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工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10773443閱讀:242來源:國知局
工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),包括有若干并排布置的養(yǎng)殖水槽、及控溫分流水池和回收水池,所述控溫分流水池包括有控溫分流熱水池和控溫分流冷水池,該控溫分流熱水池和控溫分流冷水池分別與每一養(yǎng)殖水槽連通,且控溫分流熱水池中設(shè)置有加溫裝置,控溫分流冷水池中設(shè)置有降溫裝置。本實用新型不受季節(jié)性限制和不受自然災(zāi)害影響,智能調(diào)控水溫,調(diào)控結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,環(huán)保經(jīng)濟,產(chǎn)品高質(zhì)量且產(chǎn)量高。
【專利說明】
工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),屬于珍珠養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,池塘養(yǎng)殖是中國珍珠養(yǎng)殖的主要形式和珍珠產(chǎn)品供應(yīng)的主要來源。但由于我國的多數(shù)養(yǎng)殖池塘普遍存在著破敗陳舊、坍塌淤積嚴重、設(shè)施化水平不高等問題,同時,多數(shù)養(yǎng)殖場采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,致使生產(chǎn)粗放、水資源浪費、養(yǎng)殖污染等日趨嚴重,進而嚴重制約了池塘養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。而由于工廠化室內(nèi)養(yǎng)殖能做到四季成長,解決了冷熱天不長的問題,大大縮短養(yǎng)殖時間,可做到每個單元養(yǎng)殖條件基本一致并最優(yōu)化,大大增加成珠珠寶級珍珠數(shù)量,利益最大化,因此國家已要求停止室外珍珠養(yǎng)殖,室內(nèi)養(yǎng)殖技術(shù)成為迫切需要。
[0003]工廠室內(nèi)養(yǎng)殖珍珠貝的水溫及氣溫控制在27至29°C內(nèi)是最適合珍珠貝著層生長的,該溫度是其達到最快著層的水溫,但是,從目前的室內(nèi)工廠化養(yǎng)殖系統(tǒng)來看,水溫調(diào)控這一部分并沒有取得很好的效果,現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作麻煩,耗能,成本高等問題,從而限制了養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟效益的提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),該養(yǎng)殖系統(tǒng)不受季節(jié)性限制,智能調(diào)控水溫,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,環(huán)保經(jīng)濟,產(chǎn)品高質(zhì)量且產(chǎn)量高。
[0005]為了能實現(xiàn)上述目的,本實用新型按照以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),包括有若干并排布置的養(yǎng)殖水槽、及控溫分流水池和回收水池,所述控溫分流水池包括有控溫分流熱水池和控溫分流冷水池,該控溫分流熱水池和控溫分流冷水池分別與每一養(yǎng)殖水槽連通,且控溫分流熱水池中設(shè)置有加溫裝置,控溫分流冷水池中設(shè)置有降溫裝置。
[0007]進一步,所述控溫分流熱水池和控溫分流冷水池分別與養(yǎng)殖水槽垂直布置,且控溫分流熱水池通過水栗與海水進水管連接,控溫分流冷水池通過另一水栗與回收水池連接;及所述每一養(yǎng)殖水槽的一端通過至少一熱水連管與控溫分流熱水池連通、同時該端通過至少一冷水連管與控溫分流冷水池連通,所述每一養(yǎng)殖水槽的另一端通過一回收連管與回收水槽連通。
[0008]進一步,所述加溫裝置包括有加熱器、熱水管、熱水分流連管和熱水分流支管,其中:上述加熱器設(shè)置于控溫分流熱水池的一端且與一抽水栗連接;上述熱水管鋪設(shè)于控溫分流熱水池中,且一端與加熱器連接,另一端與熱水分流連管連接;上述熱水分流支管鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽底部,且一端分別與上述熱水分流連管連接;所述降溫裝置包括有降溫器、冷水管、冷水分流連管和冷水分流支管,其中:上述降溫器設(shè)置于控溫分流冷水池的一端且與另一抽水栗連接;上述冷水管鋪設(shè)于控溫分流冷水池中,且一端與降溫器連接,另一端與冷水分流連管連接;上述冷水分流支管鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽底部,且一端分別與上述冷水分流連管連接。
