專(zhuān)利名稱：固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種用于安裝在具有安裝孔的板件上并可供喇P八組裝的固定裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2及圖3所示，是臺(tái)灣專(zhuān)利第M338520號(hào)專(zhuān)利案(申請(qǐng)案號(hào)為97203199)所揭露的吸頂式喇叭固定裝置，其包含有一音箱11、 一設(shè)于音箱11底端的面框12，及二夾固裝置13,各夾固裝置13包括一鎖固于音箱11的側(cè)壁111上的結(jié)合件14、 一固定架15,及一連接件16，通過(guò)一螺絲17穿設(shè)于固定架15的第一樞接孔151以及結(jié)合件14的螺孔141，以及另一螺絲17穿設(shè)于連接件16的第一結(jié)合孔161與固定架15的第二樞接孔152，使得固定架15樞接于結(jié)合件14與連接件16之間。另外，螺栓18穿過(guò)面框12的長(zhǎng)孔121與音箱11的長(zhǎng)孔112后，螺^接于連接件16的第二結(jié)合孔162上。
;fe夂將吸頂式喇p八固定裝置安裝于天花板10時(shí)，需使夾固裝置13的固定架15垂直于面框12并貼靠在音箱11的側(cè)壁111，使得音箱11及固定架15能穿過(guò)天花板10上的安裝孔101。當(dāng)音箱11及固定架15穿過(guò)天花板10上的安裝孔101后，組裝人員需先用一手承托住面框12底端，使面框12的夾部122先抵靠在天花板10外表面，接著，以另一手旋轉(zhuǎn)螺栓18使連接件16由圖2所示位置下移到圖3所示的位置，連接件16沿螺栓18下移的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)固定架15以其第一樞接孔151為支點(diǎn)沿箭頭所示方向向下
樞轉(zhuǎn)，借此，固定架is能卡掣于天花板io內(nèi)表面，使天花板10被夾持于
面框12的夾部122與固定架15之間。
然而，此種吸頂式喇叭固定裝置在操作過(guò)程中，組裝人員需以一手先承托住面框12底端，另一手才能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)螺栓18的動(dòng)作，不僅組裝過(guò)程較為不便，且耗費(fèi)組裝的工時(shí)。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的固定裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)熊.夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的(新型的)固定裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的固定裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的固定裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的固定裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的固定裝置存在的缺陷，而提供一種用以供喇P八本體組裝的固定裝置，該固定裝置能提供組裝人員快速且方便地組裝在板件上，以節(jié)省組裝的工時(shí)。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的固定裝置，用以安裝于一具有一安裝孔的板件，板件具有一界定出安裝孔的內(nèi)周面，固定裝置包含一定位框，及二夾持機(jī)構(gòu)。
定位框包括一壓環(huán)部、二上下貫穿的穿孔，及至少二分別鄰近該二穿孔的凸壁，各凸壁具有一鄰近頂端且朝下并朝內(nèi)的導(dǎo)引斜面。各夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于定位框并包括一滑動(dòng)件、 一夾持件、 一彈簧及一高度調(diào)整件，滑動(dòng)件設(shè)置于定位框上并可相對(duì)于各凸壁上下移動(dòng)，夾持件滑接于滑動(dòng)件上并具有 一朝上并朝外的第 一斜面，及至少 一位于第 一斜面內(nèi)側(cè)且朝上并朝外的第二斜面，第一、第二斜面分別用以與內(nèi)周面及導(dǎo)引斜面抵接，使夾持件可相對(duì)于滑動(dòng)件由一間隔位于壓環(huán)部上方的第一位置內(nèi)縮至一位于壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置。彈簧設(shè)于滑動(dòng)件與夾持件之間并對(duì)夾持件施壓使其位在第一位置。高度調(diào)整件穿設(shè)于各穿孔并用以帶動(dòng)滑動(dòng)件及夾持件相對(duì)于各凸壁向下或向上移動(dòng)，使夾持件及壓環(huán)部夾持板件或第二斜面抵接導(dǎo)引斜面。 "
