專利名稱：可讓壓型墊板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程施工與應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種礦山用的巷道錨桿或錨索的可讓壓型墊板裝置。
背景技術(shù)：
圍巖是指所開挖巷道周圍的巖體，嚴(yán)格來講是對巷道本身的穩(wěn)定性有影響的巖體；錨桿是一端對應(yīng)巷道表面，另一端對應(yīng)巷道圍巖深層巖體，整體處于巖土層中的金屬桿，而錨索是整體穿過巖土層滑移面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。墊板是為錨桿(索)施加預(yù)應(yīng)力而與巷道表面緊貼的一塊金屬板，上面有圓孔供錨(桿)索通過。目前，井巷及巖土工程預(yù)應(yīng)力錨(桿)索支護(hù)施工中，是將錨(桿)索深入巖土層內(nèi)部后，用墊板套過錨(桿)索凸露與巖土層表面的端部，后利用鎖具對錨桿(索)施加一定的預(yù)應(yīng)力。該方法在地壓較小的巖土層中適應(yīng)性強(qiáng)，可是隨著現(xiàn)在巖土工程向更遠(yuǎn)的方向的發(fā)展，高強(qiáng)度、可變形的錨(桿)索墊板裝置迫切被需求，在地應(yīng)力大的巖土層中，巖土層變形大，壓力大。如果只簡單的施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)行錨(桿)索支護(hù)，那么巖土層變形超過可控范圍時必然產(chǎn)生很大應(yīng)力，當(dāng)錨(桿)索上所施加的預(yù)應(yīng)力被消耗殆盡時，錨(桿)索就有可能被強(qiáng)大的應(yīng)力拉斷，錨(桿 )索被拉斷后，其支護(hù)也就失去了意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠的可讓壓型墊板裝置。本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案是:一種可讓壓型墊板裝置，包括第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼緊密反扣在第二槽鋼上并形成一個空腔，空腔中設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別位于兩個槽鋼的槽面上。所述第一槽鋼的底腳與第二槽鋼的槽面相互不接觸。所述第一槽鋼和第二槽鋼的槽面上開有圓形孔。所述第一槽鋼和第二槽鋼為C字形槽鋼。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明將兩個槽鋼反扣組合，并在兩個槽鋼之間夾放高強(qiáng)度彈簧，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且在實(shí)際工作過程中能夠允許巖土層產(chǎn)生一定的可控變形，讓其先釋放一定的應(yīng)力后再依靠預(yù)應(yīng)力及錨索自身強(qiáng)度進(jìn)行支護(hù)。這樣，先讓巖土層釋放一部分應(yīng)力后再進(jìn)行積極的支護(hù)可以很好的應(yīng)對地應(yīng)力大的巖土層支護(hù)所面臨的大變形、高應(yīng)力問題，使得此類巖土層穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的施工示意圖。圖中:1、第一槽鋼，2、第二槽鋼，3、彈簧，4、鎖具，5、錨桿(索)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明包括第一槽鋼I和第二槽鋼2，所述第一槽鋼I緊密反扣在第二槽鋼2上并形成一個空腔，空腔中設(shè)有彈簧3，彈簧3的兩端分別位于兩個槽鋼的槽面上，所述第一槽鋼I的底腳與第二槽鋼2的槽面相互不接觸，所述第一槽鋼I和第二槽鋼2均為C字形槽鋼。如圖2所示，在第一槽鋼I和第二槽鋼2兩個槽鋼的槽面上開有圓形孔，錨桿(索)5從圓形孔中穿過，并用鎖具4將錨桿(索)5鎖緊在第一槽鋼I上。本發(fā)明的實(shí)施過程如下:先鉆孔，確保鉆孔質(zhì)量優(yōu)良后，將錨固劑藥卷放入孔中，錨桿(索)5隨其后逐步深入鉆孔，確定藥卷抵達(dá)鉆孔底端，借助錨固鉆機(jī)動力將藥卷攪拌均勻，以保證錨固端錨固牢固，在錨(桿)索5凸露部分裝上事先組裝好的第一槽鋼1、第二槽鋼2及彈簧3，最后用錨固鉆機(jī)用鎖具4將錨桿(索)5鎖緊并施加一定的預(yù)應(yīng)力。本發(fā)明克服了以往錨桿(索)5支護(hù)中巖土層不能產(chǎn)生可控變形釋放一定應(yīng)力的不足，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且可讓支護(hù)巖土層產(chǎn)生一定的變形，實(shí)現(xiàn)先讓壓后支護(hù)相結(jié)合，無需其他安裝程序配合，這樣，先讓巖土層釋放一部分應(yīng)力后再進(jìn)行積極的支護(hù)可以很好的應(yīng)對地應(yīng)力大的巖土層支護(hù)所面 臨的大變形、高應(yīng)力問題，使得此類巖土層穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求
1.一種可讓壓型墊板裝置，其特征在于:包括第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼緊密反扣在第二槽鋼上并形成一個空腔，空腔中設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別位于兩個槽鋼的槽面上。
2.如權(quán)利要求1所述的可讓壓型墊板裝置，其特征在于:所述第一槽鋼的底腳與第二槽鋼的槽面相互不接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的可讓壓型墊板裝置，其特征在于:所述第一槽鋼和第二槽鋼的槽面上開有圓形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的可讓壓型墊板裝置，其特征在于:所述第一槽鋼和第二槽鋼為C字形槽 鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可讓壓型墊板裝置，其包括第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼緊密反扣在第二槽鋼上并形成一個空腔，空腔中設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別位于兩個槽鋼的槽面上，所述第一槽鋼的底腳與第二槽鋼的槽面相互不接觸，所述第一槽鋼和第二槽鋼的槽面上開有圓形孔。本發(fā)明由兩個槽鋼反扣組合，并在兩個槽鋼之間夾放高強(qiáng)度彈簧組成，施工時只需將本裝置用鎖具鎖緊在錨桿(索)上即可，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且可讓支護(hù)巖土層產(chǎn)生一定的變形，實(shí)現(xiàn)先讓壓后支護(hù)相結(jié)合，無需其他安裝程序配合，可以很好的應(yīng)對地應(yīng)力大的巖土層支護(hù)所面臨的大變形、高應(yīng)力問題，使得此類巖土層穩(wěn)定可靠。
文檔編號E21D21/00GK103244161SQ201310193158
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
發(fā)明者余偉健, 王衛(wèi)軍, 郭罡業(yè), 王東洋, 陳旭 申請人:湖南科技大學(xué)