專利名稱：塔式起重機起重臂吊裝固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塔式起重機起重臂吊裝固定裝置，通過此裝置能夠減少塔式起重機起重臂在安裝和拆卸的吊裝過程中，由于重心滑移、選擇吊點不當引起起重臂損壞或安全事故。
背景技術：
塔式起重機式廣泛的應用于現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑，尤其在高層建筑施工中，加快施工進度、縮短工期、降低工程造價起著重要的作用。塔式起重機的起重臂(包含長短拉桿、牽引機構、載重小車，且載重小車位于起重臂根部)在安裝或拆卸過程中，利用鋼絲繩將起重臂索掛在吊裝機械上，接著吊起一定高度 與該塔機上支座或回轉(zhuǎn)塔身連接，再將起重臂上拉桿與塔頂拉桿架相連。因為起重臂吊裝時，掛鉤工要根據(jù)起重臂重心確定鋼絲繩穿繞位置，而當前多數(shù)生產(chǎn)廠家塔機使用說明書中僅僅給出鋼絲繩在起重臂上穿繞位置的范圍，這樣給起重臂吊裝過程帶來不確定的安全因素，導致吊裝過程中起重臂嚴重變形和吊裝機械傾翻情況發(fā)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種結(jié)構簡單、安裝方便、成本低廉、使用效果好的塔式起重機起重臂吊裝固定裝置。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是該塔式起重機起重臂吊裝固定裝置，設置在塔式起重機的起重臂上弦桿上，其特征在于包括耳板、銷軸和開口銷，在起重臂上根據(jù)起重臂的重心位置定位出起吊點，耳板焊接在起吊點上，銷軸與耳板連接，開口銷與銷軸鉚接。本實用新型所述的起吊點有兩個，分別位于起重臂重心位置的兩側(cè)，起重臂根部到重心位置距離為L1，起重臂根部到左吊點距離為L4，左起吊點和右起吊點分別與起重臂重心位置的距離為L2和L3,起重臂重心位置左側(cè)部分的重量和右側(cè)部分的重量分別為M1和M2。L2與L3關系為L2〈L3，起重臂重心位置左側(cè)重量大于右側(cè)重量，左側(cè)包含臂節(jié)和起重臂拉桿，右側(cè)主要為臂節(jié)。L2+L3 (A由起重臂長度和吊裝機械決定XM1L2=M2L315具體由如下公式推得L1 (M^M2) =L4M1+(L^L3)M2L1 (Mj+Mg) = (L1-L2) M1+(L^L3) M2— L1MfL1M2=L1M1-L2MAL1MfL3M2)^L2M1=L3M20本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型直接將鋼絲繩穿繞起重臂進行吊裝，具有快速、準確、平穩(wěn)的優(yōu)點，避免了起重臂吊裝過程中，由于吊裝位置不準，而存在的安全隱患。本實用新型通過耳板定位出鋼絲繩穿繞位置，有效的防止起重臂吊裝過程中，由于重心位置偏差引起鋼絲繩滑移。結(jié)構設計簡單合理，能有效的避免起重臂吊裝安全隱患。

圖I為本實用新型塔式起重機起重臂吊裝示意圖。圖2為本實用新型安裝位置示意圖。圖3為圖2中A部放大圖。圖4為本實用新型起重臂的截面圖。
具體實施方式
參見圖1，塔式起重機包括平衡重I、起升機構2、平衡臂拉桿3、電控系統(tǒng)4、塔頂
5、司機室6、載重小車7、牽引機構8、起重臂拉桿9、起重臂10、起吊鋼絲繩11、吊裝機械12、上支座13、下支座14、套架15、回轉(zhuǎn)支承16、基礎節(jié)17、地下節(jié)18。本實用新型包括耳板19、銷軸20、開口銷21。參見圖2-圖4，根據(jù)吊裝起重臂10 (包括載重小車7、牽引機構8、起重臂拉桿9)結(jié)構以及拆臂方案計算出起重臂10的重心位置到臂根耳板中心的距離LI，起吊點有兩個，分別位于起重臂10重心位置的兩側(cè)，起重臂根部到重心位置距離為L1，起重臂根部到左吊點距離為L4，左起吊點和右起吊點分別與起重臂重心位置的距離為L2和L3，起重臂重心位置左側(cè)部分的重量和右側(cè)部分的重量分別為M1和M2。耳板19分別焊接在起重臂10上的起吊點處，銷軸20與耳板19連接，開口銷21與銷軸20鉚接，同時在耳板19上做醒目標識。安裝起重臂10過程1、按塔式起重機使用說明書選擇吊裝機械12，并安排在塔式起重機安裝場地合適位置；2、按塔式起重機使用說明書配備起吊鋼絲繩11，將其穿繞過設置在起重臂10上的兩吊裝起吊點，耳板19上打進銷軸20后，銷軸20插上開口銷21，防止起吊鋼絲繩11逃逸；3、將起吊鋼絲繩11索掛在吊裝機械12吊鉤上，吊裝機械12吊起起重臂10，移動到塔身附近合適位置，依次將起重臂10與上支座13 (或回轉(zhuǎn)塔身)以及起重臂拉桿9與塔頂5相連，從而達到安全安裝的目的。拆卸起重臂10過程1.同上述安裝起重臂10過程I ;2.同上述安裝起重臂10過程2 ；3.將起吊鋼絲繩11索掛在吊裝機械12吊鉤上，吊裝機械12吊起起重臂10，移動到塔身附近合適位置，依次將起重臂拉桿9與塔頂5以及起重臂10與上支座13 (或回轉(zhuǎn)塔身)脫離，從而達到安全拆卸的目的。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的拆臂方案為起重臂的不同臂長，以ZJ5710塔機為例，全臂長為57米，因特殊情況可以拆為55米、50米、45米、40米等。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種塔式起重機起重臂吊裝固定裝置，設置在塔式起重機的起重臂上，其特征在于包括耳板、銷軸和開口銷，在起重臂上根據(jù)起重臂的重心位置定位出起吊點，耳板焊接在起吊點上，銷軸與耳板連接，開口銷與銷軸鉚接。
2.根據(jù)權利要求I所述的塔式起重機起重臂吊裝固定裝置，其特征在于所述的起吊點有兩個，分別位于起重臂重心位置的左右兩側(cè)，左起吊點和右起吊點分別與起重臂重心位置的距離為L2和L3，起重臂重心位置左側(cè)部分的重量和右側(cè)部分的重量分別為M1和M2,M1L2-M2L30
專利摘要本實用新型公開了一種塔式起重機起重臂吊裝固定裝置，設置在塔式起重機的起重臂上弦桿上，其特征在于包括耳板、銷軸和開口銷，在起重臂上根據(jù)起重臂的重心位置定位出起吊點，耳板焊接在起吊點上，銷軸與耳板連接，開口銷與銷軸鉚接。本實用新型結(jié)構簡單、安裝方便、成本低廉、使用效果好。
文檔編號B66C23/64GK202429926SQ20112056958
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者俞宏智, 呂鑫, 方文權, 李政, 金鶴翔, 黃雨蒙 申請人:浙江省建設機械集團有限公司