前述的固定裝置，夾持件具有至少一界定出第二斜面的定位部，各凸壁還具有一與導(dǎo)引斜面相連接用以供定位部抵接以使夾持件定位在第二位置的擋止面。
前述的固定裝置，二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于定位框相反側(cè),在第一位置時(shí)，二夾持機(jī)構(gòu)的夾持件外側(cè)端之間的長(zhǎng)度大于安裝孔的直徑,在第二位置時(shí)，二夾持機(jī)構(gòu)的夾持件外側(cè)端之間的長(zhǎng)度小于安裝孔的直徑。
前述的固定裝置，定位框包括二對(duì)分別鄰近二穿孔的凸壁，各對(duì)凸壁具有二鄰近頂端且朝下并朝內(nèi)的導(dǎo)引斜面，夾持件具有二位于第一斜面內(nèi)側(cè)且朝上并朝外的第二斜面，各第二斜面用以與各導(dǎo)引斜面抵接。
前述的固定裝置，夾持件具有二分別界定出二第二斜面的定位部，各對(duì)凸壁具有二分別與二導(dǎo)引斜面相連接的擋止面，各擋止面用以供各定位部抵接以使夾持件定位在第二位置。
5前述的固定裝置，各對(duì)凸壁具有二相向且呈縱向延伸的導(dǎo)引槽，滑動(dòng)件具有二設(shè)置于相反側(cè)且分別滑接于二導(dǎo)引槽內(nèi)的凸伸臂。
前述的固定裝置，滑動(dòng)件具有一螺孔，高度調(diào)整件為一穿設(shè)并螺接于螺孔的螺栓，各夾持機(jī)構(gòu)還包括一扣接于螺栓上以將螺栓定位在定位框的定位扣環(huán)。
前述的固定裝置，夾持件界定有一供滑動(dòng)件容置且底端呈開(kāi)放狀的容置空間、二分別供二凸伸臂穿設(shè)的開(kāi)口，及一形成于頂端供螺栓穿設(shè)的長(zhǎng)形導(dǎo)孔。長(zhǎng)形導(dǎo)孔具有一外側(cè)端，及一相反于外側(cè)端的內(nèi)側(cè)端，夾持件在第一位置時(shí)，螺栓位在內(nèi)側(cè)端，夾持件在該第二位置時(shí)，螺栓位在該外側(cè)端。
依據(jù)本實(shí)用新型提出的固^^置，用以安裝于一具有一安裝孔的板件，板件具有一界定出安裝孔的內(nèi)周面，固定裝置包含一定位框，及二夾持機(jī)構(gòu)。
定位框包括一壓環(huán)部，及二上下貫穿的穿孔。各夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于定位框并包括一滑動(dòng)件、 一夾持件、 一彈簧及一高度調(diào)整件，滑動(dòng)件設(shè)置于定位框上并可相對(duì)于定位框上下移動(dòng)，夾持件滑接于滑動(dòng)件上并具有一朝上并朝外的第一斜面，第一斜面用以與內(nèi)周面抵接，使夾持件可相對(duì)于滑動(dòng)件由 一間隔位于壓環(huán)部上方的第 一位置內(nèi)縮至一位于壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置，彈簧設(shè)于滑動(dòng)件與夾持件之間并對(duì)夾持件施壓使其位在第一位置，高度調(diào)整件穿設(shè)于各穿孔并用以驅(qū)使滑動(dòng)件及夾持件相對(duì)于定位框向下或向上移動(dòng)，使夾持件及壓環(huán)部夾持板件或夾持件與板件分離。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型固定裝置的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于，借由夾持機(jī)構(gòu)的配置，使得組裝人員將固定裝置上推并使夾持件通過(guò)安裝孔后，彈簧的復(fù)位彈力會(huì)驅(qū)使夾持件復(fù)位到第一位置，使得組裝人員放開(kāi)固定裝置后，固定裝置可借由夾持件的夾頭卡在板件上，接著，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件即可使夾持件的夾頭及壓環(huán)部夾持住板件。另外，欲將固定裝置拆離板件時(shí)，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件以帶動(dòng)夾持件上移，當(dāng)?shù)诙泵娴纸佑趯?dǎo)引斜面時(shí)，凸壁施予定位部的反作用力使夾持件相對(duì)于滑動(dòng)件逐漸內(nèi)縮，當(dāng)定位部抵接在擋止面時(shí)，夾持件即定位在第二位置，此時(shí)，組裝人員即可將夾持機(jī)構(gòu)的夾持件經(jīng)由安裝孔拆離板件。
