一種軟性線(xiàn)路板壓合psa膜裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，包括機(jī)體，位于機(jī)體上的工作平臺(tái)，安裝于工作平臺(tái)上的仿形定位機(jī)構(gòu)、直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)；直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括高剛性滑軌、氣緩沖氣缸；沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊卡合安裝于高剛性滑軌上；氣緩沖氣缸安裝于工作平臺(tái)上，氣緩沖氣缸的輸出軸與沖壓機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)沿高剛性滑軌方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可自動(dòng)化完成軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜，通過(guò)高剛性滑軌、氣緩沖氣缸、慢走絲定位板和研磨工藝制成的沖壓頭可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，作業(yè)精度高；同時(shí)硅橡膠塊弧形壓合面壓合效果好。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，工作效率高，可有效去除PSA膜與軟性線(xiàn)路板中的氣泡，保證粘附性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備軟性線(xiàn)路板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]軟性線(xiàn)路板因?yàn)榫哂泄?jié)省空間、質(zhì)量輕、靈活性高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在手機(jī)、電腦、傳真機(jī)、電話(huà)等各種電子產(chǎn)品和設(shè)備中。軟性線(xiàn)路板在安裝之前一般會(huì)貼覆一層PSA膜，用于防塵防氧化放靜電，主要起保護(hù)作用。PSA膜覆膜一般采取人工貼膜或者使用覆膜輥。采用人工貼膜的話(huà)，工作效率低，并且PSA容易脫落；采用覆膜輥的話(huà)，確實(shí)能夠很好的完成貼膜過(guò)程，但是由于軟性線(xiàn)路板往往為了適應(yīng)電子產(chǎn)品空間限制而改變形狀進(jìn)行折彎加工，而覆膜輥無(wú)法對(duì)折彎后的軟性線(xiàn)路板進(jìn)行貼膜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，解決的人工貼膜工作效率低，粘附性差而覆膜輥又不適用于軟性線(xiàn)路板貼膜的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，包括機(jī)體，位于機(jī)體上的工作平臺(tái)，安裝于所述工作平臺(tái)上的仿形定位機(jī)構(gòu)、直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)；所述直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括高剛性滑軌、氣緩沖氣缸；所述沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊卡合安裝于所述高剛性滑軌上；所述氣緩沖氣缸安裝于所述工作平臺(tái)上，所述氣緩沖氣缸的輸出軸與所述沖壓機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述沖壓機(jī)構(gòu)沿高剛性滑軌方向運(yùn)動(dòng)；所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸、直線(xiàn)軸承、頂板、沖壓板、沖壓頭、定位板；所述定位板安裝于所述滑塊上；所述定位板與所述頂板通過(guò)所述直線(xiàn)軸承連接固定；所述沖壓板位于所述定位板與所述頂板之間，活動(dòng)安裝于所述直線(xiàn)軸承上；所述沖壓板上安裝有所述沖壓頭，所述沖壓頭穿過(guò)所述定位板；所述沖壓氣缸安裝于所述頂板上，所述沖壓氣缸的輸出軸與所述沖壓板連接。
[0006]優(yōu)選的，所述仿形定位機(jī)構(gòu)包括仿形定位銷(xiāo)和仿形定位槽；所述仿形定位銷(xiāo)和所述仿形定位槽設(shè)置于所述工作平臺(tái)上。
[0007]優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)上在所述仿形定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊板。
[0008]優(yōu)選的,所述定位板為慢走絲切割的定位板,表面精度達(dá)到0.005mm。
[0009]優(yōu)選的，所述沖壓頭為研磨工藝制成的沖壓頭，表面精度達(dá)到0.005mm。
[0010]優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)上安裝有至少2個(gè)定位柱。
[0011]優(yōu)選的，所述沖壓頭上安裝有硅橡膠塊，所述硅橡膠塊的壓合面為中間高兩側(cè)低的弧形面。
[0012]優(yōu)選的，所述硅橡膠塊的壓合面上具有聚四氟乙烯層。
[0013]優(yōu)選的，所述沖壓頭和所述仿形定位裝置數(shù)量相同為I?3個(gè)。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，可實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型可自動(dòng)化完成軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜；本實(shí)用新型通過(guò)高剛性滑軌、氣緩沖氣缸、慢走絲定位板和研磨工藝制成的沖壓頭可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，作業(yè)精度高；同時(shí)娃橡膠塊弧形壓合面壓合效果好。