專利名稱：驅(qū)動器散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動器的散熱部件，具體地說是一種需要液體冷卻的大功率電機的驅(qū)動器散熱裝置。
背景技術：
電機驅(qū)動器的散熱能力是決定著驅(qū)動器的總體性能，傳統(tǒng)的驅(qū)動器散熱采用自然冷卻、強迫風冷或液體冷卻等，其中液體冷卻效果最好，但散熱部件結構相對復雜，設計、力口工難度大，且效果還不理想；傳統(tǒng)的散熱部件往往與驅(qū)動器的電子部分成為一個整體，一定程度上影響到電子部件的安全性。后來公開了一個專利號為ZL 200920053982. 5的中國專利，它提供了 一種既可風冷，又可水冷的的新型散熱器，但其加工成本較高，而且冷卻液的通道面積受限，冷卻液效果達不到最佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種不但加工簡單，易于制造，散熱性能好而且能起到保護電路作用的驅(qū)動器散熱裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明的驅(qū)動器散熱裝置，包括設置在箱體底端的底板，底板的下端設置有支撐底座，底板的下方和支撐底座的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，底板和支撐底座的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道，底板或支撐底座的端面上開有與流道相通的進液口和出液口。所述流道的截面形狀為矩形。所述底板通過螺栓與箱體底部進行連接。采用本發(fā)明的結構后，由于直接在底板的下方和支撐底座的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，底板和支撐底座的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道，由此設置結構簡單，易于加工，且適用于大規(guī)模生產(chǎn)；同時兼具了驅(qū)動器底座的功能，減小了加工成本，散熱面積增加，散熱效果得到最大程度的提高，散熱裝置與電機驅(qū)動器隔離安裝，能夠更好的保護電子電路。


圖1為本發(fā)明驅(qū)動器散熱裝置的底板仰視結構示意 圖2為本發(fā)明驅(qū)動器散熱裝置的支撐底座仰視結構示意 圖3為本發(fā)明驅(qū)動器散熱裝置的整體安裝結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明的驅(qū)動器散熱裝置做進一步詳細說明。
如圖所示，本發(fā)明的驅(qū)動器散熱裝置，包括設置在箱體I底端的底板2，底板2通過螺栓7與箱體I底部進行連接，底板2的下端設置有支撐底座3，底板2的下方和支撐底座3的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，底板2和支撐底座3的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道4，底板2或支撐底座3的端面上開有與流道4相通的進液口 5和出液口 6，流道4的截面形狀可以為矩形也可以為其他形狀。
權利要求
1.一種驅(qū)動器散熱裝置，其特征在于包括設置在箱體(I)底端的底板(2)，底板(2) 的下端設置有支撐底座(3 )，所述底板(2 )的下方和支撐底座(3 )的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，所述底板(2)和支撐底座(3)的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道(4)，所述底板(2)或支撐底座(3)的端面上開有與流道(4)相通的進液口(5)和出液口 (6)。
2.按照權利要求1所述的驅(qū)動器散熱裝置，其特征在于所述流道(4)的截面形狀為矩形。
3.按照權利要求1或2所述的驅(qū)動器散熱裝置，其特征在于所述底板(2)通過螺栓 (7 )與箱體(I)底部進行連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種驅(qū)動器散熱裝置。它包括設置在箱體底端的底板，底板的下端設置有支撐底座，底板的下方和支撐底座的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，底板和支撐底座的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道，底板或支撐底座的端面上開有與流道相通的進液口和出液口。采用本發(fā)明的結構后，由于直接在底板的下方和支撐底座的上方同時設置有往復回轉(zhuǎn)的凹槽，底板和支撐底座的凹槽設置位置相對且配合安裝后形成封閉的流道，由此設置結構簡單，易于加工，且適用于大規(guī)模生產(chǎn)；同時兼具了驅(qū)動器底座的功能，減小了加工成本，散熱面積增加，散熱效果得到最大程度的提高，散熱裝置與電機驅(qū)動器隔離安裝，能夠更好的保護電子電路。
文檔編號H05K7/20GK103002721SQ201210466819
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權日2012年11月19日
發(fā)明者黃平林, 饒子凡 申請人:騰達電動科技鎮(zhèn)江有限公司