本申請涉及核電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于壓水堆核電站一回路穩(wěn)壓器系統(tǒng)信息處理方法、以及一種適用于壓水堆核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱的液位上漲速率過快的排查處理方法。

背景技術(shù)：
核電站（NuclearPowerPlant）是利用核裂變(NuclearFission)或核聚變(NuclearFusion)反應(yīng)所釋放的能量產(chǎn)生電能的發(fā)電廠。從原理上講，核電站實(shí)現(xiàn)了核能-熱能-電能的能量轉(zhuǎn)換。從設(shè)備方面講，核電站的反應(yīng)堆和蒸汽發(fā)生器起到了相當(dāng)于火電站的化石燃料和鍋爐的作用。核電站中的能量轉(zhuǎn)換借助于三個回路來實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)堆冷卻劑在主泵的驅(qū)動下進(jìn)入反應(yīng)堆，流經(jīng)堆芯后從反應(yīng)堆容器的出口管流出，進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，然后回到主泵，這就是反應(yīng)堆冷卻劑的循環(huán)流程（亦稱為一回路）。在循環(huán)流動過程中，反應(yīng)堆冷卻劑從堆芯帶走核反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，并且在蒸汽發(fā)生器中，在實(shí)體隔離的條件下將熱量傳遞給二回路的水。二回路水被加熱，生成的蒸汽再去驅(qū)動汽輪機(jī)，帶動與汽輪機(jī)同軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電。做功后的乏蒸汽在冷凝器中被海水或河水、湖水冷卻水（三回路水）冷凝為水，再補(bǔ)充到蒸汽發(fā)生器中。以海水為介質(zhì)的三回路的作用是把乏蒸汽冷凝為水，同時帶走電站的棄熱。核電站一回路系統(tǒng)是一個封閉回路，因此，當(dāng)系統(tǒng)中的冷卻劑產(chǎn)生溫度變化致使容積波動時，勢必引起系統(tǒng)壓力產(chǎn)生相應(yīng)的變化。如果系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計(jì)壓力，將導(dǎo)致系統(tǒng)和設(shè)備破壞；如果壓力下降太低，又會造成堆芯局部沸騰或體積沸騰，引起堆芯燒毀，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全問題。因此為了核電站安全可靠地運(yùn)行，必須對反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)的壓力進(jìn)行控制和保護(hù)，這就是設(shè)立壓力安全系統(tǒng)的目的，而穩(wěn)壓器則是壓力安全系統(tǒng)的主要設(shè)備。穩(wěn)壓器的主要作用是將一回路的壓力維持在整定值上，以防止冷卻劑水在一回路中汽化。當(dāng)穩(wěn)壓器的壓力超過安全閥的整定值時，安全閥開啟，將穩(wěn)壓器內(nèi)的蒸汽迅速排至卸壓箱中，使穩(wěn)壓器卸壓，起到超壓保護(hù)作用。穩(wěn)壓器泄壓閥的主要功能是收集、冷凝和冷卻穩(wěn)壓器安全閥、余熱排出系統(tǒng)（RRA）安全閥、化學(xué)與容積系統(tǒng)（RCV）安全閥排放的正蒸汽以及一回路系統(tǒng)閥桿填料裝置泄漏的冷卻劑。泄壓箱使一回路的冷卻劑不向反應(yīng)堆安全殼排放，避免帶有放射性的一回路流體對安全殼的污染。正常情況下，穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率應(yīng)幾乎不變，接近于固定值。但經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率較快問題多次反復(fù)出現(xiàn)。然而，由于目前核電站沒有一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲限值標(biāo)準(zhǔn)，也沒有針對泄壓箱液位上漲提供干預(yù)手段，導(dǎo)致此問題給核電站工作人員帶來極大的困擾且多次受到核安全局關(guān)注。而且，經(jīng)美國核動力運(yùn)行研究所（INPO）的反饋，美國某核電站曾發(fā)生一起穩(wěn)壓器噴淋閥盤根泄漏，導(dǎo)致一回路系統(tǒng)泄漏反應(yīng)堆緊急停筆的事件，而穩(wěn)壓器噴淋閥盤根泄漏是回收至穩(wěn)壓器泄壓箱，從而導(dǎo)致泄壓箱液位上漲。目前針對泄壓箱液位上漲速率過快的通常的做法是，在每次大修時解體檢查一回路閥門，額外增加了核電站工作人員的受照劑量，同時產(chǎn)生了大量放射性廢物，且增加了經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請?zhí)峁┮环N適用于壓水堆核電站一回路穩(wěn)壓器系統(tǒng)信息處理方法、以及一種適用于壓水堆核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱的液位上漲速率過快的排查處理方法，用以解決目前核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無標(biāo)準(zhǔn)、無干預(yù)手段的問題。