一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼、定子鐵芯和綁扎帶，在所述定子鐵芯兩端分別設(shè)有環(huán)狀定子絕緣端板；所述定子絕緣端板固接在所述電機(jī)殼內(nèi)，所述定子絕緣端板內(nèi)環(huán)均布齒形凸起，所述綁扎帶預(yù)先纏繞在所述齒形凸起上，并與所述繞組線端部彎曲部分綁扎固定；所述齒形凸起的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用非浸漆方式，使定子繞組在軸向、徑向方向均與定子鐵芯相對(duì)不運(yùn)動(dòng)，避免定子鐵芯與定子繞組的摩擦；且通過(guò)設(shè)置第一卡環(huán)，限制所述定子鐵芯軸向位移；通過(guò)設(shè)置第二卡環(huán)，使定子鐵芯及定子繞組線與電機(jī)殼成為一個(gè)整體，防止了相對(duì)移動(dòng)，能滿足電機(jī)的絕緣使用要求。
【專利說(shuō)明】
一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定子結(jié)構(gòu)，特別涉及一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，潛油電機(jī)定子制造工藝流程主要為:定子鐵芯疊壓-穿線-浸漆烘干-裝配。通過(guò)浸漆烘干(浸漬漆與繞組線絕緣等級(jí)相同)使繞組線固定在定子鐵芯的槽中，避免其在鐵芯中的相對(duì)摩擦而損壞絕緣。為了適應(yīng)電機(jī)能在惡劣的條件下使用，對(duì)電機(jī)的絕緣等級(jí)要求不斷提高，而目前作為固定定子繞組的浸漬漆，在惡劣的條件下，絕緣性能下降，不能保證絕緣的穩(wěn)定，使?jié)撚碗姍C(jī)壽命降低;而目前一些采用非浸漆方式固定繞組線的定子結(jié)構(gòu)，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使定子繞組線在定子鐵芯中產(chǎn)生摩擦，破壞絕緣，降低電機(jī)使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼、定子鐵芯和綁扎帶，其特征在于，在所述定子鐵芯兩端分別設(shè)有環(huán)狀定子絕緣端板;所述定子絕緣端板固接在所述電機(jī)殼內(nèi)，所述定子絕緣端板內(nèi)環(huán)均布齒形凸起，所述綁扎帶預(yù)先纏繞在所述齒形凸起上，并與所述繞組線端部彎曲部分綁扎固定;所述齒形凸起的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述齒形凸起表面設(shè)有凹槽，所述綁扎帶嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀為L(zhǎng)形直鉤。
[0007]進(jìn)一步地，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀為弧形彎鉤。
[0008]進(jìn)一步地，所述齒形凸起之間還均布輔助齒形凸起。
[0009]進(jìn)一步地，在所述電機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)有限制所述定子鐵芯軸向位移的第一卡環(huán)。
[0010]進(jìn)一步地，所述電機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽內(nèi)設(shè)有限制所述定子絕緣端板向所述電機(jī)殼端部方向位移的第二卡環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:定子絕緣端板內(nèi)環(huán)均布齒形凸起，所述綁扎帶預(yù)先纏繞在所述齒形凸起上，并與所述繞組線端部彎曲部分綁扎固定;所述齒形凸起的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)造成所述綁扎帶與所述齒形凸起滑動(dòng)脫開(kāi)，使定子繞組在軸向、徑向方向均與定子鐵芯相對(duì)不運(yùn)動(dòng)，避免定子鐵芯與定子繞組的摩擦;且通過(guò)設(shè)置第一卡環(huán)，限制所述定子鐵芯軸向位移;通過(guò)設(shè)置第二卡環(huán)，使定子鐵芯及定子繞組線與電機(jī)殼成為一個(gè)整體，防止了相對(duì)移動(dòng)。本實(shí)用新型能在不浸漆的情況下，能滿足電機(jī)的絕緣使用要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1的A部放大圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中定子絕緣端板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、定子鐵芯;2、電機(jī)殼;3、定子絕緣端板;4、繞組線;5、第二卡環(huán);6、綁扎帶；
7、第一卡環(huán)；11、齒形凸起;12、輔助齒形凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖1?圖3，一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼2、定子鐵芯I和綁扎帶6，在所述定子鐵芯I兩端分別設(shè)有剛性的環(huán)狀定子絕緣端板3;所述定子絕緣端板3固接在所述電機(jī)殼2內(nèi)，所述定子絕緣端板3內(nèi)環(huán)均布齒形凸起11，所述綁扎帶6預(yù)先纏繞在所述齒形凸起11上，并與所述繞組線4端部彎曲部分綁扎固定;所述齒形凸起11的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地，為使所述綁扎帶6更緊固地與所述齒形凸起11固定，不產(chǎn)生徑向的相對(duì)滑動(dòng)，所述齒形凸起11表面還可設(shè)有凹槽，所述綁扎帶6嵌入所述凹槽內(nèi)。可只在與所述綁扎帶6接觸的表面部分設(shè)有所述凹槽。
