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積木式拼裝控制臺的制作方法

文檔序號:8143434閱讀:578來源:國知局
專利名稱:積木式拼裝控制臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種控制臺,特別涉及一種用于工業(yè)、安防、影視編輯、通訊廣播、計算 機(jī)網(wǎng)絡(luò)IT、電教等行業(yè)專用的積木式拼裝控制臺。
背景技術(shù)
目前工業(yè)、安防、影視編輯、通訊廣播、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)IT、電教等行業(yè)專用控制臺,是 根據(jù)用戶技術(shù)要求單個工位制作完成,尺寸要求不一。特別遇到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)要求復(fù)雜的機(jī)房, 設(shè)備復(fù)雜,電話、對講等小設(shè)備占用空間大、固定困難,若機(jī)房占地面積小時,則無法滿足多 工位、操作人員多的設(shè)置,影響正常工作。目前專用控制臺結(jié)構(gòu)設(shè)計行不成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化, 不適應(yīng)市場多變化需求,同時還造成生產(chǎn)加工困難、造價高、不便于運輸和儲存。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種積木式拼裝控制臺,該控制臺可適用 于操作環(huán)境復(fù)雜、小設(shè)備較多的監(jiān)控場地,控制臺整體由數(shù)個沖壓成型的標(biāo)準(zhǔn)板式部件采 用螺裝方式組成,外觀簡潔,美觀大方。使其具有更為強(qiáng)大的監(jiān)控、安防、報警、網(wǎng)絡(luò)實用功 能。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種積木式拼裝控制臺,其特征在 于包括數(shù)個單體控制臺且拼裝為一體,在拼裝為一體的數(shù)個單體控制臺的兩側(cè)分別固定 上側(cè)壁和下側(cè)壁;所述單體控制臺包括立面板、腳踏板、帶有鎖的前門、前裝飾杠、固定有滑 道的鍵盤抽屜、操作面板、上端蓋板、帶有鎖的后門、底座、托盤、滑道支架、滑道、連接板、前 框架及后框架,所述前框架及后框架通過與連接板固定構(gòu)成框架體,其中框架體底端與底 座固定,框架體上端分別與立面板及上端蓋板的各一端固定,立面板的另一端與上端蓋板 的另一端固定,前框架的前端固定托盤,托盤的前端固定前裝飾杠,托盤的內(nèi)底面兩側(cè)分別 固定滑道支架,滑道支架上分別固定滑道,所述固定有滑道的鍵盤抽屜置于兩個滑道上,操 作面板置于前裝飾杠及立面板上,帶有鎖的前門的底端與底座的前端活動連接,帶有鎖的 前門的上端通過鎖與托盤活動連接,帶有鎖的后門的底端與底座后端活動連接,帶有鎖的 后門的上端通過鎖與后框架連接。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是可根據(jù)客戶需求及辦公場地大小,增加或減少控制 臺組數(shù)量,節(jié)省占地面積及人員成本等耗費;使用普通設(shè)備即可完成各種零部件的成型加 工,部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、小型化,有利于批量化生產(chǎn)、節(jié)省了原材料、降低了成本;在降低使 用者辦公成本的同時滿足辦公場地隨時變化;實現(xiàn)了集安防、監(jiān)控、報警多種功能于一體, 具有廣泛市場前景。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的后視圖。
圖3為本發(fā)明的側(cè)剖圖。
圖4為圖3中A部分的局部剖視圖。
圖5為本發(fā)明上側(cè)壁示意圖。
圖6為本發(fā)明下側(cè)壁示意圖。
圖7為本發(fā)明前框架示意圖。
圖8為本發(fā)明后框架示意圖。
圖9為本發(fā)明底座和腳踏板主視圖。
圖10為本發(fā)明底座和腳踏板側(cè)視圖。
圖11為本發(fā)明底座和腳踏板俯視圖。
圖12為本發(fā)明托盤主視圖。
圖13為本發(fā)明托盤側(cè)視圖。
