相機模塊的制作方法
【技術領域】
[0001] 本公開的各示例性方面涉及一種相機模塊。
【背景技術】
[0002] 相機模塊可以通過將安裝有多個透鏡的透鏡筒設置在PCB(印刷電路板）的安 裝有圖像傳感器的上表面處并且通過使透鏡筒或至少一個透鏡片相對于圖像傳感器移動 而執(zhí)行自動聚焦功能。自動聚焦功能可以通過各種致動器來完成，其中，通常采用使用了 VCM(音圈電機）的自動聚焦方法。
[0003] VCM構造成使得磁體安裝在保持構件處，保持構件固定地安裝在PCB的上表面處， 并且線筒堅向地且往復運動地設置在與磁體的位置相對的位置處，其中，線筒在外周處纏 繞有線圈。線筒在內表面處安裝有透鏡筒，透鏡筒安裝有多個透鏡。線圈電連接至PCB，為 此目的，導電材料的端子被焊接至用于彈性地支承線筒的金屬材料的彈性構件。
[0004] 當端子如以上指出的被焊接至底部彈性構件時，端子和底部彈簧應用于形成有彼 此不同的構件的結構，其中，焊接位置對應于底部彈簧的上表面與端子的形成為接觸底部 彈簧的端子凸臺之間的接觸表面。
[0005] 端子與底部彈簧之間的接觸表面形成為允許最大的電連接。然而，由于焊接工序 人工地完成，因此，取決于手藝，不利地發(fā)生焊料溢出的問題。特別地，由于移動設備的小型 化，因此，相機模塊的尺寸減小從而導致頻繁焊接缺陷的產生，由此引起差劣的組裝或錯誤 的運行。
[0006] 此外，產生了與底部彈性構件的厚度一樣大的空置空間，異物可能穿過該空置空 間進入到相機模塊中。
[0007] 同時，線筒在與軸向方向平行地往復運動的同時執(zhí)行自動聚焦功能。此時，線筒往 復運動而與基部反復接觸，由此，線筒或基部可能通過該反復接觸被損壞。為了避免該問 題，在線筒的與基部相對的表面處分開地形成多個凸臺以允許凸臺的底層表面來與基部進 行表面接觸。
[0008] 此外，基部在與圖像傳感器相對的位置處安裝有IR(紅外）截止濾波器，其中，線 筒在靠近IR截止濾波器的接觸表面的位置處頻繁地接觸基部。因此，需要減小凸臺的尺 寸，使得可以防止與IR截止濾波器的干擾。因此，凸臺可能由于反復的使用或外部沖擊而 頻繁地被損壞。
[0009] 當凸臺損壞時，由此產生的異物可以污染設置在靠近凸臺的位置處的IR截止濾 波器，并且當IR截止濾波器被異物污染時，在相機模塊的圖像上產生暗淡的圓形圖像或黑 點，導致產生劣質的相機模塊。

【發(fā)明內容】

[0010] 本公開的示例性方面要基本解決至少以上問題和/或缺點并且要提供至少如下 所述的優(yōu)點。因此，本公開旨在提供一種凸臺的耐久性被提高的相機模塊。
[0011] 在本公開的一個總體方面中，提供了一種相機模塊，所述相機模塊包括：PCB(印 刷電路板），所述印刷電路板安裝有圖像傳感器；基部，所述基部安裝在所述印刷電路板 上；線筒，所述線筒以往復運動的方式安裝在所述基部上方；底部彈性構件，所述底部彈性 構件固定至所述基部以支承所述線筒；端子，所述端子安裝在所述基部處，所述端子的一端 導電地連接至所述印刷電路板，并且所述端子的另一端在焊接部處導電地連接至所述底部 彈性構件；以及焊料截止部，所述焊料截止部形成在所述基部處以截止從所述焊接部溢出 的焊料的運動。
[0012] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述焊料截止部可以為從所述基部向上突出的焊料截止 壁。
[0013] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述焊料截止壁可以包括第一截止壁和第二截止壁，所述 第一截止壁和第二截止壁構造成通過包圍所述端子而形成凹槽。
[0014] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述焊料截止壁可以包括主截止壁和副截止壁，所述副截 止壁相對于所述基部向上突出，且所述主截止壁相對于所述副截止壁向上突出。
[0015] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述焊料截止部可以為以預定深度形成的焊料截止阱。
[0016] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述焊料截止阱可以為多焊料截止阱和部分焊料截止阱 中的一者，所述多焊料截止阱由一系列單個的阱形成，所述部分焊料截止阱與所述基部的 外部表面以預定的距離間隔開。
[0017] 在本公開的另一總體方面中，提供了一種相機模塊，所述相機模塊包括：PCB(印 刷電路板），所述印刷電路板安裝有圖像傳感器；基部，所述基部安裝在所述印刷電路板 上；以及線筒，所述線筒以突出的方式形成有用于接觸所述基部的凸臺，其中，所述凸臺的 內壁為沿光軸方向延展地形成在所述線筒的無螺旋螺紋部段內的平面。