綜上所述，本實(shí)用新型一種固定裝置，用以安裝于板件，板件具有界定出安裝孔的內(nèi)周面，固定裝置包含一定位框及二夾持機(jī)構(gòu)，定位框包括一壓環(huán)部、二穿孔及二凸壁，凸壁具有一導(dǎo)引斜面，夾持機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)件、 一夾持件、 一彈簧及一高度調(diào)整件，滑動(dòng)件可相對(duì)于凸壁上下移動(dòng)，夾持件滑接于滑動(dòng)件上并具有一第一、 一第二斜面，第一、第二斜面分別用以與內(nèi)周面及導(dǎo)引斜面抵接，使夾持件可相對(duì)于滑動(dòng)件由間隔位于壓環(huán)部上方的第 一位置內(nèi)縮至位于壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置，彈簧對(duì)夾持件施壓使其位于第一位置，高度調(diào)整件用以帶動(dòng)滑動(dòng)件及夾持件相對(duì)于凸壁向下或向上移動(dòng)。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是臺(tái)灣專(zhuān)利第M338520號(hào)專(zhuān)利案所揭露的吸頂式喇叭固定裝置的分解立體圖。
圖2是臺(tái)灣專(zhuān)利第M338520號(hào)專(zhuān)利案所揭露的吸頂式喇。八固定裝置的組裝示意圖。
圖3是臺(tái)灣專(zhuān)利第M338520號(hào)專(zhuān)利案所揭露的吸頂式喇叭固定裝置的組裝示意圖，說(shuō)明天花板被夾持于面框的夾部與固定架之間。
圖4是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例供喇叭本體組裝與一板件的分解立體圖。
圖5是本實(shí)用新型固走襲皇的一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖7是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的夾持機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
圖8是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的定位框的側(cè)視圖。
圖9是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的滑動(dòng)件的立體圖。
圖10是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的夾持件的夾頭的立體圖。
圖11是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的夾持件的夾頭的后視圖。
圖12是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的剖視圖。
圖13是本實(shí)用新型固定裝置的 一較佳實(shí)施例組裝于板件上的組裝示意圖。
圖14是本實(shí)用新型固定裝置的 一較佳實(shí)施例組裝于板件上的組裝示意圖，說(shuō)明夾持件的第一斜面抵接于內(nèi)周面底端。
圖15是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例組裝于板件上的組裝示意圖，說(shuō)明夾持件的夾頭抵接于內(nèi)周面。
圖16是本實(shí)用新型固定裝置的 一較佳實(shí)施例組裝于板件上的組裝示意圖，說(shuō)明夾持件的夾頭穿過(guò)板件的安裝孔。
圖17是本實(shí)用新型固定裝置的 一較佳實(shí)施例組裝于板件上的組裝示意圖，說(shuō)明夾持件及壓環(huán)部夾持板件。
7圖18是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例拆離板件的操作示意圖。圖19是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的局部放大圖，說(shuō)明夾持
件的第二斜面抵接于凸壁的導(dǎo)引斜面。
圖20是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例拆離板件的操作示意圖。圖21是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的局部放大圖，說(shuō)明夾持
