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防磨損節(jié)繩抓斗的制作方法

文檔序號:8026276閱讀:336來源:國知局
專利名稱:防磨損節(jié)繩抓斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型防磨損節(jié)繩抓斗屬起重機抓斗領(lǐng)域。
背景技術(shù)
已有專利技術(shù)99233868.9公開了一種防止抓斗結(jié)構(gòu)與鋼絲繩磨損的防磨損節(jié)繩裝置,由萬向防磨滑輪、開口式楔板、彈性護繩套等組成。但采用材料普通、方法單一,如萬向防磨滑輪的導(dǎo)輪是用鋼鐵材料做成的,材質(zhì)較硬,在與開閉繩進行滾動摩擦?xí)r,對開閉繩仍用一定的碾壓變型和磨損,其表現(xiàn)形式是鋼絲繩繩周的外層鋼絲截面變扁而降低繞性;開口式楔板和彈性護繩套是固定不動的(只能保護鋼絲繩免受鋼件損傷而不能消除彎曲疲勞),當(dāng)抓斗落地傾斜時支持繩在護繩套處必然有一個折彎角,抓斗提直折彎角消失,長此反復(fù)彎彎直直會使支持繩因彎曲疲勞斷絲斷股,需經(jīng)常截去斷絲部位再下放重新連接使用,增加了維護工作量;支持繩的連接方法只有在抓斗頭部外側(cè)一種形式,間距較寬不適用窄間距設(shè)置的卷筒,增加了卷筒對鋼絲繩的磨損,普遍應(yīng)用受到限制。以上問題的存在還不能使鋼絲繩的使用壽命達到極限周期,維護工作還有不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對已有技術(shù)中的問題,通過改進滑輪的材質(zhì)和鋼絲繩的連接方式,提出了一種節(jié)繩技術(shù)更為合理有效的防磨損節(jié)繩抓斗。
本實用新型目的是這樣來實現(xiàn)的1、萬向防磨滑輪上安裝使用的導(dǎo)輪改用尼龍材料,以單體離心澆鑄的方法做成,它具有高韌性、高強度、高耐磨特性。在起擋繩防護作用和運行時,對鋼絲繩外周的表面鋼絲沒有碾壓效應(yīng),沒有任何磨損,因是純滾動摩擦,作用雙方相互不具破壞力,尼龍導(dǎo)輪也特別經(jīng)久耐用。
2、支持繩與抓斗連接采用調(diào)向開口式楔板,取消彈性護繩套,開口式楔板焊在一個可以100度左右擺動的“U”型吊板上。吊板下部鉆孔,孔內(nèi)安裝軸銷,栓掛在側(cè)掛板上?!癠”型吊板以軸銷為圓心擺動調(diào)向,受支持繩的拉力控制,自動調(diào)節(jié)所需角度的大小。這樣一來,支持繩就不再反復(fù)彎、直運動,彎曲疲勞斷繩的問題就消除了。
3、下設(shè)置的開口式楔板與開閉繩連接不須調(diào)向,不須安裝“U”型吊板。開閉繩從萬向防磨滑輪的尼龍導(dǎo)輪中心下來,無論抓斗如何傾斜,總是正對著開口式楔板方向不偏斜,所以開口式楔板可以直接焊在下承梁側(cè)面與開閉繩對正的位置,并與開閉繩連接。該方法利用了下承梁的活動性,自動平衡調(diào)節(jié)開閉繩的長短,使兩開閉繩受力均衡,延長使用壽命。
4、為拆卸鋼絲繩方便省力,楔子做成有凸檐的“T”型(可鑄鋼),凸檐往外加長,使其露出開口式楔板之外50毫米左右,為錘子直接擊打提供了便利條件,省去了鋼釬等輔助工具,可輕松快速的退出楔子和換繩。
5、支持繩分別采用兩個“U”型吊板兩側(cè)寬間距連接和一個“U”型吊板中部窄間距連接兩種方式,以適應(yīng)配用各種繩槽間距卷筒的起重機的需要。
本實用新型和已有技術(shù)相比,材料先進,結(jié)構(gòu)簡單、適用性強、維護方便、更具有節(jié)繩效果。


圖1是本實用新型實例的支持繩兩側(cè)連接的正視圖;圖2是本實用新型實例的支持繩中部連接的正視圖;圖3是本實用新型實例的支持繩兩側(cè)連接的側(cè)視圖;圖4是本實用新型實例的開口式楔板、楔子剖面圖;1支持繩 2開閉繩 3萬向防磨滑輪 4導(dǎo)輪 5調(diào)向開口式楔板 6側(cè)掛板7“U”型吊板 8中掛板 9軸銷 10開口式楔板 11楔子 12下承梁具體實施方式
下面結(jié)合圖1-圖4詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和作用。