根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N核電站一回路穩(wěn)壓器系統(tǒng)信息處理方法，包括：對應(yīng)確定步驟，根據(jù)泄壓箱正常運(yùn)行期間的液位高度和泄壓箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系；獲取步驟，獲取當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率；換算步驟，確定泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對應(yīng)關(guān)系將當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值；匹配建立步驟，根據(jù)所述一回路泄漏率的對應(yīng)處理預(yù)案，建立泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系。該方法通過將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為已有標(biāo)準(zhǔn)的一回路泄漏率，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無標(biāo)準(zhǔn)問題。進(jìn)一步地，所述換算步驟包括：計(jì)算出每單位液位對應(yīng)的每單位泄漏率，根據(jù)計(jì)算結(jié)果和歷史缺陷數(shù)據(jù)，確定出泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系；根據(jù)與所述泄壓箱相連的液位計(jì)的讀數(shù)，計(jì)算出與當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率對應(yīng)的泄漏率，所述泄漏率為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值。進(jìn)一步地，所述泄壓箱的形狀為中間為圓柱形且兩側(cè)為體積相同的球冠，所述正常運(yùn)行期間的液位高度為2米至2.2米，所述計(jì)算出每單位液位對應(yīng)的每單位泄漏率包括：分別計(jì)算液位為2米和2.2米時液體表面體積，再根據(jù)球冠體積和圓柱體體積公式，計(jì)算出液位每上漲1毫米時體積的變化率，從而得到對應(yīng)的一回路泄漏率。由于一般核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱的形狀、大小及其內(nèi)置的管路等均為標(biāo)配，據(jù)此計(jì)算得到的每單位液位對應(yīng)的每單位泄漏率通常也是固定的，因此，根據(jù)液位計(jì)的讀數(shù)可以很容易地計(jì)算出泄壓箱當(dāng)前液位上漲速率對應(yīng)的一回路泄漏率，使得核電站操縱員可以很快地根據(jù)該計(jì)算結(jié)果做出相應(yīng)的反應(yīng)。進(jìn)一步地，所述泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系的確定步驟包括：如果泄壓箱液位上漲速率為小于第一速率指定值，則確定其對應(yīng)的一回路泄漏率為小于第一泄漏指定值；如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第一速率指定值且小于第二速率指定值，則確定其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第一泄漏指定值；如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第二速率指定值，則確定其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第二泄漏指定值；所述第一速率指定值和第二速率指定值根據(jù)歷史缺陷數(shù)據(jù)設(shè)定，所述第一泄漏指定值為根據(jù)所述換算步驟并結(jié)合所述第一速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值，所述第二泄漏指定值為根據(jù)所述換算步驟并結(jié)合所述第二速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值。進(jìn)一步地，所述第一泄漏指定值對應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案包括：按照正常監(jiān)測核電站的頻率監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況，或監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況并跟蹤泄壓箱液位上漲的趨勢；所述第二泄漏指定值對應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案包括：確定泄壓箱液位上漲出現(xiàn)異常，檢查并確定泄壓箱液位上漲原因。該實(shí)施例通過歷史缺陷數(shù)據(jù)以及一回路泄漏率的相關(guān)運(yùn)行技術(shù)規(guī)格，可以得知核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱的液位上漲速率在何值時屬于正常監(jiān)測范圍，因此可以根據(jù)液位計(jì)讀取的液位上漲速率對應(yīng)的一回路泄漏率的相關(guān)運(yùn)行技術(shù)規(guī)格，來確定是否照常監(jiān)測或是加強(qiáng)監(jiān)測，以及判斷泄壓箱液位上漲是否出現(xiàn)異常。