[0019]進(jìn)一步地，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀可為L(zhǎng)形直鉤。
[0020]進(jìn)一步地，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀可為弧形彎鉤。
[0021]進(jìn)一步地，為便于繞組的散熱及防止繞組軸向竄動(dòng)，在定子絕緣端板3的所述齒形凸起之間還可均布輔助齒形凸起12。
[0022]進(jìn)一步地，在所述電機(jī)殼2內(nèi)側(cè)兩端可對(duì)稱設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)可設(shè)有限制所述定子鐵芯I軸向位移的第一卡環(huán)7。
[0023]進(jìn)一步地，所述電機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩端可對(duì)稱設(shè)有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽內(nèi)可設(shè)有限制所述定子絕緣端板3向所述電機(jī)殼2端部方向位移的第二卡環(huán)5。
[0024]本實(shí)用新型的安裝方法及工作原理:
[0025]將綁扎帶6纏繞在定子絕緣端板3的齒形凸起11上，將定子絕緣端板3和第二卡環(huán)5裝安裝在電機(jī)殼2的第二環(huán)槽中，將繞組線4穿線后，將綁扎帶6與繞組線4的端部彎曲部分綁扎固定。所述綁扎帶6預(yù)先纏繞在所述齒形凸起11上，并與所述繞組線4端部彎曲部分綁扎固定;所述齒形凸起11的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶6滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)造成所述綁扎帶6與所述齒形凸起11滑動(dòng)而脫開(kāi)，使定子繞組在軸向、徑向方向均與定子鐵芯I相對(duì)不運(yùn)動(dòng)，避免定子鐵芯I與定子繞組的摩擦，并且通過(guò)定子絕緣端板3、第二卡環(huán)5使繞組線4與電機(jī)殼2成為一個(gè)整體，防止了定子鐵芯及繞組線軸向移動(dòng)。
[0026]以上所述的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，不能僅以本實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的專利范圍，即凡本實(shí)用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼、定子鐵芯和綁扎帶，其特征在于，在所述定子鐵芯兩端分別設(shè)有環(huán)狀定子絕緣端板;所述定子絕緣端板固接在所述電機(jī)殼內(nèi)，所述定子絕緣端板內(nèi)環(huán)均布齒形凸起，所述綁扎帶預(yù)先纏繞在所述齒形凸起上，并與繞組線端部彎曲部分綁扎固定;所述齒形凸起的頂部設(shè)有限制所述綁扎帶滑動(dòng)的鉤型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒形凸起表面設(shè)有凹槽，所述綁扎帶嵌入所述凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀為L(zhǎng)形直鉤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉤型結(jié)構(gòu)形狀為弧形彎鉤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒形凸起之間還均布輔助齒形凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述電機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)有限制所述定子鐵芯軸向位移的第一卡環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型潛油電機(jī)不浸漆定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽內(nèi)設(shè)有限制所述定子絕緣端板向所述電機(jī)殼端部方向位移的第二卡環(huán)。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK205657522SQ201620240192
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日 公開(kāi)號(hào)201620240192.8, CN 201620240192, CN 205657522 U, CN 205657522U, CN-U-205657522, CN201620240192, CN201620240192.8, CN205657522 U, CN205657522U
【發(fā)明人】孫大偉, 楊旭, 趙汝斌, 黃居言
【申請(qǐng)人】天津市百利溢通電泵有限公司