附圖1中使用兩個“U”型吊板(7),該吊板(7)安裝在抓斗頭部兩側(cè)的側(cè)掛板(6)上,兩支持繩(1)分別在兩開閉繩(2)的外側(cè),間距較寬,適應(yīng)于兩端連接的寬間距卷筒的需要。
附圖2中使用一個“U”型吊板(7),該吊板(7)安裝在抓斗頭部中心位置,兩付調(diào)向開口式楔板分別焊在該“U”型吊板的兩側(cè)。兩支持繩(1)在兩開閉繩(2)的中間,間距較窄,適用于中間連接的窄間距卷筒的需要。
附圖1至3中“U”吊板(7)是活動不定向的,通過軸銷(9)與側(cè)掛板(6)或中掛板(8)連接,調(diào)向開口式楔板(5)焊在“U”型吊板(7)上。當(dāng)抓斗落地傾斜時,側(cè)掛板(6)或中掛板(8)隨之傾斜,受力的支持繩(1)拉住調(diào)向開口式楔板(5)及“U”型吊板(7),以軸銷(9)為圓心擺動調(diào)直方向,支持繩(1)仍保持垂直并不折彎。當(dāng)抓斗起升緩緩提正時,支持繩(1)和調(diào)向開口式楔板(5)及“U”型吊板(7)仍保持垂直向上的方向不變,而是側(cè)掛板(6)或中掛板(8)相對變化來消除傾斜角度,恢復(fù)到自由狀態(tài)。在抓斗各種傾斜角度的作業(yè)過程中,支持繩(1)始終保持基本垂直不折彎狀態(tài);安裝在萬向防磨滑輪(3)上使用的導(dǎo)輪(4)是用尼龍材料做成的耐磨體(形狀、大小與原鋼導(dǎo)輪相同)。抓斗傾斜或開閉繩(2)偏向運行時,導(dǎo)輪(4)與開閉繩(2)接觸發(fā)生滾動摩擦,起擋繩導(dǎo)向作用;下設(shè)置的開口式楔板(10)直接焊在下承梁(12)上,開閉繩(2)直向與開口式楔板(10)連接,抓斗開、閉斗作業(yè)時開口式楔板(10)上方的開閉繩(2)僅做上、下直線運動。
附圖4中的開口式楔板(10)、楔子(11)橫剖面為“T”型,調(diào)向開口式楔板(5)橫剖面相同,“T”型的下部凸檐專供錘子擊打之用。在鎖緊開閉繩(2)和支持繩(1)的作用狀態(tài)下“T”楔子(11)在開口式楔板(10)的包裹中,但“T”楔子的下部凸檐部分要突出開口式楔板(5)(10)之外10--80毫米。
權(quán)利要求1.一種防磨損節(jié)繩抓斗,包括導(dǎo)輪(4)、調(diào)向開口式楔板(5),其特征是安裝在萬向防磨滑輪上(3)使用的導(dǎo)輪(4)是用尼龍材料做成的耐磨體;調(diào)向開口式楔板(5)是焊在“U”吊板(7)上,“U”型吊板(7)是活動不定向的,“U”型吊板(7)下部通過軸銷(9)與側(cè)掛板(6)或中掛板(8)連接,并以軸銷(9)為圓心擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的防磨損節(jié)繩抓斗,其特征是開口式楔板(10)直接焊在下承梁(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的防磨損節(jié)繩抓斗,其特征是楔子(11)橫剖面成“T”型,“T”型的下部凸檐要突出各開口式楔板(5)(10)之外10-80毫米。
專利摘要本實用新型防磨損節(jié)繩抓斗屬起重機抓斗領(lǐng)域。支持繩(1)采用調(diào)向開口式楔板(5)連接,當(dāng)抓斗傾斜時支持繩(1)的連接端能自動調(diào)整方向,支持繩(1)不折彎,不產(chǎn)生彎曲疲勞斷繩。與開閉繩(2)連接的開口式楔板(10)直接焊在下承梁(12)的外側(cè),利用了下承梁(12)活動性自動調(diào)節(jié)開閉繩(2)的長短,使其均衡受力。尼龍導(dǎo)輪(4)安裝在萬向防磨滑輪(3)上使用,起擋繩保護作用,對開閉繩(2)是零磨損,無碾壓損傷。楔子(11)做成“T”型,下部凸檐露出開口式楔板(5)(10)之外,專供退出換繩時擊打,方便省力。所述技術(shù)可進一步延長抓斗開閉繩(2)和支持繩(1)的使用壽命,減少維修工作量。
文檔編號B66C3/12GK2764753SQ200520050309
公開日2006年3月15日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者胡新民, 胡青 申請人:胡新民, 胡青
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