優(yōu)選地，所述第一速率指定值為10毫米每天，所述第一泄漏指定值為6.25升每小時，所述第二速率指定值為15毫米每天，所述第二泄露指定值為9.375升每小時。根據(jù)本申請的第二方面，本申請?zhí)峁┮环N核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率過快的排查處理方法，包括：建立步驟，根據(jù)泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系，將當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值，并建立泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系；選擇步驟，根據(jù)數(shù)值，在所述匹配關(guān)系中選擇相應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案；排查步驟，執(zhí)行選擇出的一回路泄漏率處理預(yù)案，并在確定泄壓箱液位上漲出現(xiàn)異常時，檢查并確定泄壓箱液位上漲原因。該方法通過建立的液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系，使得在得到液位上漲速率后就可得知相應(yīng)的處理預(yù)案，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無干預(yù)手段的問題。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：執(zhí)行安全閥起跳壓力定值校驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，如果校驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果不合格，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榛瘜W(xué)容積控制系統(tǒng)的彈簧式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。該實(shí)施例通過安全閥校驗(yàn)確定液位上漲原因是否是由于化學(xué)容積控制系統(tǒng)的彈簧式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：檢查化學(xué)容積控制系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榛瘜W(xué)容積控制系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。該實(shí)施例通過溫度檢查確定液位上漲原因是否是由于化學(xué)容積控制系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：檢查反應(yīng)堆余熱排出系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榉磻?yīng)堆余熱排出系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。該實(shí)施例通過溫度檢查確定液位上漲原因是否是由于反應(yīng)堆余熱排出系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：檢查反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榉磻?yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。該實(shí)施例通過溫度檢查確定液位上漲原因是否是由于反應(yīng)堆余熱排出系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：對反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的噴淋閥的盤根執(zhí)行活接檢查，如果存在盤根泄露，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榉磻?yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的噴淋閥的盤根泄露；對反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的隔離閥的盤根執(zhí)行活接檢查，如果存在盤根泄露，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)榉磻?yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的隔離閥的盤根泄露。該實(shí)施例通過對盤根活接檢查確定液位上漲原因是否是由于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的噴淋閥和/或隔離閥的盤根泄漏而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：判斷反應(yīng)堆硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)在開啟和關(guān)閉期間泄壓箱液位是否上漲，如果出現(xiàn)液位上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)樾箟合涞膰娏芨綦x閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。