[0009]進一步,所述加溫裝置和降溫裝置共同包括有一調(diào)溫水回收連管,該調(diào)溫水回收連管分別與每一養(yǎng)殖水槽中的熱水分流支管和冷水分流支管的另一端連接。
[0010]進一步,所述養(yǎng)殖水槽底部設(shè)置有排污口,所述回收水槽設(shè)置有排水口。
[0011]進一步,所述養(yǎng)殖水槽采用上下分層疊置結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
[0013]本實用新型不受季節(jié)性限制和不受自然災(zāi)害影響,智能調(diào)控水溫,調(diào)控結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,環(huán)保經(jīng)濟,產(chǎn)品高質(zhì)量且產(chǎn)量高。
[0014]為了能夠更清晰的理解本實用新型,以下將結(jié)合【附圖說明】闡述本實用新型的【具體實施方式】。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2是圖1中控溫分流水池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖1中控溫分流水池的右視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖1中養(yǎng)殖水槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4養(yǎng)殖水槽另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示,本實用新型所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),包括有若干并排布置的養(yǎng)殖水槽1、及控溫分流水池和回收水池2,所述控溫分流水池包括有控溫分流熱水池3和控溫分流冷水池4,。
[0021]如圖1至5所示,所述控溫分流熱水池3和控溫分流冷水池4分別與養(yǎng)殖水槽I垂直布置,且控溫分流熱水池3中設(shè)置有加溫裝置5,控溫分流冷水池4中設(shè)置有降溫裝置6。
[0022]進一步,所述控溫分流熱水池3通過水栗31與海水進水管連接,控溫分流冷水池4通過另一水栗41與回收水池2連接;及所述每一養(yǎng)殖水槽I的一端通過至少一熱水連管32與控溫分流熱水池3連通、同時該端通過至少一冷水連管42與控溫分流冷水池4連通,所述每一養(yǎng)殖水槽I的另一端通過一回收連管21與回收水槽2連通。
[0023]進一步,所述加溫裝置5包括有加熱器51、熱水管52、熱水分流連管53和熱水分流支管54,其中:上述加熱器51設(shè)置于控溫分流熱水池3的一端且與一抽水栗55連接;上述熱水管52鋪設(shè)于控溫分流熱水池3中,且一端與加熱器51連接,另一端與熱水分流連管53連接;上述熱水分流支管54鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽I底部,且一端分別與上述熱水分流連管53連接;所述降溫裝置6包括有降溫器61、冷水管62、冷水分流連管63和冷水分流支管64,其中:上述降溫器61設(shè)置于控溫分流冷水池4的一端且與另一抽水栗65連接;上述冷水管62鋪設(shè)于控溫分流冷水池4中,且一端與降溫器61連接,另一端與冷水分流連管63連接;上述冷水分流支管64鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽I底部,且一端分別與上述冷水分流連管63連接。
[0024]較好的,所述加溫裝置和降溫裝置共同包括有一調(diào)溫水回收連管7,該調(diào)溫水回收連管7分別與每一養(yǎng)殖水槽中的熱水分流支管54和冷水分流支管64的另一端連接。
[0025]如圖4所示,所述養(yǎng)殖水槽I采用上下分層疊置結(jié)構(gòu),養(yǎng)殖水槽底部設(shè)置有排污口I;如圖1所示,所述回收水槽2設(shè)置有排水口 22。
[0026]本實用新型的工作原理如下所述:
[0027]一、普通狀態(tài):
[0028]1.1、水栗抽取海水進入控溫分流熱水池,如海水溫度在28至30°C范圍,則海水直接通過熱水連管分流入每一養(yǎng)殖水槽,再經(jīng)養(yǎng)殖水槽尾端的回收連管進入到回收水池,然后由回收水池的排水口排出。
[0029]1.2、水栗抽取海水進入控溫分流熱水池,如水溫低于28°C,自動啟動加溫裝置,由水栗抽取地下水進入到加溫器,通過加熱器加溫后的水流經(jīng)控溫分流熱水池內(nèi)所鋪設(shè)的熱水管,通過熱傳導(dǎo),使控溫分流熱水池內(nèi)的海水達到適宜溫度,通過熱水連管分流入每一養(yǎng)殖水槽內(nèi);而熱水管內(nèi)的熱水則集中進入熱水分流連管,再分流到每一養(yǎng)殖水槽內(nèi)的熱水分流支管中,以保持養(yǎng)殖水槽內(nèi)的溫度,熱水分流支管中的熱水最后通過調(diào)溫水回收連管集中回收排出。
