一種t型定子沖片的壓裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)沖片制造領(lǐng)域，適用于電機(jī)沖片的生產(chǎn)制造，涉及拼塊式電機(jī)定子的生產(chǎn)制造，尤其涉及一種T型定子沖片的壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于電機(jī)所需功率或者電機(jī)直徑較大，制造設(shè)備不足以一次將沖片沖壓而成，電機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)采用分段或拼塊式設(shè)計(jì)，減少需新增的制造設(shè)備的同時(shí)減少制造成本，提尚生廣效率。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，有一種T型定子沖片，沖片的設(shè)計(jì)時(shí)因?yàn)楣δ苄枰?，將其設(shè)計(jì)的槽口偏小，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中繞線的銅線相對(duì)槽口較粗，后期繞線工序比較復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞線，降低生產(chǎn)效率。
[0004]而使用分段設(shè)計(jì)的電機(jī)保證疊壓的技術(shù)要求的同時(shí)還具有操作性強(qiáng)、質(zhì)量好等特點(diǎn)，但是目前缺少較好的壓裝模具和方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型需要解決的問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中缺少較好的對(duì)T型定子沖片壓裝的模具和方法，而提供一種T型定子沖片的壓裝裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種T型定子沖片的壓裝裝置，包括上壓板、下底板、帶螺紋孔的定位鍵、定位圓柱銷、外圓定位抱箍和圓環(huán)形的胎芯;胎芯的外徑與待加工的定子的內(nèi)徑相等，胎芯固定在下底板上，胎芯的周向外圓面環(huán)繞鋪設(shè)有由T型定子沖片堆疊成的T型定子沖片垛，T型定子沖片垛通過工藝結(jié)構(gòu)拼接成完整的定子整圓，T型定子沖片的表面涂有自粘涂層，相鄰的三垛T型定子沖片垛為一組定子段，每段定子段內(nèi)的兩兩T型定子沖片垛之間的間隙通過設(shè)置定位圓柱銷使T型定子沖片垛上下對(duì)齊，每段定子段之間的間隙通過定位鍵固定限位，定位鍵通過螺釘固定在下底板上，外圓定位抱箍包括兩個(gè)半圓抱圈，拼接成的定子整圓的外圓周面通過兩個(gè)半圓抱圈環(huán)抱鎖緊，拼接成的定子整圓的上端面通過上壓板壓緊，上壓板通過鎖緊件與胎芯固定連接。
[0008]在定子整圓的上端面與上壓板之間設(shè)有上墊片。
[0009]上壓板和下底板均為圓環(huán)形。
[0010]上壓板和下底板均通過螺栓與胎芯固定連接。
[0011]上壓板和下底板上的螺紋孔均為環(huán)形均布。
[0012]兩個(gè)半圓抱圈通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓連接。
[0013]定位圓柱銷通過其下端的螺紋與下底板上的螺紋孔連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用本實(shí)用新型的壓裝裝置可以對(duì)電機(jī)定子沖片進(jìn)行分段加工，可以減少新增制造設(shè)備的同時(shí)減少制造成本，提高生產(chǎn)效率；能夠保證疊壓的技術(shù)要求的同時(shí)，還具有操作性強(qiáng)、質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的T型定子沖片的壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的T型定子沖片的壓裝裝置的俯視圖；
[00?7]其中，1-上壓板;2-上墊片;3-外圓定位抱箍;4-T型定子沖片垛;5-下底板;6_定位鍵;7-胎芯;8-定位圓柱銷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示，一種T型定子沖片的壓裝裝置，包括上壓板1、下底板5、帶螺紋孔的定位鍵6、定位圓柱銷8、外圓定位抱箍3和圓環(huán)形的胎芯7;胎芯7的外徑與待加工的定子的內(nèi)徑相等，胎芯7固定在下底板5上，胎芯7的周向外圓面環(huán)繞鋪設(shè)有由T型定子沖片堆疊成的T型定子沖片垛4，T型定子沖片垛4通過工藝結(jié)構(gòu)拼接成完整的定子整圓，T型定子沖片的表面涂有自粘涂層，相鄰的三垛T型定子沖片垛4為一組定子段，每段定子段內(nèi)的兩兩T型定子沖片垛4之間的間隙通過設(shè)置定位圓柱銷8使T型定子沖片垛4上下對(duì)齊，每段定子段之間的間隙通過定位鍵6固定限位，定位鍵6通過螺釘固定在下底板5上，外圓定位抱箍3包括兩個(gè)半圓抱圈，拼接成的定子整圓的外圓周面通過兩個(gè)半圓抱圈環(huán)抱鎖緊，拼接成的定子整圓的上端面通過上壓板I壓緊，上壓板I通過鎖緊件與胎芯7固定連接。
[0020]在定子整圓的上端面與上壓板I之間設(shè)有上墊片2，使定子整圓得到的壓力均衡。