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，工作效率高，可有效去除PSA膜與軟性線(xiàn)路板中的氣泡，保證粘附性，同時(shí)具有定位柱，裝置的可擴(kuò)展性好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0016]圖1和圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]結(jié)合圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型一種軟性線(xiàn)路板折彎裝置，包括機(jī)體1，位于機(jī)體I上的工作平臺(tái)2，安裝于工作平臺(tái)2上的仿形定位機(jī)構(gòu)、直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)；直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括高剛性滑軌4、氣緩沖氣缸3 ;沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊11卡合安裝于高剛性滑軌4上；氣緩沖氣缸3安裝于工作平臺(tái)2上，氣緩沖氣缸3的輸出軸與沖壓機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)沿高剛性滑軌4方向運(yùn)動(dòng)；沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸9、直線(xiàn)軸承7、頂板6、沖壓板8、沖壓頭10、定位板5 ;定位板5安裝于滑塊11上,定位板5可以采取慢走絲切割,表面精度達(dá)到0.005mm ;定位板5與頂板6通過(guò)直線(xiàn)軸承7連接固定；沖壓板8位于定位板5與頂板6之間，活動(dòng)安裝于直線(xiàn)軸承7上；沖壓板8上安裝有沖壓頭10，沖壓頭10穿過(guò)定位板5，沖壓頭10為研磨工藝制成，表面精度達(dá)到0.005mm ;沖壓氣缸9安裝于頂板6上，沖壓氣缸9的輸出軸與沖壓板8連接。仿形定位機(jī)構(gòu)包括仿形定位銷(xiāo)12和仿形定位槽13 ;仿形定位銷(xiāo)12和仿形定位槽13設(shè)置于工作平臺(tái)2上；工作平臺(tái)2上在仿形定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊板14。還可以在工作平臺(tái)2上安裝有至少2個(gè)定位柱，有利于本實(shí)用新型的擴(kuò)展性，可以輔助外部機(jī)械手定位，可以實(shí)現(xiàn)外部機(jī)械手自動(dòng)上料和取料。沖壓頭上還可以安裝有硅橡膠塊，所述硅橡膠塊的壓合面為中間高兩側(cè)低的弧形面。最好在硅橡膠塊的壓合面上增加一層聚四氟乙烯，可以避免硅橡膠塊與PSA膜粘附。沖壓頭和仿形定位裝置可以根據(jù)需要設(shè)置為2到3組，這樣可以進(jìn)一步保證工作效率。
[0020]本實(shí)用新型可自動(dòng)化完成軟性線(xiàn)路板的折彎作業(yè)，具體工作過(guò)程如下:軟性線(xiàn)路板上放置有一層PSA膜，外部機(jī)械手抓取或吸取待加工的軟性線(xiàn)路板，通過(guò)本實(shí)用新型上的定位柱進(jìn)行定位，將軟性線(xiàn)路板放入仿形定位機(jī)構(gòu)中；氣緩沖氣缸3驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)移動(dòng)到仿形定位機(jī)構(gòu)上方，沖壓氣缸9驅(qū)動(dòng)沖壓板8下壓，沖壓頭10接觸軟性線(xiàn)路板，然后硅橡膠塊的壓合面對(duì)PSA膜進(jìn)行壓合，去除PSA膜與軟性線(xiàn)路板中的氣泡，增加PSA膜與軟性線(xiàn)路板的粘附性；完成壓合過(guò)程后，本實(shí)用新型各機(jī)構(gòu)復(fù)位，繼續(xù)下一個(gè)工件的加工。
[0021]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，包括機(jī)體，位于機(jī)體上的工作平臺(tái)，安裝于所述工作平臺(tái)上的仿形定位機(jī)構(gòu)、直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)；所述直線(xiàn)行走機(jī)構(gòu)包括高剛性滑軌、氣緩沖氣缸；所述沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊卡合安裝于所述高剛性滑軌上；所述氣緩沖氣缸安裝于所述工作平臺(tái)上，所述氣緩沖氣缸的輸出軸與所述沖壓機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)所述沖壓機(jī)構(gòu)沿高剛性滑軌方向運(yùn)動(dòng)；所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸、直線(xiàn)軸承、頂板、沖壓板、沖壓頭、定位板；所述定位板安裝于所述滑塊上；所述定位板與所述頂板通過(guò)所述直線(xiàn)軸承連接固定；所述沖壓板位于所述定位板與所述頂板之間，活動(dòng)安裝于所述直線(xiàn)軸承上；所述沖壓板上安裝有所述沖壓頭，所述沖壓頭穿過(guò)所述定位板；所述沖壓氣缸安裝于所述頂板上，所述沖壓氣缸的輸出軸與所述沖壓板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述仿形定位機(jī)構(gòu)包括仿形定位銷(xiāo)和仿形定位槽；所述仿形定位銷(xiāo)和所述仿形定位槽設(shè)置于所述工作平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述工作平臺(tái)上在所述仿形定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有橡膠墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述定位板為慢走絲切割的定位板，表面精度達(dá)到O. 005mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述沖壓頭為研磨工藝制成的沖壓頭，表面精度達(dá)到O. 005mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述工作平臺(tái)上安裝有至少2個(gè)定位柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述沖壓頭上安裝有硅橡膠塊，所述硅橡膠塊的壓合面為中間高兩側(cè)低的弧形面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述硅橡膠塊的壓合面上具有聚四氟乙烯層。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟性線(xiàn)路板壓合PSA膜裝置，其特征在于，所述沖壓頭和所述仿形定位裝置數(shù)量相同為I?3個(gè)。
【文檔編號(hào)】H05K3/28GK204090316SQ201420436912
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】陸方明 申請(qǐng)人:蘇州恒邁精密機(jī)械有限公司