件的定位部抵接于凸壁的擋止面。
圖22是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣的局部放
大圖，說(shuō)明滑動(dòng)件的滑接部受二直立面的限位。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的固定裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施
得二更加深入ii體的5解，然而所附圖式只是提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類(lèi)似的冗^(guò)是以相同的編號(hào)來(lái)表示。
如圖4、圖5及圖6所示，是本實(shí)用新型固定裝置的一較佳實(shí)施例，該固定裝置31用以供喇叭本體30組裝，使得兩者可共同構(gòu)成一喇叭300,固定裝置31用以安裝于一板件2上，板件2具有一安裝孔21，及一界定出安裝孔21的內(nèi)周面22，喇叭300可通過(guò)固定裝置31安裝于板件2的安裝孔21。在本實(shí)施例中，板件2是以天花板為例作說(shuō)明，而固定裝置31除了可供喇叭本體30組裝外，也可供如監(jiān)視攝影機(jī)或其他類(lèi)型的電子裝置組裝，并不以本實(shí)施例所揭露的為限。
如圖6、圖7及圖8所示，固定裝置31包含一定位框4,及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于定位框4上的夾持機(jī)構(gòu)5，定位框4包括一用以供喇叭本體30(如圖4)組裝的框本體41、 一形成于框本體41外周?chē)膲涵h(huán)部42，及多數(shù)對(duì)凸設(shè)于框本體41背面的凸壁43，框本體41環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)上下貫穿的穿孔411，各對(duì)凸壁43其中之一凸壁43與另一凸壁43位置相間隔且位于各穿孔411相反側(cè)，各對(duì)凸壁43具有二相向且呈縱向延伸的導(dǎo)引槽431,及二相向且鄰近頂端朝下并朝內(nèi)的導(dǎo)引斜面432,其中，各導(dǎo)引斜面432位于各導(dǎo)引槽431的夕卜側(cè)。
如圖6、圖7及圖9所示，各夾持機(jī)構(gòu)5設(shè)置于各對(duì)凸壁43之間，各夾持機(jī)構(gòu)5包括一滑動(dòng)件51、 一夾持件52、 二彈簧53、 一高度調(diào)整件54,及一定位扣環(huán)55。滑動(dòng)件51具有一座體511及一螺帽512，座體511具有二凸設(shè)于相反側(cè)的凸伸臂513、 一頂端呈開(kāi)放狀的卡槽514，及一與卡槽514相連通的通孔515，各凸伸臂513末端的一滑接部516用以滑接于各凸壁43的導(dǎo)引槽431內(nèi)，螺帽512容置于卡槽514內(nèi)并卡接于卡槽514,且螺帽512的螺孔517與座體511的通孔515位置相對(duì)應(yīng)。需說(shuō)明的是，在設(shè)計(jì)時(shí)，滑動(dòng)件51的座體511也可直接設(shè)置有一螺孔，并不以本實(shí)施例中所揭露的滑動(dòng)件51的座體511上設(shè)有供螺帽512卡接的卡槽514設(shè)計(jì)方式為限。
如圖7、圖IO及圖lr所糸，夾持f牛52具有一夾頭521,及一蓋體522，蓋體522可通過(guò)多凄M艮螺絲523螺鎖于夾頭521內(nèi)側(cè)面，夾頭521與蓋體522共同界定出一底端呈開(kāi)放狀的容置空間524，容置空間524用以供滑動(dòng)件51及彈簧53容置。夾頭521具有一朝上并朝外的第一斜面525、 二設(shè)于相反側(cè)且位于第一斜面525內(nèi)側(cè)的定位部526,及一形成于頂端且與容置空間524相連通的長(zhǎng)形導(dǎo)孔527,各定位部526具有一朝上并朝外的第二斜面528，夾頭521的第一斜面525用以與板件2的內(nèi)周面22(如圖4)抵接，二第二斜面528位于第一斜面525內(nèi)側(cè)且分別用以與各對(duì)凸壁43的二導(dǎo)引斜面432抵接。夾頭521還具有二設(shè)于相反側(cè)且與容置空間524相連通的開(kāi)口 529，及二設(shè)于容置空間524內(nèi)的定位柱530，當(dāng)滑動(dòng)件51安裝于容置空間524內(nèi)時(shí)，滑動(dòng)件51的二凸伸臂513分別穿設(shè)于二開(kāi)口 529而使滑接部516外露出夾頭521的兩相反側(cè)，且滑動(dòng)件51的螺孔517會(huì)與夾頭521的長(zhǎng)形導(dǎo)孔527位置相對(duì)應(yīng)，而各彈簧53為一套設(shè)于各定位柱530上并與滑動(dòng)件51的座體511抵接的壓縮彈簧，各彈簧53用以對(duì)夾持件52施壓以提供夾持件52復(fù)位彈力，當(dāng)然，在設(shè)計(jì)時(shí)，彈簧53也可設(shè)計(jì)成為彈片。
