專利名稱：固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，尤其涉及一種固定音圈馬達組件的固定裝置。
背景技術(shù)：
如《基于音圈電機的新型高速精密定位系統(tǒng)設(shè)計方法》(中國機械工程， 16(16) :1414-1419， 2005) —文所述，音圈馬達(Voice Coil Motor, VCM)是基于安培力 原理制造的一種新型直接驅(qū)動電機，它除了和直線電機一樣可避免旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動中傳動環(huán)節(jié) 存在的間隙等不足外，還具有高速度、體積小、控制方便等優(yōu)點。因此，音圈馬達在手機鏡 頭模組中得到了廣泛應(yīng)用。
隨著音圈馬達的微型化，組裝音圈馬達的難度也相應(yīng)提高。組裝音圈馬達的過程中，需 將兩個彈片通過點膠的方式固定在一個框體上。當(dāng)彈片及框體較小時，如果采用手指按壓住 彈片并點膠，易造成彈片翹曲及固定不良。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種固定音圈馬達組件的固定裝置。
一種固定裝置，用于在組裝音圈馬達組件時固定所述音圈馬達組件，該固定裝置包括一 個第一夾具、 一個第二夾具及一個連接件。所述第一夾具包括一個第一表面，在所述第一表 面上形成有一個第一凹槽。所述第二夾具包括一個第二表面，在所述第二表面上形成有一個 第二凹槽。所述連接件可以連接所述第一夾具和第二夾具。
所述固定裝置通過所述連接件連接第一夾具和第二夾具，從而固定所述音圈馬達組件， 便于音圈馬達組件的組裝。


圖l為本發(fā)明第一實施方式提供的固定裝置的分解圖； 圖2為圖1中的固定裝置的另一視角圖； 圖3為待組裝的音圈馬達組件的立體圖； 圖4為待組裝的音圈馬達組件的分解圖5為圖1中的固定裝置的第一工作狀態(tài)示意圖； 圖6為圖1中的固定裝置的第二工作狀態(tài)示意圖； 圖7為本發(fā)明第二實施方式提供的固定裝置的立體圖；圖8為本發(fā)明第三實施方式提供的固定裝置的立體圖9為圖8中的固定裝置的另一視角圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
請參閱圖1和圖2，為本發(fā)明第一實施方式提供的固定裝置l。所述固定裝置l包括一個第 一夾具12、 一個第二夾具14及一個連接件16。所述第一夾具12和第二夾具14可通過所述連接 件16進行連接。
所述第一夾具12包括一個第 凹槽124。所述第一凹槽124具有 第一夾具12的第一螺孔128。
所述第二夾具14包括一個第 四槽144。所述第二四槽144具有 第二夾具14的第二螺孔148。
所述連接件16為一個兩端設(shè)有螺紋的螺桿。該連接件16的兩端分別與所述第一夾具12的 第一螺孔128及第二夾具14的第二螺孔148螺合，從而連接所述第一夾具12和第二夾具14。
請參閱圖3和圖4， 一個待組裝的音圈馬達組件2，其包括一個框體22、 一個鏡頭承載座 24及兩個彈片26。所述框體22包括四個平行設(shè)置的支撐柱222及多個連接所述支撐柱222的橫 梁224，所述每一個支撐柱222兩端分別設(shè)有一個第一定位柱226。所述鏡頭承載座24位于所 述框體22內(nèi)，其包括一個筒體242，所述筒體242的兩端分別設(shè)有四個第二定位柱244。所述 兩個彈片26分別位于所述框體22及筒體242的兩端，其中心位置設(shè)有圓形的第一通孔262，在 對應(yīng)于所述第一定位柱226和第二定位柱244的位置處設(shè)有第二通孔264。所述第一定位柱 226和第二定位柱244穿過所述第二通孔264以定位所述兩個彈片26。
請參閱圖4至圖6，使用所述固定裝置1組裝音圈馬達組件2時，先將所述第一夾具12放置 在作業(yè)平臺上，使其第一表面122朝上。然后將一個所述彈片26、 一個所述框體22、 一個所 述鏡頭承載座24及另一個所述彈片26依次放置在所述第一夾具12上，使所述鏡片承載座24位 于所述框體22內(nèi)，所述兩個彈片26分別位于所述框體22的兩端，且所述兩個彈片26的每個第 二通孔264穿過對應(yīng)位置的所述第一定位柱226和第二定位柱244。使所述連接件16的一端穿 過所述彈片26和鏡頭承載座24，與第一夾具12的第一螺孔128螺合。使所述連接件16的另一 端與第二夾具14的第二螺孔148螺合，以使所述第一夾具12的第一表面122和第二夾具14的第 二表面142分別緊貼在所述框體22的兩端的彈片26上，從而使該音圈馬達組件2的各部件固定
一表面122，該第一表面122中心位置形成有一個圓形的第一 一個第一底面126，該第一底面126的中心開設(shè)有一個貫穿該
