大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)及其頂推工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)及頂推工藝，更具體說是針對大跨度鋼桁梁在頂推施工時所采用的頂推系統(tǒng)及頂推工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼橋施工中，大跨度鋼桁梁往往采用多點(diǎn)連續(xù)頂推施工，通過頂升千斤頂拖拉鋼桁梁最終完成鋼桁梁的安裝。
[0003]目前的鋼桁梁頂推機(jī)構(gòu)都是根據(jù)鋼桁梁設(shè)計斷面中主桁的數(shù)量設(shè)置為兩個以上頂推滑道、且無頂推限位裝置和豎向標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置。但是，在一些鋼桁梁頂推施工中，鋼桁梁設(shè)計跨度較大，如果頂推系統(tǒng)設(shè)置單點(diǎn)頂推裝置且無限位裝置和豎向標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，這樣既影響鋼桁梁的受力，降低施工效率同時也無法滿足設(shè)計成橋的要求。
[0004]比如，合肥南環(huán)線經(jīng)開區(qū)及南淝河鋼桁梁柔性拱橋，其主橋鋼桁梁即為兩片主桁，采用頂推施工，如果采用單點(diǎn)頂推滑道且無限位裝置和豎向標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置的頂推機(jī)構(gòu)，則難以保證鋼桁梁的受力良好。針對這種多點(diǎn)頂推系統(tǒng)頂推，能調(diào)整鋼桁梁標(biāo)高且在頂推過程中對鋼桁梁進(jìn)行限位的頂推機(jī)構(gòu)，已有技術(shù)中還沒相關(guān)的公開報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推機(jī)構(gòu)及其頂推工藝，使具有兩片及以上主桁的鋼桁梁在頂推施工中，鋼桁梁受力明確，確保鋼桁梁頂推質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)，多點(diǎn)頂推系統(tǒng)是由分別位于兩榀鋼桁梁底部的六套主頂推系統(tǒng)和位于鋼桁梁下弦桿底部的輔助牽引機(jī)構(gòu)組成，主頂推系統(tǒng)具有二縱向主滑道，所述縱向主滑道支承在臨時支架滑道梁上，頂升千斤頂固定設(shè)置在臨時支架滑道梁上，主牽引索一端連接于所述頂升千斤頂，另一端通過反力座連接于各節(jié)段鋼桁梁的下弦桿底部；在所述臨時支架滑道梁的頂部設(shè)置頂舉千斤頂和MGB板滑塊，用于調(diào)節(jié)臨時支架滑道梁的支撐高度；所述輔助牽引機(jī)構(gòu)是由兩側(cè)臨時支架平臺分別對于兩榀鋼桁梁下弦桿設(shè)置反力座，在所述鋼桁梁下弦桿的底部設(shè)置輔助牽引索；在鋼桁梁兩側(cè)設(shè)置橫向糾偏限位千斤頂。
[0007]在所述縱向主滑道頂面設(shè)置有不銹鋼板。
[0008]一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推工藝方法，按如下步驟操作:
步驟a、頂升頂舉千斤頂，并在不銹鋼板的頂面放置MGB板滑塊，使鋼桁梁調(diào)整在設(shè)計的標(biāo)聞;
步驟b、通過主牽引索連接頂升千斤頂和反力座，啟動頂升千斤頂開始頂推；頂推的過程中，以兩側(cè)橫向糾偏限位千斤頂保持鋼桁梁的位置，并糾正鋼桁梁在頂推過程中的跑偏； 步驟C、在本節(jié)段鋼桁梁上的反力座牽引到位時，拆除反力座并安裝在下一節(jié)段的鋼桁梁下弦桿的底板上，重復(fù)步驟a和步驟b。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
1、本發(fā)明針對兩片及以上主桁的鋼桁梁結(jié)構(gòu)設(shè)置兩道縱向主滑道，使鋼桁梁在頂推過程中受力明確、操作簡單。
[0010]2、本發(fā)明中的MGB板滑塊能準(zhǔn)確調(diào)整鋼箱梁在設(shè)計標(biāo)高，確保全橋的成橋線形滿足設(shè)計要求。
[0011]3、本發(fā)明設(shè)置橫向糾偏限位千斤頂和輔助牽引索能夠很好的控制鋼桁梁頂推時的平面位置，確保成橋質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
[0012]4、本發(fā)明多種功能綜合，最大限度的節(jié)約了成本、簡化了施工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明橫向糾偏限位千斤頂布置示意圖；