如圖5、圖6、圖7及圖12所示，高度調(diào)整件54為一螺栓，其具有一頭部541，及一由頭部541朝上凸伸的柱體542,柱體542外表面形成有一段外螺紋543，高度調(diào)整件54可由定位框4下方穿設(shè)出穿孔411、滑動(dòng)件51的螺孔517以及夾持件52的長(zhǎng)形導(dǎo)孔527,并與滑動(dòng)件51的螺孔517螺接，借此，高度調(diào)整件54正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)滑動(dòng)件51及夾持件52沿著導(dǎo)引槽431相對(duì)于各對(duì)凸壁43向上或向下移動(dòng)。定位扣環(huán)55呈C形狀用以扣接于柱體542的外螺紋543下方，使得定位扣環(huán)55與高度調(diào)整件54的頭部541能分別抵壓在框本體41上、下兩端，借此，高度調(diào)整件54的柱體542能定位在凸伸出穿孔411且位于各對(duì)凸壁43之間的位置。
如圖6、圖7、圖12及圖13所示，在組裝夾持機(jī)構(gòu)5時(shí)，先將各彈簧53的一端套設(shè)于夾頭521的各定位柱530上，接著將滑動(dòng)件51安裝于夾持件52的容置空間524內(nèi)，使各彈簧53的另 一端抵接在滑動(dòng)件51的座體511上，此時(shí)，滑動(dòng)件51的凸伸臂513會(huì)穿出于開(kāi)口 529，使得各凸伸臂513末端的滑接部516外露出夾頭521，借由螺絲523穿設(shè)于蓋體522的貫穿孔531并螺鎖于夾頭521內(nèi)側(cè)面的螺孔532 (如圖ll)后，即完成滑動(dòng)件51與夾持件52的組裝。之后，將夾持件52由各對(duì)凸壁43的內(nèi)側(cè)往外移動(dòng)，使凸伸臂513末端的滑接部516能經(jīng)由凸壁43近底端處的通道433移動(dòng)至導(dǎo)引槽431內(nèi)，且滑接部516外側(cè)端抵接在各凸壁43界定出導(dǎo)引槽431的一直立面434上，接著將高度調(diào)整件54由定位框4下方依序穿設(shè)出穿孔411、滑動(dòng)件51的通孔515與螺孔517,以及夾頭521的長(zhǎng)形導(dǎo)孔527,使柱體542的外螺紋543與螺孔517螺接，最后，將定位扣環(huán)55扣接于柱體542的外螺紋543下方，使得定位扣環(huán)55與高度調(diào)整件54的頭部541能分別抵壓在框本體41上、下兩端，以將高度調(diào)整件54的柱體542定位在各對(duì)凸壁43之間，此時(shí)，即完成夾持機(jī)構(gòu)5的組裝。
如圖5、圖12及圖13所'示，借由彈簧53的彈力作用，恒使得高度調(diào)整件54的柱體542位在長(zhǎng)形導(dǎo)孔527的內(nèi)側(cè)端533，此時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)5的夾持件52是位于一間隔位于定位框4的壓環(huán)部42上方的第一位置(如圖12)。由于高度調(diào)整件54的柱體542是與滑動(dòng)件51的螺孔517螺接，且各凸伸臂513的滑接部516外側(cè)端抵接在各凸壁43的直立面434上，因此，高度調(diào)整件54正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)滑動(dòng)件51及夾持件52沿著導(dǎo)引槽431向上或向下移動(dòng)。欲將固定裝置31安裝于板件2時(shí)，需先進(jìn)行夾持件52的高度調(diào)整，組裝人員需由頭部541旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件54，以帶動(dòng)滑動(dòng)件51及夾持件52上移，使夾持件52的夾頭521底端與壓環(huán)部42頂端之間的距離111大于板件2的厚度H2。