[0021]上壓板I和下底板5均為圓環(huán)形，節(jié)約生產(chǎn)模具的材料，利于降低成本。
[0022]上壓板I和下底板5均通過螺栓與胎芯7固定連接。
[0023]上壓板I和下底板5上的螺紋孔均為環(huán)形均布，保證鎖緊力均衡。
[0024]兩個(gè)半圓抱圈通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓連接。
[0025]定位圓柱銷8通過其下端的螺紋與下底板5上的螺紋孔連接。
[0026]T型定子沖片的壓裝裝置的壓裝方法，包括以下步驟:
[0027]Α、將T型定子沖片按照待加工的定子的厚度堆疊成相應(yīng)高度的T型定子沖片垛4;
[0028]B、將胎芯7固定在下底板5上，取一個(gè)定位鍵6固定在胎芯7外圓周面處的下墊板上，作為疊壓的起始槽；
[0029]C、將第一垛T型定子沖片垛4通過定位鍵6固定，接著依次疊壓其余的T型定子沖片垛4，相鄰的三垛T型定子沖片垛4為一組定子段，每段定子段內(nèi)的兩兩T型定子沖片垛4之間的間隙均設(shè)置定位圓柱銷8，使T型定子沖片垛4上下對(duì)齊，每段定子段之間的間隙通過定位鍵6固定限位，循環(huán)下去，直到拼接出一個(gè)完整的定子整圓；
[0030 ] D、將外圓定位抱箍3的兩個(gè)半圓抱圈環(huán)抱鎖緊拼接成的定子整圓的外圓周面；
[0031]Ε、用上壓板I壓緊拼接成的定子整圓的上端面，上壓板I通過鎖緊件與胎芯7固定連接；
[0032]F、將整套壓裝裝置連通拼接好的定子整圓進(jìn)行加熱后除去模具即可得到成品的電機(jī)定子。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用本實(shí)用新型的壓裝裝置可以對(duì)電機(jī)定子沖片進(jìn)行分段加工，可以減少新增制造設(shè)備的同時(shí)減少制造成本，提高生產(chǎn)效率；能夠保證疊壓的技術(shù)要求的同時(shí)，還具有操作性強(qiáng)、質(zhì)量好等特點(diǎn)。
[0034]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:包括上壓板、下底板、帶螺紋孔的定位鍵、定位圓柱銷、外圓定位抱箍和圓環(huán)形的胎芯;胎芯的外徑與待加工的定子的內(nèi)徑相等，胎芯固定在下底板上，胎芯的周向外圓面環(huán)繞鋪設(shè)有由T型定子沖片堆疊成的T型定子沖片垛，T型定子沖片垛通過工藝結(jié)構(gòu)拼接成完整的定子整圓，T型定子沖片的表面涂有自粘涂層，相鄰的三垛T型定子沖片垛為一組定子段，每段定子段內(nèi)的兩兩T型定子沖片垛之間的間隙通過設(shè)置定位圓柱銷使T型定子沖片垛上下對(duì)齊，每段定子段之間的間隙通過定位鍵固定限位，定位鍵通過螺釘固定在下底板上，外圓定位抱箍包括兩個(gè)半圓抱圈，拼接成的定子整圓的外圓周面通過兩個(gè)半圓抱圈環(huán)抱鎖緊，拼接成的定子整圓的上端面通過上壓板壓緊，上壓板通過鎖緊件與胎芯固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:在定子整圓的上端面與上壓板之間設(shè)有上墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:上壓板和下底板均為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:上壓板和下底板均通過螺栓與胎芯固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:上壓板和下底板上的螺紋孔均為環(huán)形均布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:兩個(gè)半圓抱圈通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定子沖片的壓裝裝置，其特征在于:定位圓柱銷通過其下端的螺紋與下底板上的螺紋孔連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種T型定子沖片的壓裝裝置，包括上壓板、下底板、帶螺紋孔的定位鍵、定位圓柱銷、外圓定位抱箍和圓環(huán)形的胎芯；胎芯固定在下底板上，胎芯的周向外圓面環(huán)繞鋪設(shè)有由T型定子沖片堆疊成的T型定子沖片垛，T型定子沖片垛通過工藝結(jié)構(gòu)拼接成完整的定子整圓，外圓定位抱箍包括兩個(gè)半圓抱圈，拼接成的定子整圓的外圓周面通過兩個(gè)半圓抱圈環(huán)抱鎖緊，拼接成的定子整圓的上端面通過上壓板壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：利用本實(shí)用新型的壓裝裝置可以對(duì)電機(jī)定子沖片進(jìn)行分段加工，可以減少新增制造設(shè)備的同時(shí)減少制造成本，提高生產(chǎn)效率；能夠保證疊壓的技術(shù)要求的同時(shí)，還具有操作性強(qiáng)、質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號(hào)】CN205212654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520959190
【發(fā)明人】王岳, 管楊, 程國棟, 費(fèi)建軍, 宋建強(qiáng), 王曉峰
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日