該實(shí)施例通過開啟和關(guān)閉補(bǔ)給系統(tǒng)的操作確定液位上漲原因是否是由于泄壓箱的噴淋隔離閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象而引起。在本申請一種實(shí)施例中，所述檢查并確定泄壓箱液位上漲原因包括：執(zhí)行隔離冷卻水系統(tǒng)冷卻盤管的臨時運(yùn)行指令，在實(shí)施臨時運(yùn)行指令期間對比泄壓箱液位上漲速率與實(shí)施前的上漲速率，如果實(shí)施前后液位上漲速率出現(xiàn)變化，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)槔鋮s水系統(tǒng)冷卻盤管泄漏。該實(shí)施例通過執(zhí)行臨時運(yùn)行指令的操作確定液位上漲原因是否是由于冷卻水系統(tǒng)冷卻盤管泄漏而引起。進(jìn)一步地，所述泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系的確定包括：計(jì)算出每單位液位對應(yīng)的每單位泄漏率，根據(jù)計(jì)算結(jié)果和歷史缺陷數(shù)據(jù)，確定出泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系，所述對應(yīng)關(guān)系包括：如果泄壓箱液位上漲速率為小于第一速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為小于第一泄漏指定值，如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第一速率指定值且小于第二速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第一泄漏指定值，如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第二速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第二泄漏指定值，其中所述第一速率指定值和第二速率指定值根據(jù)歷史缺陷數(shù)據(jù)設(shè)定，所述第一泄漏指定值為根據(jù)所述換算步驟并結(jié)合所述第一速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值，所述第二泄漏指定值為根據(jù)所述換算步驟并結(jié)合所述第二速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值；根據(jù)與所述泄壓箱相連的液位計(jì)的讀數(shù)，計(jì)算出與當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率對應(yīng)的泄漏率，所述泄漏率為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值。進(jìn)一步地，所述第一泄漏指定值對應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案包括：按照正常監(jiān)測核電站的頻率監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況，或監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況并跟蹤泄壓箱液位上漲的趨勢；所述第二泄漏指定值對應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案包括：確定泄壓箱液位上漲出現(xiàn)異常，檢查并確定泄壓箱液位上漲原因。該實(shí)施例通過歷史缺陷數(shù)據(jù)以及一回路泄漏率的相關(guān)運(yùn)行技術(shù)規(guī)格，可以得知核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱的液位上漲速率在何值時屬于正常監(jiān)測范圍，因此可以根據(jù)液位計(jì)讀取的液位上漲速率對應(yīng)的一回路泄漏率的相關(guān)運(yùn)行技術(shù)規(guī)格，來確定是否照常監(jiān)測或是加強(qiáng)監(jiān)測，以及判斷泄壓箱液位上漲是否出現(xiàn)異常。本申請的有益效果是：通過將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為已有標(biāo)準(zhǔn)的一回路泄漏率，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無標(biāo)準(zhǔn)問題，通過建立的液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系，使得在得到液位上漲速率后就可得知相應(yīng)的處理預(yù)案，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無干預(yù)手段的問題，從而減少了不必要的閥門解體檢修，進(jìn)而減少了核電站工作人員的受照劑量和放射性廢物。