如圖14、圖15及圖16所示，組裝人員沿箭頭I所示方向?qū)A持機(jī)構(gòu)5的夾持件52推入板件2的安裝孔21內(nèi)，在推入的過(guò)程中，當(dāng)夾持件52的第一斜面525抵接到內(nèi)周面22底端時(shí)，板件2的內(nèi)周面22底端施予夾持件52的一反作用力會(huì)促使夾持件52沿箭頭II所示方向相對(duì)于滑動(dòng)件51逐漸內(nèi)縮，且?jiàn)A持件52會(huì)同時(shí)壓縮彈簧53。當(dāng)夾持件52內(nèi)縮到其第一斜面525與內(nèi)周面22底端分離且位于壓環(huán)部42內(nèi)側(cè)的一第二位置(如圖15)時(shí)，高度調(diào)整件54的柱體542 (如圖5)位在長(zhǎng)形導(dǎo)孔527的外側(cè)端534 (如圖5)，由于夾持件52的夾頭521底端與壓環(huán)部42頂端之間的距離Hl大于板件2的厚度H2，因此，組裝人員將夾持件52沿箭頭I所示方向推動(dòng)一段距離后，夾持件52可通過(guò)板件2的安裝孔21，在夾持件52通過(guò)安裝孔21的過(guò)程中，夾持件52的夾頭521外側(cè)端會(huì)與內(nèi)周面22接觸。
如圖16及圖17所示，當(dāng)夾持件52的夾頭521外側(cè)端與內(nèi)周面22分離時(shí)，彈簧53釋放復(fù)位彈力使夾持件52沿箭頭II的反向向外彈，使得夾持件52復(fù)位到第一位置，由于夾持件52在第一位置時(shí)，每二位于相反側(cè)的夾持件52外側(cè)端之間的長(zhǎng)度L大于安裝孔21的直徑D，因此，組裝人員放開(kāi)固定裝置31后，即可借由夾持件52的夾頭521卡在板件2上。接著，旋轉(zhuǎn)
10高度調(diào)整件54 (如圖12)以帶動(dòng)滑動(dòng)件51及夾持件52朝壓環(huán)部42方向下移，使得夾持件52的夾頭521及壓環(huán)部42能穩(wěn)固地夾持板件2。在組裝過(guò)程中，夾持件52通過(guò)安裝孔21后，借由彈簧53的復(fù)位彈力可驅(qū)使夾持件52復(fù)位到第一位置，且在第一位置時(shí)，每二位于相反側(cè)的夾持件52外側(cè)端之間的長(zhǎng)度L大于安裝孔21的直徑D，因此，組裝人員放開(kāi)固定裝置31后，固定裝置31可借由夾持件52的夾頭521卡在板件2上，接著，再旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件54即可使夾持件52的夾頭521及壓環(huán)部42夾持住板件2，與背景技術(shù)相比之下，能避免組裝人員需一手承托住面框12(如圖3)底端，而另一手旋轉(zhuǎn)螺栓18(如圖3)的動(dòng)作，借此，能提升組裝的方便性并節(jié)省組裝的工時(shí)。
如圖18及圖19所示，欲將固定裝置31拆離板件2時(shí)，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件54以帶動(dòng)滑動(dòng)件51及夾持件52往上移，使夾持件52與板件2分離而未夾持板件2,夾持件52在上移過(guò)程中，當(dāng)定位部526的第二斜面528抵接于凸壁43的導(dǎo)引斜面432時(shí)，凸壁43會(huì)施予定位部526 —反作用力使夾持件52沿箭頭II所示方向相對(duì)于滑動(dòng)件51逐漸內(nèi)縮。如圖20AS 21所示，當(dāng)定位部526抵接于凸壁43的一與導(dǎo)引斜面432連接且呈直立的擋止面435時(shí)，高度調(diào)整件54的柱體542位在長(zhǎng)形導(dǎo)孔527的外側(cè)端534，此時(shí)，夾持件52即定位在第二位置，由于夾持件52在第二位置時(shí)，每二位于相反側(cè)的夾持件52外側(cè)端之間的長(zhǎng)度L2小于安裝孔21的直徑D，因此，組裝人員可將夾持機(jī)構(gòu)5的夾持件52經(jīng)由安裝孔21拆離板件2。
需說(shuō)明的是，如圖7所示，在設(shè)計(jì)上，各對(duì)凸壁43只需其中之一設(shè)有導(dǎo)引斜面432，而夾持件52只需設(shè)有一與該導(dǎo)引斜面432抵接的第二斜面528，同樣可達(dá)到使夾持件52由第一位置內(nèi)縮至第二位置，但以本實(shí)施例中所揭露的各對(duì)凸壁43具有二導(dǎo)引斜面432以及夾持件52具有二第二斜面528的設(shè)計(jì)，能使夾持件52兩相反側(cè)均勻地受力而相對(duì)于滑動(dòng)件51內(nèi)縮。又，彈簧53的設(shè)計(jì)數(shù)量也可為一，同樣能提供夾持件52復(fù)位彈力，但以本實(shí)施例所揭露的二個(gè)彈簧53的設(shè)計(jì)，能提供夾持件52均勻且力量較強(qiáng)的復(fù)位彈力。