[0030]二、喂食狀態(tài):
[0031]投放餌料時,關(guān)閉回收水池的排水口,用水栗抽取回收水池的水進入到控溫分流冷水池,再由冷水連管分流到每一養(yǎng)殖水槽,實現(xiàn)水的循環(huán)流通。
[0032]三、降溫狀態(tài):
[0033]由抽水栗抽取地下水進入到降溫裝置,經(jīng)降溫器制冷后的水流經(jīng)控溫分流冷水池內(nèi)所鋪設(shè)的冷水管,通過熱傳導(dǎo),使控溫分流冷水池內(nèi)的海水達到適宜溫度,再通過冷水連管分流入每一養(yǎng)殖水槽內(nèi),經(jīng)養(yǎng)殖水槽尾端的回收連管進入到回收水池,再由水栗抽取回到控溫分流冷水池,實現(xiàn)水的循環(huán)流通;而冷水管內(nèi)的冷水,集中進入冷水分流連管,分流到每一養(yǎng)殖水槽內(nèi)的冷水分流支管中,以保持養(yǎng)殖水槽內(nèi)的溫度,最后通過調(diào)溫水回收連管集中回收排出。
[0034]本實用新型所述的養(yǎng)殖方式可以不受季節(jié)性限制,可養(yǎng)殖培育的時限是傳統(tǒng)模式的兩倍,待珍珠將達到可收成前水溫需降低至12至13°C再養(yǎng)殖I至2個月便可收成;降低水溫后珍珠貝活動變小,珍珠著層變慢,形成的珍珠表層硬度、高光質(zhì)、亮度較好;另一方面,這種調(diào)控水溫技術(shù)使手術(shù)后的細胞小片的分泌在7天左右全部完整,收成的I級珍珠比例不管是活成率、圓度、顏色、光澤都達到高產(chǎn),而病珠則少產(chǎn)。
[0035]本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.一種工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),包括有若干并排布置的養(yǎng)殖水槽,其特征在于:還包括有控溫分流水池和回收水池,所述控溫分流水池包括有控溫分流熱水池和控溫分流冷水池,該控溫分流熱水池和控溫分流冷水池分別與每一養(yǎng)殖水槽連通,且控溫分流熱水池中設(shè)置有加溫裝置,控溫分流冷水池中設(shè)置有降溫裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:所述控溫分流熱水池和控溫分流冷水池分別與養(yǎng)殖水槽垂直布置,且控溫分流熱水池通過水栗與海水進水管連接,控溫分流冷水池通過另一水栗與回收水池連接;及所述每一養(yǎng)殖水槽的一端通過至少一熱水連管與控溫分流熱水池連通、同時該端通過至少一冷水連管與控溫分流冷水池連通,所述每一養(yǎng)殖水槽的另一端通過一回收連管與回收水槽連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:所述加溫裝置包括有加熱器、熱水管、熱水分流連管和熱水分流支管,其中:上述加熱器設(shè)置于控溫分流熱水池的一端且與一抽水栗連接;上述熱水管鋪設(shè)于控溫分流熱水池中,且一端與加熱器連接,另一端與熱水分流連管連接;上述熱水分流支管鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽底部,且一端分別與上述熱水分流連管連接; 所述降溫裝置包括有降溫器、冷水管、冷水分流連管和冷水分流支管,其中:上述降溫器設(shè)置于控溫分流冷水池的一端且與另一抽水栗連接;上述冷水管鋪設(shè)于控溫分流冷水池中,且一端與降溫器連接,另一端與冷水分流連管連接;上述冷水分流支管鋪設(shè)于每一養(yǎng)殖水槽底部,且一端分別與上述冷水分流連管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:所述加溫裝置和降溫裝置共同包括有一調(diào)溫水回收連管,該調(diào)溫水回收連管分別與每一養(yǎng)殖水槽中的熱水分流支管和冷水分流支管的另一端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:所述養(yǎng)殖水槽底部設(shè)置有排污口,所述回收水槽設(shè)置有排水口。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述工廠化自動調(diào)控珍珠養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:所述養(yǎng)殖水槽采用上下分層疊置結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01K63/04GK205455397SQ201620180079
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】尹國榮, 尹南山
【申請人】尹國榮, 尹南山
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