附圖說明圖1為本申請一種實(shí)施例的核電站一回路穩(wěn)壓器系統(tǒng)信息處理方法流程示意圖；圖2為一回路穩(wěn)壓器泄壓箱及其連接關(guān)系示意圖；圖3為本申請一種實(shí)施例的核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率及其處理預(yù)案的對應(yīng)關(guān)系示意圖；圖4為本申請一種實(shí)施例的核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率過快的排查處理方法的流程示意圖；圖5為本申請一種實(shí)施例的核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率過快后根本原因排查處理示意圖；圖6至圖8為本申請一種實(shí)施例中穩(wěn)壓器泄壓箱計(jì)算尺寸示意圖，其中圖6為泄壓箱的外形示意圖，圖7為泄壓箱的外形的側(cè)面示意圖，圖8為泄壓箱的外形從A-A方向的剖面示意圖。具體實(shí)施方式本身請的設(shè)計(jì)思路是將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率換算為一回路泄漏率，制定合理的泄壓箱液位上漲限值，同時基于泄壓箱的工作流程深入分析，提供一種全面、具體、可操作的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率過快原因排查及處理方法，使得在液位上漲超過限值時即可執(zhí)行相關(guān)的預(yù)案。下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)施例提供一種核電站一回路穩(wěn)壓器系統(tǒng)信息尤其是泄壓箱液位信息的處理方法，包括以下步驟S101～S103：對應(yīng)確定步驟S101，根據(jù)泄壓箱正常運(yùn)行期間的液位高度和泄壓箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系，確定泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系；獲取步驟S102，獲取當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率；換算步驟S103，根據(jù)該對應(yīng)關(guān)系將當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值；匹配步驟S104，根據(jù)一回路泄漏率的對應(yīng)處理預(yù)案，建立泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系。具體地，為將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為一回路泄漏率，需要先了解一回路泄漏率、以及穩(wěn)壓器泄壓箱的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。核電站一回路泄漏率定義為單位時間內(nèi)由一回路系統(tǒng)壓力邊界泄漏到二回路或其他系統(tǒng)的冷卻劑總量Fp，它又可分為定量泄漏率（可確定的泄漏）Fq和非定量泄漏率（不可確定的泄漏）Fnq兩部分。其中，定量泄漏率Fq是指在設(shè)計(jì)中已考慮的某確定位置的泄漏，它們被收集到指定的容器，且流量可以測定。非定量泄漏Fnq指的是上述定義沒有包括的其它情況下的泄漏，這是一種位置不確定或位置確定但泄漏流量不可測量的泄漏。由于放射性屏蔽的需要，核電站對一回路泄漏率有著嚴(yán)格的限值。顯然，對非定量泄漏的限值要嚴(yán)格些，如某核電站機(jī)組運(yùn)行技術(shù)規(guī)格書就規(guī)定，非定量泄漏率Fnq大于230L/h或者總泄漏率Fp大于2300L/h時，均需在規(guī)定時間內(nèi)將機(jī)組導(dǎo)入相應(yīng)退防狀態(tài)。為了方便，核電站日常運(yùn)行技術(shù)規(guī)范中只需進(jìn)行Fnq計(jì)算，即一回路及其邊界非定量總泄漏率必須小于230L/h。對于穩(wěn)壓器泄壓箱，在滿功率運(yùn)行工況下，泄壓箱能接收110%的穩(wěn)壓器蒸汽空間的蒸汽，即在穩(wěn)壓器安全閥開啟30秒的時間內(nèi)，泄壓箱大約可接收1.7噸蒸汽，在此情況下泄壓箱泄壓箱內(nèi)壓力不超過45bar.a，溫度不超過93℃。但是泄壓箱的容積有限，它不能接受穩(wěn)壓器安全閥連續(xù)不斷排放的蒸汽。如圖2所示，通常的泄壓箱是一個臥式圓柱形低壓容器，其左右兩端為半球形封頭，總?cè)莘e約37m3，在正常情況下，箱內(nèi)水位為總高度的65%，水溫維持在40℃。上部充以氮?dú)?，額定壓力為1.2bar.a（絕壓值）。充氮?dú)獾哪康氖欠乐褂煞€(wěn)壓器排放的蒸汽中含有的氫氣與空氣中的氧氣混合產(chǎn)生爆鳴氣體。定期從箱內(nèi)取樣分析聚集的氫氣和氧氣濃度，并將其排放到核島排水和疏水系統(tǒng)（PRE）。泄壓箱內(nèi)裝有一根由反應(yīng)堆硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（REA）供水的噴淋管，一根接RPE系統(tǒng)的疏水管線，前者用來在安全閥排放時冷卻泄壓箱，后者用來在水箱水位高時排水。箱的水空間內(nèi)有一個由設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（RRI）供水的冷卻盤管，在靠近底部沿軸線方向裝有一根鼓泡管，這根管與穩(wěn)壓器泄壓管線相連。泄壓箱上部設(shè)有兩個爆破盤以防止泄壓箱超壓，爆破盤的排放物進(jìn)入安全殼的大氣中，其泄放能力等于穩(wěn)壓器三個安全閥排放能力之和。