另外，,圖J2所示，定位框4可單獨(dú)只設(shè)一個(gè)凸壁43供各夾持機(jī)構(gòu)5的滑動(dòng)件51組裝，但凸壁43界定出導(dǎo)引槽431，的二直立面434需同時(shí)延伸至底端，使凸伸臂513的滑接部516能受到二直立面434的限位，借此，高度調(diào)整件54旋轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)件51不會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，且能達(dá)到使滑動(dòng)件51沿著導(dǎo)引槽431，的延伸方向上下移動(dòng)的功效，故不以本實(shí)施例中滑動(dòng)件51的二滑4妄部516需分別滑接在各對(duì)凸壁43的二導(dǎo)引槽431內(nèi)的設(shè)計(jì)方式為限。
歸納上述，本實(shí)施例的固定裝置31,借由夾持機(jī)構(gòu)5的配置，使得組裝人員將固定裝置31上推并使夾持件52通過(guò)安裝孔21后，彈簧53的復(fù)位彈力會(huì)驅(qū)使夾持件52復(fù)位到第一位置，使得組裝人員放開(kāi)固定裝置31后，固定裝置31可借由夾持件52的夾頭521卡在板件2上，接著，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件54即可使夾持件52的夾頭521及壓環(huán)部42夾持住板件2。另外，欲將固定裝置31拆離板件2時(shí)，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整件54以帶動(dòng)夾持件52上移，當(dāng)?shù)诙泵?28抵接于導(dǎo)引斜面432時(shí)，凸壁43施予定位部526的反作用力使夾持件52相對(duì)于滑動(dòng)件51逐漸內(nèi)縮，當(dāng)定位部526 4氐接在擋止面435時(shí)，夾持件52即定位在第二位置，此時(shí)，組裝人員即可將夾持機(jī)構(gòu)5的夾持件52經(jīng)由安裝孔21拆離板件2，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
1權(quán)利要求1、一種固定裝置，具有一界定出該安裝孔的內(nèi)周面，其特征在于該固定裝置包含一定位框，包括一壓環(huán)部、二上下貫穿的穿孔，及至少二分別鄰近該二穿孔的凸壁，各該凸壁具有一鄰近頂端且朝下并朝內(nèi)的導(dǎo)引斜面；二夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該定位框，各該夾持機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)件，設(shè)置于該定位框上并可相對(duì)于各該凸壁上下移動(dòng)；一夾持件，滑接于該滑動(dòng)件上并具有一朝上并朝外的第一斜面，及至少一位于該第一斜面內(nèi)側(cè)且朝上并朝外的第二斜面，該第一、第二斜面分別用以與該內(nèi)周面及該導(dǎo)引斜面抵接，使該夾持件可相對(duì)于該滑動(dòng)件由一間隔位于該壓環(huán)部上方的第一位置內(nèi)縮至一位于該壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置；一彈簧，設(shè)于該滑動(dòng)件與該夾持件之間并對(duì)該夾持件施壓使其位在該第一位置；及一高度調(diào)整件，穿設(shè)于各該穿孔并用以帶動(dòng)該滑動(dòng)件及該夾持件相對(duì)于各該凸壁向下或向上移動(dòng)，使該夾持件及該壓環(huán)部夾持該板件或該第二斜面抵接該導(dǎo)引斜面。
2、 如權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于該夾持件具有至少一界定出該第二斜面的定位部，各該凸壁還具有 一與該導(dǎo)引斜面相連接用以供該定位部抵接以使該夾持件定位在該第二位置的擋止面。
3、 如權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于該二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于該定位框相反側(cè)，在該第一位置時(shí)，該二夾持機(jī)構(gòu)的夾持件外側(cè)端之間的長(zhǎng)度大于該安裝孔的直徑，在該第二位置時(shí)，該二夾持機(jī)構(gòu)的夾持件外側(cè)端之間的長(zhǎng)度小于該安裝孔的直徑。
4、 如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于該定位框包括二對(duì)分別鄰近該二穿孔的凸壁，i各該對(duì)凸壁具有二鄰近頂端且朝下并朝內(nèi)的導(dǎo)引斜面，該夾持件具有二^fi于該第一斜面內(nèi)側(cè)且朝上并朝外的第二斜面，各該第二斜面用以與各該導(dǎo)引斜面抵接。
