專利名稱：可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種用于承載電路板以進行波焊程序的框型工裝用具，特別是指一種可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具。
(2)背景技術(shù)電路板(PCB)是為一種可提供各種不同電子元件安裝與連接的基板，通過將不同電子元件的互相組合可以使電路板達到特定效果，常見的電路板包括主機板、顯示卡以及無線網(wǎng)卡等。而在電路板上常見的電子元件包括芯片、電容、電感以及電阻等，這些電子元件當中，有些是采用表面黏著技術(shù)(SMT)結(jié)合于其上，例如SMT元件，有些則是以波焊方式將其固定于電路板之上，例如針腳元件。
波焊(wave soldering)主要是利用泵將錫爐內(nèi)部熔融的液態(tài)錫涌起成一條長形的錫波，再利用輸送帶將電路板以斜向上升通過錫波，使液態(tài)錫在針腳元件的接腳處進孔、填錫，最后并形成焊點，而承載電路板通過錫爐進行波焊的載具則稱為框型工裝用具。
請參閱圖1所示，其是為習(xí)知技術(shù)的框型工裝用具10示意圖，框型工裝用具10是由四個側(cè)邊12所組成的中空矩形結(jié)構(gòu)，其中間形成一開口14，其每一個側(cè)邊12的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一凸緣16，電路板18的邊緣可以放置于側(cè)邊12的凸緣16上，又每一個側(cè)邊12的上表面設(shè)有數(shù)個壓點機構(gòu)20，該壓點機構(gòu)20可以在電路板18的上表面施加一向下的壓力，使電路板18確實地固定在框型工裝用具10之上，此外，在框型工裝用具10的前端以及后端的側(cè)邊12a、12b上還設(shè)有擋板22，其可以避免錫爐因為揚起的錫波過高，而造成電路板18上表面元件的損壞。
請參閱圖2所示，由于框型工裝用具10是為一矩形結(jié)構(gòu)，當其與電路板18結(jié)合之后通常只能從X方向或是Y方向通過錫爐，而每一個針腳元件24在通過錫爐時，其上的接腳26都必須經(jīng)過沾錫與脫錫過程才能夠在接腳處形成焊點，但在實際使用時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，針腳元件24的接腳26在通過錫爐之后，在接腳26的后方(相對于行進方向的另一方)會殘留少許的焊錫50，隨著接腳26的數(shù)目越多且越密，這些殘留的焊錫50有可能會與其鄰排的接腳26相連接而形成短路現(xiàn)象。
特別是目前有很多針腳元件的接腳是越做多且越密集，其所造成產(chǎn)品不良的比率越來越高，因此，如果能夠設(shè)計出一種可以轉(zhuǎn)動角度的框型工裝用具，其可以使電路板以不同的方向通過錫爐，進而針對各種不同電路板決定出最佳通過錫爐的方向，通常是轉(zhuǎn)動至針腳元件二相鄰接腳相距最遠的方向，使殘留的焊錫造成相鄰接腳短路的現(xiàn)象降至最低，進而大幅度的提高電路板的良率和品質(zhì)。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具，用以攜帶電路板從不同的方向通過錫爐并進行波焊，進而測試出制造該電路板時良率最佳的通過錫爐方向。
本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具，是用于承載一電路板通過一錫爐以進行波焊程序，其包括一外框架、一內(nèi)框架以及至少二結(jié)合件。外框架是由至少二外框架邊框所組成，其是搭接于二平行的輸送帶上，并隨著輸送帶的輸送以帶動框型工裝用具通過錫爐。內(nèi)框架是為一中空矩形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣可供電路板承載于其上，并利用其上表面的壓點機構(gòu)將電路板固定于內(nèi)框架。內(nèi)框架與外框架之間是利用二結(jié)合件互相連接，其中結(jié)合件是樞接于內(nèi)框架的二對角處，因此使內(nèi)框架相對于外框架的角度具有可調(diào)性，進而改變電路板通過錫爐的角度，此外，在結(jié)合件的一端設(shè)有一固定件，而在外框架上是設(shè)有至少一外框架固定孔，結(jié)合件是利用固定件固定于外框架固定孔之上，其中該固定件可以是螺絲、蝴蝶把手或是固定銷。
