶安裝盤5安裝于升降板6的前表面，此色帶安裝盤5與熱壓印輪4之間設(shè)置有固定于升降板6或和平動板7的導輪10，所述升降板6上位于平動板7與導輪10相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風管11，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機12；
[0029]所述平動板7位于升降板6的前方，所述升降板6的底板62上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌13，位于平動板7的底板71下表面設(shè)置有2個滑塊14，所述2個線軌13分別嵌入2個滑塊14各自的凹槽內(nèi)；
[0030]—位于2個線軌13之間的平動驅(qū)動機構(gòu)15安裝于升降板6上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)15包括絲杠螺母151、嵌入絲杠螺母151的絲杠152和行進電機153，所述絲杠螺母151固定于平動板7上，所述行進電機153安裝于升降板6的底板上表面，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機12;
[0031]所述張力調(diào)節(jié)氣缸3豎直地安裝于底座I上且其缸筒31固定于底座I上，此張力調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿32末端連接到所述升降板6的底板62上;第一、第二攝像頭安裝于平動板7前表面且分別位于熱壓印輪4兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機12，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機;第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當?shù)钠苼淼窒屏俊?br>[0032]上述平動板7的壓輪16位于固定座2的支撐固定輪9的正上方。
[0033]上述導輪10的數(shù)目為2個，一個固定于升降板6上且位于熱壓印輪4和色帶安裝盤5之間的區(qū)域，另一個固定于平動板7上且位于熱壓印輪4和色帶安裝盤5之間的區(qū)域。
[0034]采用上述光纖光纜護套用印字裝置時，其升降板具有2個左右設(shè)置的導套，位于所述固定座上方的導向軸嵌入升降板的導套內(nèi)，張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上，熱壓印輪安裝于平動板前表面;在光纖光纜護套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰;且彈性壓力對光纖光纜護套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，張力調(diào)節(jié)氣缸維持穩(wěn)定的張力，從而自適應調(diào)整熱壓印輪與光纖光纜表面保持在一個恰當?shù)膲毫?，另一方，使得裝置通用性好，當光纖光纜的直徑變化時，僅僅調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)氣缸壓力即可為不同產(chǎn)品設(shè)定相應的最佳壓力，可以在放纜線之前汽缸作用使支撐固定輪向下運動，方便操作，當放好線之后汽缸上升，夾緊光纜;也檢測線纜的夾緊力，自動調(diào)整汽缸的位置使得結(jié)構(gòu)能夠很好的加緊電纜;其次，其平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)，一位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進電機，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進電機安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機;第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當?shù)钠苼淼窒屏浚朔擞捎诠饫w光纜旋轉(zhuǎn)導致的印字傾斜的缺陷，可更具光纖光纜的扭曲調(diào)整熱壓印輪相對光纖光纜的位置；自動糾偏，當攝像頭發(fā)現(xiàn)線纜的位置發(fā)生偏移的時候，攝像頭會將這個信號發(fā)給伺服電機15，伺服電機進行旋轉(zhuǎn)，由于伺服電機軸前端鏈接的是絲桿結(jié)構(gòu)，因此電機的轉(zhuǎn)動會帶動7和平板進行前后移動，從而帶動4熱壓輪進行簽好移動，以確保熱壓輪正確的進行壓緊；自動糾錯，印字與線纜的顏色不一樣，因此攝像頭探測到顏色區(qū)異樣的時候，會將這個信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)出現(xiàn)報警，熱壓輪除了能夠?qū)⒆钟≡诰€纜是上，也能夠有效的控制印字的距離，使產(chǎn)品更加精細。
[0035]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光纖光纜護套用印字裝置，其特征在于:包括:底座(I)、固定座(2)、張力調(diào)節(jié)氣缸(3)、熱壓印輪(4)、纏繞有色帶的色帶安裝盤(5)、升降板(6)和平動板(7)，所述底座(I)上表面固定有的2個左右設(shè)置的導向軸(8)，所述固定座(2)固定于2個導向軸(8)的中部，此固定座(2)的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪(9)，所述升降板(6)具有2個左右設(shè)置的導套(61)，位于所述固定座(2)上方的導向軸(8)嵌入升降板(6)的導套(61)內(nèi)； 所述色帶安裝盤(5)安裝于升降板(6)的前表面，此色帶安裝盤(5)與熱壓印輪(4)之間設(shè)置有固定于升降板(6)或和平動板(7)的導輪(10)，所述升降板(6)上位于平動板(7)與導輪(10)相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風管(11)，所述熱壓印輪(4)和若干個壓輪(16)安裝于平動板(7)前表面，所述平動板(7)上與熱壓印輪(4)相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(12); 所述平動板(7)位于升降板(6)的前方，所述升降板(6)的底板(62)上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進的線軌(13)，位于平動板(7)的底板(62)下表面設(shè)置有2個滑塊(14)，所述2個線軌(13 )分別嵌入2個滑塊(14 )各自的凹槽內(nèi)； 一位于2個線軌(13)之間的平動驅(qū)動機構(gòu)(15)安裝于升降板(6)上，所述平動驅(qū)動機構(gòu)(15)包括絲杠螺母(151)、嵌入絲杠螺母(151)的絲杠(152)和行進電機(153)，所述絲杠螺母(151)固定于平動板(7)上，所述行進電機(153)安裝于升降板(6)的底板上表面； 所述張力調(diào)節(jié)氣缸(3)豎直地安裝于底座(I)上且其缸筒(31)固定于底座(I)上，此張力調(diào)節(jié)氣缸(3)的活塞桿(32)末端連接到所述升降板(6)的底板(62)上;第一、第二攝像頭安裝于平動板(7)前表面且分別位于熱壓印輪(4)兩側(cè)，一 PLC控制器(19)的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光纜護套用印字裝置，其特征在于:所述若干個壓輪(16)中部分壓輪(16)位于熱壓印輪(4) 一側(cè)，其余壓輪(16)位于熱壓印輪(4)另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光纜護套用印字裝置，其特征在于:所述平動板(7)的壓輪(16)位于固定座(2)的支撐固定輪(9)的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光纜護套用印字裝置，其特征在于:所述導輪(10)的數(shù)目為2個，一個固定于升降板(6)上且位于熱壓印輪(4)和色帶安裝盤(5)之間的區(qū)域，另一個固定于平動板(7)上且位于熱壓印輪(4)和色帶安裝盤(5)之間的區(qū)域。
【文檔編號】B41F16/00GK205467845SQ201521020890
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】軒傳吳, 嵇德海, 江榮, 李興進, 李村, 李一村, 孫瑜瀅, 彭朋葦, 何蘭珍, 潘榮華, 朱芳銀, 李云
【申請人】江蘇亨通光電股份有限公司