正常運(yùn)行時，泄壓箱內(nèi)的水由箱內(nèi)蛇形管中流過的RRI系統(tǒng)設(shè)備冷卻水不間斷地冷卻。如果水溫超過60℃，則發(fā)出報(bào)警信號，操縱員要手動開啟穩(wěn)壓器泄壓箱噴淋隔離閥，把來自REA系統(tǒng)的除鹽除氣水經(jīng)噴淋管噴入來冷卻泄壓箱，最大噴淋量為13.6m3/h。如果水位過高，則打開泄壓箱底部的疏水閥向RPE系統(tǒng)排水，但水溫高到65℃時，自動禁止泄壓箱底部的疏水閥開啟，以避免高溫水流往RPE系統(tǒng)。通過對穩(wěn)壓器泄壓箱的結(jié)構(gòu)分析，正常運(yùn)行期間泄壓箱液位在2.0～2.2m，經(jīng)計(jì)算球冠與柱體體積可知，每毫米液位對應(yīng)泄漏率為14.414到15.678升，且由于核電站安全性要求非常高，因此該計(jì)算未考慮冷卻盤管體積影響，偏保守。這里具體涉及的計(jì)算如下：如圖6至圖8所示，穩(wěn)壓器泄壓箱由兩側(cè)體積相同的球冠及中間圓柱體罐體組成，其中，左側(cè)球冠體積設(shè)為V2，右側(cè)球冠體積設(shè)為V3，中間圓柱體體積設(shè)為V1，以左側(cè)球冠為例，設(shè)球冠的半徑為r，球冠與圓柱體之間的交點(diǎn)至球心形成的線段與水平方向形成θ角，球冠與圓柱體的最遠(yuǎn)距離為a，該最遠(yuǎn)距離對應(yīng)在球冠上的交點(diǎn)與球冠與圓柱體之間的交點(diǎn)之間的距離為ri，假設(shè)圓柱體的高度L，圓形側(cè)面的直徑為D，同時還假設(shè)在A-A剖面上圓柱體的面積為S1，左側(cè)球冠面積為S2，右側(cè)球冠面積為S3，該剖面中圓柱體的寬度為Di。正常運(yùn)行期間泄壓箱液位在2.0～2.2m，在計(jì)算罐子液位上漲速率時，每1mm上漲的截面積的變化可忽略不計(jì)。因此分別計(jì)算液位為2.0m和2.2m時液體表面面積，即可得出液位每上漲1mm體積的變化率，從而計(jì)算出液位上漲速率。當(dāng)泄壓箱液位為h時，計(jì)算過程如下：由可得出由可得出由于兩側(cè)球冠體積相同，可得出當(dāng)液位高度為h時，即有從圖6-8可知，L=60+1220+1220+1960+60=4520mm=4.52m，D=3000mm=3m，a=856-60=796mm=0.796m。1）當(dāng)h=2.0m時，把數(shù)據(jù)代入公式（3）、（5）、（6），則計(jì)算出S1=15.678m2，即此時液位每上漲1mm，體積增加V1=15.678L；2）當(dāng)h=2.2m時，把數(shù)據(jù)代入式3、5、6，則計(jì)算出S2=14.414m2，即此時液位每上漲1mm，體積增加V2=14.414L。據(jù)此，可以將穩(wěn)壓器泄壓箱當(dāng)前液位上漲速率換算為一回路泄漏率，即，根據(jù)與泄壓箱相連的液位計(jì)的讀數(shù)，得知上漲速率為K毫米每天（mm/d），則對應(yīng)的一回路泄漏率Fcurrent為如下公式：Fcurrent=K×（14.414～15.678）/24，單位：升每小時（L/h）（7）從而泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系可確定為：如果泄壓箱液位上漲速率為小于第一速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為小于第一泄漏指定值；如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第一速率指定值且小于第二速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第一泄漏指定值；如果泄壓箱液位上漲速率為大于或等于第二速率指定值，則其對應(yīng)的一回路泄漏率為大于或等于第二泄漏指定值；其中，第一速率指定值和第二速率指定值根據(jù)歷史缺陷數(shù)據(jù)設(shè)定，歷史缺陷數(shù)據(jù)的來源可以是，例如在核電站大修時收集的數(shù)據(jù)，或是核電站日常運(yùn)行時收集的數(shù)據(jù)。第一泄漏指定值為根據(jù)公式（7）并結(jié)合第一速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值，第二泄漏指定值為根據(jù)公式（7）并結(jié)合第二速率指定值計(jì)算得到的數(shù)值。實(shí)踐中，根據(jù)記錄的歷史缺陷數(shù)據(jù)，多個核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率多次達(dá)到10mm/d左右，換算為一回路泄漏率為6.25L/h，距離一回路泄漏率標(biāo)準(zhǔn)（即前述的230L/h）較遠(yuǎn)。而且，泄壓箱液位上漲速率增大后，將導(dǎo)致穩(wěn)壓器環(huán)管氫含量上升，而根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)，液位上漲速率在10mm/d左右時，每年執(zhí)行穩(wěn)壓器環(huán)管氮?dú)獯祾卟淮笥?次，屬于可接受范圍內(nèi)；此外，核電站報(bào)警卡要求一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位達(dá)到報(bào)警值2.42米后排水至2米左右，排水高度0.42米，若按泄漏率10mm/d計(jì)算，排水頻度為42天，也屬于可接受范圍內(nèi)。