其中，上述二外框架邊框的間距以及二輸送帶的間距是為可調(diào)整，以配合內(nèi)框架相對于外框架的角度調(diào)整，因為內(nèi)框架在角度調(diào)整之后其二對角的間距也會改變，此外，上述二外框架邊框可以是ㄇ字形或是L字形，并利用二外框固定件以及二外框連結(jié)件將二外框架邊框連結(jié)成一中空矩形結(jié)構(gòu)，其中該外框固定件可以是螺絲、蝴蝶把手或是固定銷。
為進一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
(4)


圖1是為習(xí)知技術(shù)的框型工裝用具的示意圖；圖2是為習(xí)知技術(shù)的電路板在通過錫爐時，殘留的焊錫造成針腳元件的相鄰接腳短路的示意圖；圖3A、3B是為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具示意圖；圖4A、4B是為本發(fā)明的外框架邊框的不同實施例圖；圖5A、5B是為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具通過錫爐的示意圖；圖6是為本發(fā)明將電路板轉(zhuǎn)動角度并通過錫爐時，因為接腳和殘留的焊錫的距離較大，因此不會受到殘留焊錫的影響而造成短路的示意圖。
(5)具體實施方式
請參閱圖3A、3B所示，其是為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具30示意圖，包括一外框架31、一內(nèi)框架32以及至少二結(jié)合件33。
外框架31是由二外框架邊框311所組成，上述二外框架邊框311是互相平行并搭接于二平行的輸送帶42上，其中輸送帶42是用以輸送框型工裝用具30通過錫爐40，其中該外框架邊框311也可以是ㄇ字形或是L字形(請參閱圖4A、4B所示)，因此二外框架邊框311可以互相組合并形成一中空矩形結(jié)構(gòu)，其中二外框架邊框311之間是利用二外框連結(jié)件313互相連結(jié)，連結(jié)之后再利用外框固定件314加以固定，其中外框固定件314可以是螺絲、蝴蝶把手或是固定銷，此外，在結(jié)合件33的一端設(shè)有一固定件331，而在外框架上31是設(shè)有至少一外框架固定孔312，結(jié)合件33是利用固定件331固定于外框架固定孔312之上，其中該固定件331可以是螺絲、蝴蝶把手或是固定銷。
內(nèi)框架32是為一中空矩形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣321可使電路板18承載于其上，內(nèi)框架32的上表面設(shè)有數(shù)個壓點機構(gòu)34可將電路板18固定住，其與外框架31之間是利用上述二結(jié)合件33互相連接，其中二結(jié)合件33是分別樞接于內(nèi)框架32的二對角處36a、36b，而結(jié)合件33在相對于樞接的另一端則是利用固定件331固定于外框架固定孔312之上，因此內(nèi)框架32的二對角36a與36b因為與二結(jié)合件33樞接，進而使內(nèi)框架32與外框架31之間具有角度可調(diào)性，因此可以改變電路板18通過錫爐40的方向。
請參閱圖5A、5B所示，當內(nèi)框架32的角度轉(zhuǎn)動時其二對角36a、36b距離也會隨之改變，上述二外框架邊框311的間距以及二輸送帶42的間距是為可調(diào)整，其可以配合內(nèi)框架32的轉(zhuǎn)動并與其二對角36a、36b相結(jié)合。