圖14為本發(fā)明托盤俯視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照圖1 圖14,積木式拼裝控制臺包括數(shù)個單體控制臺且拼裝為一體,在拼裝 為一體的數(shù)個單體控制臺(本發(fā)明給出了將三個單體控制臺拼裝為一體的實施例,如圖1 所示)。的兩側(cè)分別固定上側(cè)壁2和下側(cè)壁3 ;單體控制臺包括立面板1、腳踏板4、帶有鎖 的前門5、前裝飾杠6、固定有滑道的鍵盤抽屜7、操作面板8、上端蓋板9、帶有鎖的后門10、 底座11、托盤12、滑道支架13、滑道14、連接板15、前框架16及后框架17,前框架16及后 框架17通過與連接板15固定構(gòu)成框架體,其中框架體底端與底座11固定,框架體上端分 別與立面板1及上端蓋板9的各一端固定,立面板1的另一端與上端蓋板9的另一端固定, 前框架16的前端固定托盤12,托盤12的前端固定前裝飾杠6,托盤12的內(nèi)底面兩側(cè)分別 固定滑道支架13,滑道支架13上分別固定滑道14,固定有滑道的鍵盤抽屜7置于兩個滑道 14上,操作面板8置于前裝飾杠6及立面板1上,帶有鎖的前門5的底端與底座11的前端 活動連接,帶有鎖的前門5的上端通過鎖與托盤12活動連接,帶有鎖的后門10的底端與底 座11后端活動連接,帶有鎖的后門10的上端通過鎖與后框架17連接。參照圖5、圖6,上側(cè)壁2為不規(guī)則的六邊形,其A邊與X軸平行,B邊與Y軸的正 方向呈30°角,C邊與X軸的負(fù)方向呈5°角,E邊與D邊及F邊呈90°角。下側(cè)壁3為不 規(guī)則的四邊形,其中A邊與X軸的正方向呈4°角,B邊與Y軸的負(fù)方向呈10°角,C邊與D 邊呈90°角。上側(cè)壁2及下側(cè)壁3采用冷軋鋼板材質(zhì)或者木料或者高密度板貼木紋皮制成,前 裝飾杠6采用拉絲、波紋不銹鋼板材質(zhì)或者木料制成。參照圖3、圖7、圖8,前框架16、后框架17是由沖壓成形的冷軋鋼板點焊成的框 架,連接板15設(shè)有四塊,分別用螺釘固定在前框架16及后框架17兩側(cè)的上、下部位上構(gòu)成 框架體,其中下部位上的兩塊連接板15上螺裝固定有中隔板18,用于擺放設(shè)備。立面板1為具有傾斜角度的斜面,傾斜角度為30°。根據(jù)客戶的需求,其上設(shè)有電 話鑲嵌孔。上端蓋板9為水平蓋板。根據(jù)客戶需要,若安裝多種控制設(shè)備(如顯示器、對講 機(jī)等),則需要在上端蓋板9、操作面板8或者立面板1上設(shè)有走線孔,或者根據(jù)需求,固定有彎角,在彎角上連接角托,用以架托設(shè)備。底座11上設(shè)有走線孔,托盤12底面上設(shè)有鎖 舌孔和走線孔,參見圖9 圖14。單體控制臺的裝配將該框架體底端通過螺釘與底座11固定連接,在其上端即前 框架16的上端面與立面板1(下端)彎角的端面用螺釘連接,立面板1另一端(上端)與 上端蓋板9的底面一端(前端)螺釘連接,上端蓋板9 (后端)的斜角與后框架17上端面 螺釘連接;在前框架16的兩根立柱及橫梁上分別用螺釘與托盤12后端面固定,托盤12的 前端開有矩形孔,矩形孔的上方用螺釘固定前裝飾杠6 ;托盤12的底面兩側(cè)分別對稱用螺 釘固定滑道支架13,其滑道支架13的寬端朝向前框架16方向,在兩個滑道支架13的面上 分別用螺釘固定滑道14,將鍵盤抽屜7兩側(cè)面固定的滑道置于滑道14中;將操作面板8放 置在托盤12及立面板1上固定的角托上;將前門5底面上設(shè)置的兩個凸起插入底座11上 的兩個圓孔上,前門5上端固定的兩個鎖的鎖舌擰入托盤12上的兩個鎖舌孔內(nèi),前門5即 關(guān)上;將后門10底面上設(shè)置的兩個凸起插入底座11上的另外兩個圓孔上,后門10上端固 定的兩個鎖的鎖舌擰入后框架17的上橫梁上,后門10即關(guān)上。以上單體控制臺組裝后,根據(jù)客戶需求,將數(shù)個單體控制臺拼接在一起,在兩側(cè)的 前框架16、后框架17及底座的側(cè)面上分別用螺釘固定上側(cè)壁2及下側(cè)壁3,即完成積木式 拼裝控制臺的裝配。本發(fā)明的特點與之普通控制臺相比降低了控制臺的整體高度、方便顯示器、電 話、話筒等設(shè)備的固定及使用設(shè)備更換,由于全部為冷軋鋼板,便于涂覆(其表面噴涂一層 靜電粉末)、包裝、運輸和儲存、拆裝方便,降低生產(chǎn)成本;在外觀上無焊縫、無表露連接螺 釘和工藝孔。形成控制臺組后其造型美觀大方、立體視覺效果極佳。同時控制臺立面板、 上端蓋板、操作面板可鑲嵌或擺放各種型號顯示器及控制設(shè)備,便于操作使用,立式控制臺 組使人員操作簡捷。可根據(jù)客戶需求及辦公場地大小,增加或減少控制臺組數(shù)量,在降低使 用者辦公成本的同時滿足辦公場地隨時變化;實現(xiàn)了集安防、監(jiān)控、報警多種功能于一體, 具有廣泛市場前景。