二表面142，該第二表面142中心位置形成有一個圓形的第二 一個第二底面146，該第二底面146的中心開設(shè)有一個貫穿該
5。在所述框體22的橫梁224與所述彈片26的結(jié)合處點膠，使所述彈片26固定在所述框體22上 。取下所述第一夾具12、第二夾具14和連接件16， 一個音圈馬達組件2組裝完成。
請參閱圖7，為本發(fā)明第二實施方式提供的固定裝置3，其與第一實施方式提供的固定裝 置l的不同之處在于，所述連接件36的一端固定在所述第一夾具32的第一底面326的中心，其 固定方式可以是一體成型、過盈配合或其它固定方式。該連接件36的另一端可與所述第二夾 具34螺接。
請參閱圖8和圖9，為本發(fā)明第三實施方式提供的固定裝置4，其與第一實施方式提供的 固定裝置l的不同之處在于，所述連接件46包括一個第一連接部462和一個與該第一連接部 462對應(yīng)的第二連接部464。所述第一連接部462為一個設(shè)有螺紋的螺桿，其一端固定在所述 第一夾具42的第一底面426的中心。所述第二連接部464為一個設(shè)有螺孔的環(huán)柱，其一端固定 在所述第二夾具44的第二底面446的中心。所述第一連接部462可與第二連接部464螺合以連 接所述第一夾具42和第二夾具44。
所述固定裝置通過所述連接件連接第一夾具和第二夾具，從而固定所述音圈馬達組件， 可使所述兩個彈片平整地壓貼在所述框體上以便于組裝。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種固定裝置，用于在組裝音圈馬達組件時固定所述音圈馬達組件，其特征在于，所述固定裝置包括一個第一夾具、一個第二夾具及一個連接件；所述第一夾具包括一個第一表面，在所述第一表面上形成有一個第一凹槽；所述第二夾具包括一個第二表面，在所述第二表面上形成有一個第二凹槽；所述連接件可以連接所述第一夾具和第二夾具。
2.如權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于，所述第一夾具的第 一凹槽具有一個第一底面，該第一底面上設(shè)有一個第一螺孔；所述第二夾具的第二凹槽具有 一個第二底面，該第二底面上設(shè)有一個第二螺孔，所述第二螺孔貫穿所述第二夾具；所述連 接件的兩端設(shè)有螺紋，該連接件的兩端可分別與所述第一螺孔和第二螺孔螺合。
3.如權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于，所述第一夾具的第 一凹槽具有一個第一底面，所述連接件的一端固定在該第一底面上；所述第二夾具的第二凹 槽具有一個第二底面，該第二底面上設(shè)有一個貫穿該第二夾具的第二螺孔；所述連接件上設(shè) 有螺紋，該連接件的另一端可與所述第二螺孔螺合。
4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，所述連接件與所述 第一夾具一體成型。
5.如權(quán)利要求l所述的固定裝置，其特征在于，所述第一夾具的第 一凹槽具有一個第一底面，所述第二夾具的第二凹槽具有一個第二底面；所述連接件包括一 個第一連接部和一個與該第一連接部對應(yīng)的第二連接部，所述第一連接部固定在所述第一凹 槽的第一底面，所述第二連接部固定在所述第二凹槽的第二底面，所述第一連接部可與第二 連接部連接。
6.如權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第一連接部為 一個設(shè)有螺紋的螺桿，所述第二連接部為一個設(shè)有螺孔的環(huán)柱，所述第一連接部可與第二連 接部螺合。
7.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述第一連接部與所述第一夾具一體成型，所述第二連接部與所述第二夾具一體成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定裝置，用于在組裝音圈馬達組件時固定所述音圈馬達組件，該固定裝置包括一個第一夾具、一個第二夾具及一個連接件。所述第一夾具包括一個第一表面，在所述第一表面上形成有一個第一凹槽。所述第二夾具包括一個第二表面，在所述第二表面上形成有一個第二凹槽。所述連接件可以連接所述第一夾具和第二夾具。所述固定裝置通過所述連接件連接第一夾具和第二夾具，從而固定所述音圈馬達組件，便于音圈馬達組件的組裝。
文檔編號H02K15/00GK101604886SQ20081030208
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者周代栩 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司