而歷史經(jīng)驗(yàn)中一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率達(dá)到大于10mm/d且小于15mm/d的情況較少，需開始加強(qiáng)關(guān)注并跟蹤趨勢；根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)得知，多個核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率最大為約15mm/d。因此，可將第一速率指定值設(shè)為10mm/d，其對應(yīng)的第一泄漏指定值為6.25L/h，第二速率指定值為15mm/d，第二泄露指定值為9.375L/h。結(jié)合核電站運(yùn)行技術(shù)規(guī)范，可以得出一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率控制標(biāo)準(zhǔn)，即上漲速率—一回路泄漏率—處理預(yù)案之間的關(guān)系，具體地，一回路泄漏率為小于6.25L/h時，按照正常監(jiān)測核電站的頻率監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況；一回路泄漏率為大于等于6.25L/h且小于9.375L/h時，加強(qiáng)監(jiān)測泄壓箱液位上漲狀況并跟蹤泄壓箱液位上漲的趨勢；一回路泄漏率為大于等于9.375L/h時，則確定泄壓箱液位上漲出現(xiàn)異常，檢查并確定泄壓箱液位上漲原因，可啟動相關(guān)預(yù)案進(jìn)行處理。為直觀了解，可參考圖3所示的表格。本實(shí)施例通過將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為已有標(biāo)準(zhǔn)的一回路泄漏率，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無標(biāo)準(zhǔn)問題，通過建立的液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系，使得在得到液位上漲速率后就可得知相應(yīng)的處理預(yù)案，以便操縱員可對得到的核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率采用相應(yīng)的處理預(yù)案。實(shí)施例2：如圖4所示，本實(shí)施例提供一種核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率過快的排查處理方法，包括：建立步驟S401，根據(jù)泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率的對應(yīng)關(guān)系，將當(dāng)前泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為與一回路泄漏率的單位相同的數(shù)值，并建立泄壓箱液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系；選擇步驟S403，根據(jù)數(shù)值，在該匹配關(guān)系中選擇相應(yīng)的一回路泄漏率處理預(yù)案；排查步驟S405，執(zhí)行選擇出的一回路泄漏率處理預(yù)案，并在確定泄壓箱液位上漲出現(xiàn)異常時，檢查并確定泄壓箱液位上漲原因。其中步驟S401和S403的具體實(shí)現(xiàn)過程可參考實(shí)施例1的相關(guān)描述，不再重述。以下具體描述步驟S405。由圖2可知，穩(wěn)壓器泄壓箱所收集的水源有四個，分別是：①RCP/RCV/RRA系統(tǒng)安全閥來水；②RCP閥門盤根引漏來水；③REA噴淋水；④RRI冷卻盤管來水。根據(jù)各路來水，以某核電站的1號機(jī)組L1為例，并由專業(yè)部門配合進(jìn)行相關(guān)檢查可知：對于①RCP/RCV/RRA系統(tǒng)安全閥來水，其包括RCP系統(tǒng)先導(dǎo)式安全閥（例如RCP020/021/022VP）、RCV系統(tǒng)先導(dǎo)式安全閥（例如RCV201VP）、RRA系統(tǒng)先導(dǎo)式安全閥（例如RRA018/115VP）和RCV系統(tǒng)彈簧式安全閥（例如RCV252VP）的泄漏水。目前廣泛應(yīng)用在核電站重要系統(tǒng)設(shè)備上的先導(dǎo)式安全閥為法國SEBIM公司提供的SEBIM安全閥，其是為壓力容器及承壓管路提供超壓保護(hù)，具有普通安全閥無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，其特殊的先導(dǎo)控制設(shè)計(jì)不僅密封嚴(yán)密、整定精度高、動作迅速，而且很好的解決了常規(guī)安全閥開啟后不回座的重大故障隱患，是核電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。由此，對于①RCP/RCV/RRA系統(tǒng)安全閥來水，可通過如下檢查來確定泄壓箱液位上漲原因：I.執(zhí)行安全閥起跳壓力定值校驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，如果校驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果不合格，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽CV系統(tǒng)的彈簧式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，這種排查行動通常在大修時采用；II.