專利名稱：一種吊裝提升蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到吊裝設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種吊裝提升蓋。
背景技術(shù)：
吊裝提升蓋做為主吊耳設(shè)置廣泛應(yīng)用于反應(yīng)器等化工設(shè)備的吊裝?，F(xiàn)有的吊裝提升蓋通常包括用于連接待吊裝設(shè)備的端蓋和設(shè)置在端蓋中部的板式吊耳；所述板式吊耳一端設(shè)置在端蓋的中心部位，另一端用于連接卸扣等附件。這種提升蓋需要采用整體鍛造的工藝制造，制造成本較高。另一方面化工設(shè)備通常都較大，致使吊裝的重量很大，端蓋通常是通過螺栓與待吊裝設(shè)備上的法蘭相連接，因此連接用螺栓需要沿端蓋和法蘭的周緣密密的排布一圈；由于連接螺栓用量多，同時需設(shè)置板式吊耳，因此為了保證連接強(qiáng)度和使用安全，端蓋必須是實心的。這樣就會使得吊裝提升蓋重量很大，制造費(fèi)用高，同時也會影響吊車的選用，增加吊裝費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種重量輕、制造費(fèi)用低的吊裝提升蓋。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該吊裝提升蓋，其特征在于包括用于連接待吊裝設(shè)備的第一夾持裝置和第二夾持裝置以及連接管；其中，所述的第一夾持裝置和第二夾持裝置對稱設(shè)置且與待吊裝設(shè)備相適配，并且第一夾持裝置和第二夾持裝置上均設(shè)有凸耳，所述連接管的兩端能拆卸地穿插在兩個凸耳上，并且連接管的兩端分別設(shè)有吊耳蓋板，吊耳蓋板的直徑大于所述連接管的直徑。所述的第一夾持裝置包括貼合在待吊裝設(shè)備內(nèi)壁上的內(nèi)夾板、貼合在待吊裝設(shè)備外壁上的外夾板和將兩者連接在一起且貼合在待吊裝設(shè)備端面上的連接板，所述連接板上設(shè)有螺孔，所述凸耳設(shè)置在所述的外加板或內(nèi)夾板上；所述第二夾持裝置的結(jié)構(gòu)與第一夾持裝置相同。所述第一夾持裝置和第二夾持裝置上的凸耳均有兩個，分別設(shè)置在所述的內(nèi)夾板和外夾板上。所述的凸耳位于所述內(nèi)夾板和外夾板的中部。所述外夾板上均勻設(shè)有多塊能將外夾板定位在所述待吊裝設(shè)備上的卡塊，各所述卡塊向所述內(nèi)夾板方向凸出。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采用分體的第一夾持裝置和第二夾持裝置，并且連接管也是中空的，因此該提升蓋的重量大幅度降低，同時也減少了螺栓的用量；并且將凸耳設(shè)置在兩塊夾板的中部，改善了受力情況，使得吊裝更安全；而可拆卸連接管的設(shè)計無需連接其它附件即可吊裝，同時可以實現(xiàn)自動摘鉤，減少了高空作業(yè)；外夾板上卡板的設(shè)計可起到定位和保險的作用，即使在所有螺栓失效時，卡板仍能承受所有的吊裝重量。


[0011]圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例使用狀態(tài)的立體示意圖；圖3為本實用新型實施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。該吊裝提升蓋包括第一夾持裝置1，包括貼合在設(shè)備法蘭5內(nèi)壁上的弧形內(nèi)夾板12、貼合在設(shè)備法蘭5外壁上的弧形外夾板11和連接板13 ；其中，內(nèi)夾板12和外夾板11的中部均設(shè)有凸耳 14 ；連接板13的兩邊分別焊接在內(nèi)夾板12和外夾板11上，三塊板焊接好后在其下方形成凹槽。外夾板11的下部均布有多個縱向卡槽15。連接板13上在凸耳14的兩外側(cè)分別設(shè)有四個螺孔16。第二夾持裝置2，結(jié)構(gòu)與第一夾持裝置1相同，使用時，與第一夾持裝置1對稱布置。其包括貼合在吊裝法蘭5內(nèi)壁上的弧形內(nèi)夾板22、貼合在吊裝法蘭5外壁上的弧形外夾板21和連接板23 ；其中，內(nèi)夾板22和外夾板21的中部設(shè)有凸耳M ；連接板23的兩邊分別焊接在內(nèi)夾板21和外夾板23上，三塊板焊接好后在其下方形成凹槽。