請參閱圖6所示，其是為本發(fā)明將針腳元件24轉(zhuǎn)動方向后通過錫爐的示意圖，由圖中可知當針腳元件24通過錫爐的方向轉(zhuǎn)變之后，對于同一個針腳元件24而言，其相鄰接腳26和殘留的焊錫50之間的距離將會變大，因此較不易因為殘留的焊錫50而造成短路，由圖6與圖2相較可知，本發(fā)明的針腳元件24在波焊的過程中，發(fā)生短路的現(xiàn)象將明顯的減少。當然，一片電路板18表面可能具有各種形式的針腳元件24，當電路板18以不同的方向通過錫爐40時，對其上的針腳元件24也會產(chǎn)生不同的影響，因此，必須經(jīng)過測試才能夠找出電路板18通過錫爐40的最佳方向和角度。
由上述說明可知，本發(fā)明在進行波焊的過程中，框型工裝用具可藉由轉(zhuǎn)動方式改變電路板通過錫爐的方向，因此，對于剛完成設(shè)計而尚在測試階段的電路板而言，將可以藉由本發(fā)明的框型工裝用具進行波焊測試，并試圖找出該電路板通過錫爐最佳的方向和角度，使電路板在進行波焊的過程中，良率可以大幅地提升進而獲得最佳的品質(zhì)。
當然，以上所述僅為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具的較佳實施例，其并非用以限制本發(fā)明的實施范圍，任何熟悉本技術(shù)的人員在不違背本發(fā)明的精神的情況下所作出的修改均應(yīng)屬于本發(fā)明的范圍，因此本發(fā)明的保護范圍當以所附的權(quán)利要求為依據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種工裝用具，用于承載一電路板通過一錫爐以進行波焊程序，該錫爐設(shè)有平行的至少二輸送帶，該工裝用具包括一外框架，該外框架包括二外框架邊框，其搭接于該輸送帶上，以隨該輸送帶移動，且該外框架邊框的間距具有可調(diào)整性；一內(nèi)框架，其承載該電路板；以及至少二結(jié)合件，其連結(jié)該內(nèi)框架及該外框架，且使該內(nèi)框架相對于外框架的角度具可調(diào)性。
2.如權(quán)利要求1所述的工裝用具，其特征在于該外框架是由平行的兩外框架邊框所組成。
3.如權(quán)利要求1所述的工裝用具，其特征在于還包括二外框固定件，其連結(jié)該外框架邊框，使該外框架形成一中空矩形。
4.如權(quán)利要求3所述的工裝用具，其特征在于該外框固定件為一螺絲。
5.如權(quán)利要求3所述的工裝用具，還包括二外框連結(jié)件，通過該外框連結(jié)件與該外框固定件，將該外框架邊框連結(jié)成該外框架。
6.如權(quán)利要求1所述的工裝用具，其特征在于還包含一固定件，該結(jié)合件的一端是利用該固定件連結(jié)于該外框架。
7.如權(quán)利要求6所述的工裝用具，其特征在于該外框架具有至少一外框架固定孔，該結(jié)合件的一端是利用該固定件固定于該外框架固定孔。
8.如權(quán)利要求1所述的工裝用具，其特征在于該結(jié)合件是樞接于該內(nèi)框架。
9.如權(quán)利要求8所述的工裝用具，其特征在于該結(jié)合件是樞接于該內(nèi)框架的角落處。
10.如權(quán)利要求1所述的工裝用具，其特征在于該內(nèi)框架設(shè)有至少一壓點機構(gòu)，其按壓該電路板的上表面，將該電路板固定于該內(nèi)框架。
全文摘要
一種可旋轉(zhuǎn)角度的框型工裝用具，是用于承載一電路板通過一錫爐以進行波焊程序，其中錫爐設(shè)有二平行的輸送帶，而工裝用具包括一外框架、一內(nèi)框架以及至少二結(jié)合件，外框架包括至少二外框架邊框，其是搭接于輸送帶之上并隨輸送帶移動，且外框架邊框的間距是為可調(diào)的，電路板是承載于內(nèi)框架之上，其與外框架之間是藉由二結(jié)合件互相連結(jié)，進而使內(nèi)框架相對于外框架的角度具有可調(diào)性。
文檔編號H05K3/34GK1610490SQ200310102900
公開日2005年4月27日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者王鵬威, 邱俊雄 申請人:華碩電腦股份有限公司