檢查RCV系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽CV系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，這種排查行動通常在日常檢查時采用；III.檢查RRA系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽RA系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，這種排查行動通常在日常檢查時采用；IV.檢查RCP系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥排放管線溫度，判斷其溫度的趨勢是否出現(xiàn)上漲現(xiàn)象，如果有上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽CP系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，這種排查行動通常在日常檢查時采用。對于②RCP閥門盤根引漏來水，其包括RCP穩(wěn)定器噴淋閥（例如RCP001/002VP）和隔離閥（例如RCP102/103/202/203/302/303VP）的盤根引漏水。由此，對于②RCP閥門盤根引漏來水，可通過如下檢查來確定泄壓箱液位上漲原因：I.對RCP系統(tǒng)的噴淋閥的盤根執(zhí)行活接檢查，即打開盤根引漏活接檢查是否有盤根泄漏痕跡、硼結(jié)晶等，如果存在，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽CP系統(tǒng)的噴淋閥的盤根泄露，這種排查行動通常在大修時采用;II.對RCP系統(tǒng)的隔離閥的盤根執(zhí)行活接檢查，即打開盤根引漏活接檢查是否有盤根泄漏痕跡、硼結(jié)晶等，如果存在，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽CP系統(tǒng)的隔離閥的盤根泄露，這種排查行動通常在大修時采用。對于③REA噴淋水，其由穩(wěn)壓器泄漏向噴淋隔離閥（例如REA001/002PO）供水。由此，對于③REA噴淋水，可通過如下檢查來確定泄壓箱液位上漲原因：判斷REA系統(tǒng)在開啟和關(guān)閉期間泄壓箱液位是否上漲，如果出現(xiàn)液位上漲，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)樾箟合涞膰娏芨綦x閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，這種排查行動通常在日常檢查時采用。對于④RRI冷卻盤管來水，其是因?yàn)楣艿栏g穿孔泄漏導(dǎo)致來水。由此，對于④RRI冷卻盤管來水，可通過如下檢查來確定泄壓箱液位上漲原因：執(zhí)行RRI系統(tǒng)冷卻盤管的臨時運(yùn)行指令（TOI），在實(shí)施臨時運(yùn)行指令期間對比泄壓箱液位上漲速率與實(shí)施前的上漲速率，如果實(shí)施前后液位上漲速率出現(xiàn)變化，則確定泄壓箱液位上漲原因?yàn)镽RI系統(tǒng)冷卻盤管泄漏，這種排查行動通常在日常檢查時采用。從上述分析可以確定出核電站一回路穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率超標(biāo)的根本原因、原因排查行動以及排查后的處理方案，即液位上漲速率較快問題處理方法可針對前述四路來水分別驗(yàn)證和檢查，如圖5所示。本實(shí)施例通過將穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲速率轉(zhuǎn)換為已有標(biāo)準(zhǔn)的一回路泄漏率，解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無標(biāo)準(zhǔn)問題，通過建立的液位上漲速率與一回路泄漏率處理預(yù)案的匹配關(guān)系，使得在得到液位上漲速率后就可得知相應(yīng)的處理預(yù)案，并能在上漲速率過快時檢查并確定液位上漲原因，從而可根據(jù)排查出的原因采用對應(yīng)的處理方法解決問題，可見本實(shí)施例解決了目前核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱液位上漲無干預(yù)手段的問題，從而減少了不必要的閥門解體檢修，進(jìn)而減少了核電站工作人員的受照劑量和放射性廢物。綜上實(shí)施例，可知本身請通過1）泄壓箱水位上漲速率與一回路泄漏率之間關(guān)系的定量分析和2）泄壓箱水位上漲可能來源分析，即RCP/RCV/RRA系統(tǒng)安全閥來水、RCP閥門盤根引漏來水、REA噴淋水、RRI冷卻盤管來水，制定了泄壓箱水位上漲速率控制標(biāo)準(zhǔn)和上漲速率超標(biāo)后根本原因排查和處理預(yù)案，即：上漲速率<10mm/d時，按照正常頻率監(jiān)測；上漲速率≥10mm/d且≤15mm/d，加強(qiáng)監(jiān)測并跟蹤趨勢；上漲速率≥15mm/d，啟動檢查預(yù)案。從而解決了核電站中長期存在的穩(wěn)壓器泄壓箱水位上漲無標(biāo)準(zhǔn)、無干預(yù)手段的重大問題，減少了不必要的閥門解體檢修，且減少了工作人員的受照劑量和放射性廢物，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會效益。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。