權(quán)利要求
一種積木式拼裝控制臺,其特征在于包括數(shù)個單體控制臺且拼裝為一體,在拼裝為一體的數(shù)個單體控制臺的兩側(cè)分別固定上側(cè)壁(2)和下側(cè)壁(3);所述單體控制臺包括立面板(1)、腳踏板(4)、帶有鎖的前門(5)、前裝飾杠(6)、固定有滑道的鍵盤抽屜(7)、操作面板(8)、上端蓋板(9)、帶有鎖的后門(10)、底座(11)、托盤(12)、滑道支架(13)、滑道(14)、連接板(15)、前框架(16)及后框架(17),所述前框架(16)及后框架(17)通過與連接板(15)固定構(gòu)成框架體,其中框架體底端與底座(11)固定,框架體上端分別與立面板(1)及上端蓋板(9)的各一端固定,立面板(1)的另一端與上端蓋板(9)的另一端固定,前框架(16)的前端固定托盤(12),托盤(12)的前端固定前裝飾杠(6),托盤(12)的內(nèi)底面兩側(cè)分別固定滑道支架(13),滑道支架(13)上分別固定滑道(14),所述固定有滑道的鍵盤抽屜(7)置于兩個滑道(14)上,操作面板(8)置于前裝飾杠(6)及立面板(1)上,帶有鎖的前門(5)的底端與底座(11)的前端活動連接,帶有鎖的前門(5)的上端通過鎖與托盤(12)活動連接,帶有鎖的后門(10)的底端與底座(11)后端活動連接,帶有鎖的后門(10)的上端通過鎖與后框架(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝控制臺,其特征在于所述上側(cè)壁(2)為不規(guī)則 的六邊形,其A邊與X軸平行,B邊與Y軸的正方向呈30°角,C邊與X軸的負(fù)方向呈5° 角,E邊與D邊及F邊呈90°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝控制臺,其特征在于所述下側(cè)壁(3)為不規(guī)則 的四邊形,其中A邊與X軸的正方向呈4°角,B邊與Y軸的負(fù)方向呈10°角,C邊與D邊呈 90° 角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝控制臺,其特征在于所述連接板(15)設(shè)有四 塊,分別固定在前框架(16)及后框架(17)兩側(cè)的上、下部位上構(gòu)成框架體,其中下部位上 的兩塊連接板(15)上固定有中隔板(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝控制臺,其特征在于所述上側(cè)壁(2)及下側(cè)壁 (3)采用冷軋鋼板材質(zhì)或者木料或者高密度板貼木紋皮制成,前裝飾杠(6)采用拉絲、波紋 不銹鋼板材質(zhì)或者木料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式拼裝控制臺,其特征在于所述的立面板(1)為具有 傾斜角度的斜面,上端蓋板(9)為水平蓋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種積木式拼裝控制臺,該控制臺包括數(shù)個單體控制臺且拼裝為一體,在拼裝為一體的數(shù)個單體控制臺的兩側(cè)分別固定上側(cè)壁和下側(cè)壁;單體控制臺包括立面板、腳踏板、帶有鎖的前門、前裝飾杠、固定有滑道的鍵盤抽屜、操作面板、上端蓋板、帶有鎖的后門、底座、托盤、滑道支架、滑道、連接板、前框架及后框架。可根據(jù)客戶需求及辦公場地大小,增加或減少控制臺組數(shù)量,節(jié)省占地面積及人員成本等耗費;使用普通設(shè)備即可完成各種零部件的成型加工,部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、小型化,有利于批量化生產(chǎn)、節(jié)省了原材料、降低了成本;在降低使用者辦公成本的同時滿足辦公場地隨時變化;實現(xiàn)了集安防、監(jiān)控、報警多種功能于一體,具有廣泛市場前景。
文檔編號G12B9/02GK101982851SQ20101054530
公開日2011年3月2日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者于杰, 劉忠, 孔祥植, 張文君, 李倩倩, 王東江, 白嬌楊, 韓雪 申請人:天津市電視技術(shù)研究所
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