專利名稱：波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及波峰焊錫爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種波峰焊錫 爐漸進(jìn)式均流板。
技術(shù)背景
在印刷電路板生產(chǎn)過程中，有腳元件采用插件技術(shù)進(jìn)行插件組 裝。首先在插件生產(chǎn)線上自動或手動把元件插在印刷電路板相應(yīng)的 位置上，然后通過輸送機(jī)構(gòu)將印刷電路板輸送至波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接。 波峰焊機(jī)采用內(nèi)置或外置噴霧系統(tǒng)，將助焊劑均勻地噴涂在印刷電 路板上，經(jīng)過預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行適溫預(yù)熱，再經(jīng)過錫爐進(jìn)行焊接，通過 冷卻區(qū)快速冷卻后，錫由液態(tài)凝固成固態(tài)，使元件腳和印刷電路板 牢牢地焊成一體。為滿足無鉛制程的要求，確保高品質(zhì)的焊接質(zhì)量， 波峰焊機(jī)一般在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行焊接，并且錫爐由鈦合金制造。
波峰焊錫爐中的錫液經(jīng)錫泵加壓后，流動方向和流量都不穩(wěn)定，
因此在高波峰噴口內(nèi)部處設(shè)有均衡錫液的均流板，現(xiàn)有的均流板包 括上、下兩塊平行的板，上板上設(shè)有出錫口，上、下板上都并排設(shè) 有擋板，上、下板上的擋板相互錯(cuò)開，擋板的高度沿錫液流動方向 依次增大，擋板將上、下板之間的空間隔成逐漸變窄的波浪曲線形 進(jìn)錫通道，錫流在逐漸變窄的波浪曲線形進(jìn)錫通道中通過，逐漸變 窄的進(jìn)錫通道迫使錫流逐漸往上板的出錫口流出，從而達(dá)到均流效
果；但是這種均流板所形成的逐漸變窄的波浪曲線形進(jìn)錫通道空間 較窄，容易造成堵塞，并且通道曲折，均流效果不好，波峰不平穩(wěn)， 影響焊接質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種對錫液均 流效果好的波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，i實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板，它包括有底板，底板上沿錫液流動 方向并排設(shè)置有多塊"n"型擋板，擋板上開設(shè)有延伸至其底端的進(jìn) 錫口，每塊擋板上的進(jìn)錫口面積沿錫液流動方向依次遞減。
所述每塊擋板上的進(jìn)錫口面積依次成比例減小。
所述底板上開設(shè)有條形孔。
本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括有底板，底板上沿錫 液流動方向并排設(shè)置有多塊"n"型擋板，擋板上開設(shè)有延伸至其底 端的進(jìn)錫口，每塊擋板上的進(jìn)錫口面積沿錫液流動方向依次遞減， 擋板的進(jìn)錫口組合形成逐漸變窄的直型通道，每兩塊擋板之間的上 方形成出錫口，錫液每流過一個(gè)擋板的進(jìn)錫口時(shí)，會因下一個(gè)進(jìn)錫 口變小而將錫液的沖力分散緩沖，并且多余的錫液被迫從兩塊擋板 之間的出錫口流出，這樣錫液在流過直型通道后，就形成一股定向 的、均勻的錫流從出錫口流出，本實(shí)用新型的均流板結(jié)構(gòu)簡單，錫 液流動空間大，不容易造成堵塞，均流效果好，波峰平穩(wěn)，悍接質(zhì)量好。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1 2，被峰 焊錫爐漸進(jìn)式均流板，它包括有底板1，底板1上沿錫液流動方向并 排設(shè)置有多塊"n"型擋板2，擋板2上開設(shè)有延伸至其底端的進(jìn)錫 口 3，每塊擋板2上的進(jìn)錫口 3面積沿錫液流動方向依次遞減，每兩 塊擋板2之間的上方形成出錫口。每塊擋板2上的進(jìn)錫口 3面積依 次成比例減小，在本實(shí)施方式中，進(jìn)錫口 3為矩形，其長和寬都依 次成比例減小，通過控制擋板2上的進(jìn)錫口 3面積比例和擋板2之 間的距離可調(diào)整往上流出出錫口的錫流流量。底板1通過螺絲固定 在錫爐上，底板1上開設(shè)有條形孔4，螺絲穿過條形孔4與錫爐螺接， 通過條形孔4可調(diào)節(jié)均流板在錫爐中的位置。
擋板2的進(jìn)錫口 3組合形成逐漸變窄的直型通道，錫液每流過 一個(gè)擋板2的進(jìn)錫口 3時(shí)，會因下一個(gè)進(jìn)錫口 3變小而將錫液的沖 力分散緩沖，并且多余的錫液被迫從兩塊擋板2之間的出錫口流出， 這樣錫液在流過直型通道后，就形成一股定向的、均勻的錫流從出 錫口流出，本實(shí)用新型的均流板結(jié)構(gòu)簡單，錫液流動空間大，不容 易造成堵塞，均流效果好，波峰平穩(wěn)，焊接質(zhì)量好。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型 專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)
權(quán)利要求1、波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板，其特征在于它包括有底板(1)，底板(1)上沿錫液流動方向并排設(shè)置有多塊“n”型擋板(2)，擋板(2)上開設(shè)有延伸至其底端的進(jìn)錫口(3)，每塊擋板(2)上的進(jìn)錫口(3)面積沿錫液流動方向依次遞減。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板，其特征在 于所述每塊擋板(2)上的進(jìn)錫口 (3)面積依次成比例減小。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的波峰焊錫爐漸迸式均流板，其 特征在于所述底板(1)上開設(shè)有條形孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及波峰焊錫爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及波峰焊錫爐漸進(jìn)式均流板，它包括有底板，底板上沿錫液流動方向并排設(shè)置有多塊“n”型擋板，擋板上開設(shè)有延伸至其底端的進(jìn)錫口，每塊擋板上的進(jìn)錫口面積沿錫液流動方向依次遞減，擋板的進(jìn)錫口組合形成逐漸變窄的直型通道，每兩塊擋板之間的上方形成出錫口，錫液每流過一個(gè)擋板的進(jìn)錫口時(shí)，會因下一個(gè)進(jìn)錫口變小而將錫液的沖力分散緩沖，并且多余的錫液被迫從兩塊擋板之間的出錫口流出，這樣錫液在流過直型通道后，就形成一股定向的、均勻的錫流從出錫口流出，本實(shí)用新型的均流板結(jié)構(gòu)簡單，錫液流動空間大，不容易造成堵塞，均流效果好，波峰平穩(wěn)，焊接質(zhì)量好。
文檔編號H05K3/34GK201201091SQ200820046848
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者陳曉凡 申請人:東莞市健時(shí)自動化設(shè)備有限公司