外夾板21的下部均布有多個縱向卡槽25。連接板23上在凸耳M的兩外側(cè)分別設(shè)有四個螺孔26。連接管3，用于吊裝時與吊索相連接，為管軸式，其兩端均設(shè)有吊耳蓋板31?？▔K4，對應(yīng)于外夾板11、21上的卡槽15、25設(shè)置，各卡塊4分別穿過對應(yīng)的卡槽并部分外凸于外夾板11的內(nèi)壁后將兩者焊接在一起。使用該提升蓋進(jìn)行吊裝時，將外夾板11、21靠在設(shè)備法蘭5的外側(cè)，內(nèi)夾板12、22 靠在設(shè)備法蘭5的內(nèi)側(cè)，連接板位于設(shè)備法蘭5的上方，即將設(shè)備法蘭卡在凹槽內(nèi)，并且連接板13、23上的螺孔和設(shè)備法蘭上的螺孔對齊，然后用螺栓6進(jìn)行連接。提升蓋和設(shè)備法蘭用螺栓固定后，卡板4的上端和設(shè)備法蘭5的凸緣相接觸，并將卡板4與外夾板11、21進(jìn)行焊接?？ò?的作用有兩個一是進(jìn)行吊裝提升蓋的定位，二是起到保險的作用，即在所有的螺栓6都失效的情況下，卡板仍然能承受所有的設(shè)備重量。本實用新型所提供的吊裝提升蓋，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，吊裝穩(wěn)定性好，安全可靠，同時降低了對吊車規(guī)格的要求。
權(quán)利要求1.一種吊裝提升蓋，其特征在于包括用于連接待吊裝設(shè)備的第一夾持裝置和第二夾持裝置以及連接管；其中，所述的第一夾持裝置和第二夾持裝置對稱設(shè)置且與待吊裝設(shè)備相適配，并且第一夾持裝置和第二夾持裝置上均設(shè)有凸耳，所述連接管的兩端能拆卸地穿插在兩個凸耳上，并且連接管的兩端分別設(shè)有吊耳蓋板，吊耳蓋板的直徑大于所述連接管的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝提升蓋，其特征在于所述的第一夾持裝置包括貼合在待吊裝設(shè)備內(nèi)壁上的內(nèi)夾板、貼合在待吊裝設(shè)備外壁上的外夾板和將兩者連接在一起且貼合在待吊裝設(shè)備端面上的連接板，所述連接板上設(shè)有螺孔，所述凸耳設(shè)置在所述的外加板或內(nèi)夾板上；所述第二夾持裝置的結(jié)構(gòu)與第一夾持裝置相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝提升蓋，其特征在于所述第一夾持裝置和第二夾持裝置上的凸耳均有兩個，分別設(shè)置在所述的內(nèi)夾板和外夾板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊裝提升蓋，其特征在于所述的凸耳位于所述內(nèi)夾板和外夾板的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的吊裝提升蓋，其特征在于所述外夾板上均勻設(shè)有多塊能將外夾板定位在所述待吊裝設(shè)備上的卡塊，各所述卡塊向所述內(nèi)夾板方向凸出。
專利摘要本實用新型涉及到一種吊裝提升蓋，其特征在于包括用于連接待吊裝設(shè)備的第一夾持裝置和第二夾持裝置以及連接管；其中，所述的第一夾持裝置和第二夾持裝置對稱設(shè)置且與待吊裝設(shè)備相適配，并且第一夾持裝置和第二夾持裝置上均設(shè)有凸耳，所述連接管的兩端能拆卸地穿插在兩個凸耳上，并且連接管的兩端分別焊接有吊耳蓋板，吊耳蓋板的直徑大于所述連接管的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采用分體的第一夾持裝置和第二夾持裝置，并且連接管也是中空的，因此該提升蓋的重量大幅度降低，同時也減少了螺栓的用量，降低了對吊車規(guī)格的要求，吊裝也更安全。
文檔編號B66C1/44GK202124427SQ20112013665
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者江堅平, 王志遠(yuǎn), 許良明, 魏榮榮 申請人:中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司, 中國石化集團(tuán)寧波技術(shù)研究院, 中國石油化工股份有限公司