[0018] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述線筒的內表面可以在與光軸垂直的截面上交替地形 成有彎曲部段和直部段。
[0019] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述凸臺可以形成為在接觸所述基部的底層表面處的面 積比所述凸臺的與光軸垂直的截面的面積狹窄。
[0020] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述凸臺可以在其底層表面的外周處形成有倒角。
[0021] 優(yōu)選地，但并非必要地，所述凸臺可以圍繞所述線筒對稱地設置為多個。
[0022] 優(yōu)選地，但并非必要地，在所述線筒的垂直于光軸的截面上，所述凸臺的所述內壁 形成與所述線筒的內表面的彎曲部段相連的直部段，其中，連接所述線筒的中心與所述凸 臺的中心的假想線（a)和連接所述線筒的中心與所述凸臺的一側的遠端的假想線（b)之間 所形成的角度（a)小于12度。
[0023] 本發(fā)明的有利效果
[0024] 本公開具有如下有利效果：構造成防止焊料溢出的焊料截止部安裝在靠近焊接部 的位置處，由此防止焊料通過在焊接部的周圍溢流而污染底部彈性構件的表面。
[0025] 另一有利效果在于：凸臺的厚度通過使用線筒的內部空間來加強從而提高凸臺的 耐久性而不增大線筒的尺寸，由此當基部和凸臺在自對聚焦操作期間反復地碰撞時基部的 損壞可以被降到最小。
【附圖說明】
[0026] 圖1為示出了根據本公開的相機模塊的示意性截面圖。
[0027] 圖2為示出了圖1的底部彈性構件與端子之間的連接的平面圖。
[0028] 圖3為示出了根據本公開的第一示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0029] 圖4為示出了根據本公開的第二示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0030] 圖5為示出了根據本公開的第三示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0031] 圖6為示出了根據本公開的第四示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0032] 圖7為示出了根據本公開的第五示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0033] 圖8為示出了根據本公開的第六示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈 性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0034] 圖9為放大圖1的'B'部分的截面圖。
[0035] 圖10為示出了從下側觀察到的圖1的線筒的底層表面的立體圖。
[0036] 圖11為放大圖10的'C'部分的立體圖。
[0037] 圖12為示出了從下側觀察到的圖1的線筒的底層表面的平面圖。
【具體實施方式】
[0038] 現(xiàn)在，將參照附圖來詳細描述本公開的示例性實施方式。
[0039] 圖1為示出了根據本公開的相機模塊的示意性截面圖，圖2為示出了從線筒側觀 察到的圖1的底部彈性構件與端子之間的連接的平面圖，圖3為示出了根據本公開的第一 示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈性構件與端子之間的連接的立體圖，圖4為 示出了根據本公開的第二示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈性構件與端子之 間的連接的立體圖，圖5為示出了根據本公開的第三示例性實施方式的形成有焊料截止部 的底部彈性構件與端子之間的連接的立體圖，圖6為示出了根據本公開的第四示例性實施 方式的形成有焊料截止部的底部彈性構件與端子之間的連接的立體圖，圖7為示出了根據 本公開的第五示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部彈性構件與端子之間的連接的 立體圖，以及圖8為示出了根據本公開的第六示例性實施方式的形成有焊料截止部的底部 彈性構件與端子之間的連接的立體圖。
[0040] 參照圖1和圖2,根據本公開的示例性實施