5、 如權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于該夾持件具有二分別界定出該二第二斜面的定位部，各該對(duì)凸壁具有二分別與該二導(dǎo)引斜面相連接的擋止面，各該擋止面用以供各該定位部4氐接以j吏該夾持件定位在該第二位置。
6、 如權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于各該對(duì)凸壁具有二相向且呈縱向延伸的導(dǎo)引槽，該滑動(dòng)件具有二設(shè)置于相反側(cè)且分別滑接于該二導(dǎo)引槽內(nèi)的凸伸臂。
7、 如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于該滑^M牛M—螺孔，該高度調(diào)整件為一穿設(shè)并螺接于該螺孔的螺栓，各該夾持機(jī)構(gòu)還包括一扣接于該螺栓上以將該螺栓定位在該定位框的定位扣環(huán)。
8、 如權(quán)利要求7所述的罔定裝置，其特征在于該夾持件界定有一供該滑動(dòng)件容置且底端呈開(kāi)放狀的容置空間、二分別供該二凸伸臂穿設(shè)的開(kāi)口，及一形成于頂端供該螺栓穿設(shè)的長(zhǎng)形導(dǎo)孔。
9、 如權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于該長(zhǎng)形導(dǎo)孔具有一外側(cè)端，及一相反于該外側(cè)端的內(nèi)側(cè)端，該夾持件在該第一位置時(shí)，該螺栓位于該內(nèi)側(cè)端，該夾持件在該第二位置時(shí)，該螺栓位于該外側(cè)端。
10、 一種固定裝置，用以安裝于一具有一安裝孔的板件，該板件具有一界定出該安裝孔的內(nèi)周面，其特征在于；該固定裝置包含一定位框，包括一壓環(huán)部，及二上下貫穿的穿孔；二夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該定位框，各該夾持機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)件，:沒(méi)置于該定位框上并可相對(duì)于該定位框上下移動(dòng)；一夾持件，滑接于該滑動(dòng)件上并具有 一朝上并朝外的第 一斜面，該第 一斜面用以與該內(nèi)周面抵接，使該夾持件可相對(duì)于該滑動(dòng)件由 一間隔位于該壓環(huán)部上方的第 一位置內(nèi)縮至一位于該壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置；一彈簧，設(shè)+S滑動(dòng)件與該夾持件之間并對(duì)該夾持件施壓使其位于該第一位置；及一高度調(diào)整件，穿設(shè)于各該穿孔并用以驅(qū)使該滑動(dòng)件及該夾持件相對(duì)于該定位框向下或向上移動(dòng)，使該夾持件及該壓環(huán)部夾持該板件或該夾持件與該板件分離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種固定裝置，用以安裝于板件，板件具有界定出安裝孔的內(nèi)周面，固定裝置包含一定位框及二夾持機(jī)構(gòu)，定位框包括一壓環(huán)部、二穿孔及二凸壁，凸壁具有一導(dǎo)引斜面，夾持機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)件、一夾持件、一彈簧及一高度調(diào)整件，滑動(dòng)件可相對(duì)于凸壁上下移動(dòng)，夾持件滑接于滑動(dòng)件上并具有一第一、一第二斜面，第一、第二斜面分別用以與內(nèi)周面及導(dǎo)引斜面抵接，使夾持件可相對(duì)于滑動(dòng)件由間隔位于壓環(huán)部上方的第一位置內(nèi)縮至位于壓環(huán)部?jī)?nèi)側(cè)的第二位置，彈簧對(duì)夾持件施壓使其位于第一位置，高度調(diào)整件用以帶動(dòng)滑動(dòng)件及夾持件相對(duì)于凸壁向下或向上移動(dòng)。本實(shí)用新型一種用以供喇叭本體組裝的固定裝置，該固定裝置能提供組裝人員快速且方便地組裝在板件上，以節(jié)省組裝的工時(shí)。
文檔編號(hào)H04R1/02GK201345718SQ200820182618
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
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