本發(fā)明屬于貼合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼合設(shè)備剝離裝置。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于觸控面板生產(chǎn)工藝中所有需要貼覆保護(hù)膜及制程膜等作業(yè)時，通常會使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼合。例如LCD、觸控板、ITO導(dǎo)電玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等貼膜制程中經(jīng)常使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼膜。但目前的貼合設(shè)備不能進(jìn)行膜料的剝離，因此，有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種貼合設(shè)備剝離裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種貼合設(shè)備剝離裝置，包括一可移動的剝膜板以及配合所述剝膜板進(jìn)行剝膜的膜料卷收放機構(gòu)，所述剝膜板安裝在一可移動的水平承載板上，所述水平承載板連接伺服驅(qū)動裝置，所述伺服驅(qū)動裝置安裝在一支撐板，所述支撐板固定安裝在一支撐平臺上，所述膜料卷收放機構(gòu)安裝在所述支撐板上。

所述剝膜板的剝膜端具有一向下向內(nèi)側(cè)的傾斜面。

所述膜料卷收放機構(gòu)包括放卷輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥、壓膜裝置以及傳動裝置、收卷輥；所述第一、二導(dǎo)向輥與所述壓膜裝置設(shè)在所述放卷輥下方，且所述壓膜裝置設(shè)在所述第二導(dǎo)向輥的出料端一側(cè)，所述第三導(dǎo)向輥設(shè)在所述剝膜板的下方，所述壓膜裝置包括下壓輥以及平臺；所述收卷輥設(shè)在所述壓膜裝置的下方，所述傳動裝置包括傳送輥以及夾輥，設(shè)在所述第三導(dǎo)向輥的下方一側(cè)并遠(yuǎn)離所述收卷輥，所述第一導(dǎo)向輥在所述第二導(dǎo)向輥上方一側(cè)。

所述支撐板為L形狀。

本發(fā)明通過采用一移動的剝膜板以及配合所述剝膜板進(jìn)行剝膜的膜料卷收放機構(gòu)，所述剝膜板安裝在一可移動的水平承載板上，所述水平承載板連接伺服驅(qū)動裝置，所述伺服驅(qū)動裝置安裝在一支撐板，所述支撐板固定安裝在一支撐平臺上，所述膜料卷收放機構(gòu)安裝在所述支撐板上，可以通過上述的剝膜板移動實現(xiàn)剝膜操作，且收卷放卷機構(gòu)的位置不動，且剝離后膜剝離后方便吸頭機構(gòu)吸附操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的貼合設(shè)備剝離裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1，一種貼合設(shè)備剝離裝置，包括一可移動的剝膜板3以及配合所述剝膜板進(jìn)行剝膜的膜料卷收放機構(gòu)，所述剝膜板安裝在一可移動的水平承載板5上，所述水平承載板連接伺服驅(qū)動裝置6，所述伺服驅(qū)動裝置安裝在一支撐板1，所述支撐板固定安裝在一支撐平臺2上，所述膜料卷收放機構(gòu)安裝在所述支撐板1上。

具體實現(xiàn)上，所述剝膜板的剝膜端具有一向下向內(nèi)側(cè)的傾斜面4。

其中，所述膜料卷收放機構(gòu)包括通過連接件8連接在所述支撐板1上的放卷輥7、第一導(dǎo)向輥9、第二導(dǎo)向輥10、第三導(dǎo)向輥15、壓膜裝置以及傳動裝置、收卷輥16；所述第一、二導(dǎo)向輥與所述壓膜裝置設(shè)在所述放卷輥下方，且所述壓膜裝置設(shè)在所述第二導(dǎo)向輥的出料端一側(cè)，所述第三導(dǎo)向輥設(shè)在所述剝膜板的下方，所述壓膜裝置包括下壓輥11以及平臺12；所述收卷輥設(shè)在所述壓膜裝置的下方，所述傳動裝置包括傳送輥13以及夾輥14，所述傳送輥13的直徑大于所述夾輥14的直徑，通過支撐件安裝在所述支撐平臺上，所述傳送輥13以及夾輥14設(shè)在所述第三導(dǎo)向輥15的下方一側(cè)并遠(yuǎn)離所述收卷輥，所述第一導(dǎo)向輥在所述第二導(dǎo)向輥上方一側(cè)。

所述傳送輥連接電機，電機驅(qū)動實現(xiàn)膜料的傳送，由剝膜板進(jìn)行膜料的 剝離，所述夾輥上包設(shè)有增大摩擦力的膠套，與所述傳送輥可夾緊。

具體的，所述支撐板為L形狀。

本發(fā)明通過采用一移動的剝膜板以及配合所述剝膜板進(jìn)行剝膜的膜料卷收放機構(gòu)，所述剝膜板安裝在一可移動的水平承載板上，所述水平承載板連接伺服驅(qū)動裝置，所述伺服驅(qū)動裝置安裝在一支撐板，所述支撐板固定安裝在一支撐平臺上，所述膜料卷收放機構(gòu)安裝在所述支撐板上，可以通過上述的剝膜板移動實現(xiàn)剝膜操作，且收卷放卷機構(gòu)的位置不動，且剝離后膜剝離后方便吸頭機構(gòu)吸附操作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。