圖2為本發(fā)明豎向液壓千斤頂布置示意圖；
圖3為本發(fā)明水平斤頂反力座布置示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖，一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)，多點(diǎn)頂推系統(tǒng)是由分別位于兩榀鋼桁梁底部的六套主頂推系統(tǒng)和位于鋼桁梁下弦桿底部的輔助牽引機(jī)構(gòu)組成，主頂推系統(tǒng)具有二縱向主滑道，所述縱向主滑道支承在臨時支架滑道梁上，頂升千斤頂2固定設(shè)置在臨時支架滑道梁上，主牽引索一端連接于頂升千斤頂，另一端通過反力座3連接于各節(jié)段鋼桁梁的下弦桿底部；在所述臨時支架滑道梁的頂部設(shè)置頂舉千斤頂和MGB板滑塊，用于調(diào)節(jié)臨時支架滑道梁的支撐高度；所述輔助牽引機(jī)構(gòu)是由兩側(cè)臨時支架平臺分別對于兩榀鋼桁梁下弦桿設(shè)置反力座，在所述鋼桁梁下弦桿的底部設(shè)置輔助牽引索；在鋼桁梁兩側(cè)設(shè)置橫向糾偏限位千斤頂1，在縱向主滑道頂面設(shè)置有不銹鋼板。
[0015]一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推工藝方法，按如下步驟操作:
步驟a、頂升頂舉千斤頂，并在不銹鋼板的頂面放置MGB板滑塊，使鋼桁梁調(diào)整在設(shè)計的標(biāo)聞;
步驟b、通過主牽引索連接頂升千斤頂和反力座，啟動頂升千斤頂開始頂推；頂推的過程中，以兩側(cè)橫向糾偏限位千斤頂保持鋼桁梁的位置，并糾正鋼桁梁在頂推過程中的跑偏；
步驟C、在本節(jié)段鋼桁梁上的反力座牽引到位時，拆除反力座并安裝在下一節(jié)段的鋼桁梁下弦桿的底板上，重復(fù)步驟a和步驟b。
【主權(quán)項】
1.一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)，其特征是:所述多點(diǎn)頂推系統(tǒng)是由分別位于兩榀鋼桁梁底部的六套主頂推系統(tǒng)和位于鋼桁梁下弦桿底部的輔助牽引機(jī)構(gòu)組成，主頂推系統(tǒng)具有二縱向主滑道，所述縱向主滑道支承在臨時支架滑道梁上，頂升千斤頂固定設(shè)置在臨時支架滑道梁上，主牽引索一端連接于所述頂升千斤頂，另一端通過反力座連接于各節(jié)段鋼桁梁的下弦桿底部；在所述臨時支架滑道梁的頂部設(shè)置頂舉千斤頂和MGB板滑塊，用于調(diào)節(jié)臨時支架滑道梁的支撐高度；所述輔助牽引機(jī)構(gòu)是由兩側(cè)臨時支架平臺分別對于兩榀鋼桁梁下弦桿設(shè)置反力座，在所述鋼桁梁下弦桿的底部設(shè)置輔助牽引索；在鋼桁梁兩側(cè)設(shè)置橫向糾偏限位千斤頂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)，其特征是:在所述縱向主滑道頂面設(shè)置有不銹鋼板。3.—種權(quán)利要求2所述大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推系統(tǒng)的大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推工藝方法，其特征是按如下步驟操作: 步驟a、頂升頂舉千斤頂，并在不銹鋼板的頂面放置MGB板滑塊，使鋼桁梁調(diào)整在設(shè)計的標(biāo)聞; 步驟b、通過主牽引索連接頂升千斤頂和反力座，啟動頂升千斤頂開始頂推；頂推的過程中，以兩側(cè)橫向糾偏限位千斤頂保持鋼桁梁的位置，并糾正鋼桁梁在頂推過程中的跑偏； 步驟C、在本節(jié)段鋼桁梁上的反力座牽引到位時，拆除反力座并安裝在下一節(jié)段的鋼桁梁下弦桿的底板上，重復(fù)步驟a和步驟b。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大跨度鋼桁梁多點(diǎn)頂推機(jī)構(gòu)及其頂推工藝，所述多點(diǎn)頂推系統(tǒng)是由分別位于兩榀鋼桁梁底部的六套主頂推系統(tǒng)和位于鋼桁梁下弦桿底部的輔助牽引機(jī)構(gòu)組成，主頂推系統(tǒng)具有二縱向主滑道，所述縱向主滑道支承在臨時支架滑道梁上。本發(fā)明使具有兩片及以上主桁的鋼桁梁在頂推施工中，鋼桁梁受力明確，確保鋼桁梁頂推質(zhì)量。
【IPC分類】E01D21/06
【公開號】CN105332346
【申請?zhí)枴緾N201410396740
【發(fā)明人】張棟
【申請人】青島百鍵城環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月13日