一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝及其矯正工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于離心鑄鋁轉(zhuǎn)子制造領(lǐng)域，適用于低壓大功率離心鑄鋁轉(zhuǎn)子和高壓電機(jī)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝及其矯正工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)在運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)中，由于自身鐵芯損耗、繞組損耗和機(jī)械損耗，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。電機(jī)通風(fēng)道是將電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)通過(guò)通風(fēng)道排出，加快電機(jī)散熱，電機(jī)的溫升影響其運(yùn)行壽命和可靠性。因此保證電機(jī)散熱通道的暢通尤其重要。
[0003]在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中，由于電機(jī)定、轉(zhuǎn)子分開(kāi)制造和壓裝，電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)該相匹配的通風(fēng)道不在同一位置，減小了切割磁力線面積，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，直接計(jì)入廢品，影響銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)該相匹配的通風(fēng)道不在同一位置，減小了切割磁力線面積，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，直接計(jì)入廢品，影響銷售的不足，而提供一種用于校正并使定、轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽道位于同一位置，以增加切割磁力線面積，提高產(chǎn)品質(zhì)量的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝及其矯正工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，包括墊板、下壓板、上壓板和軸；軸垂直固定在墊板上端面的中心，下壓板套裝在軸上，并固定在墊板的上端面上，上壓板套裝在軸的頂端，軸垂直于上壓板所在的平面，待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子套裝在下壓板和上壓板之間的軸上。
[0006]墊板上端面的中心設(shè)有用于安裝軸的凹槽，軸的下端設(shè)有與凹槽相適配的肩階，肩階通過(guò)螺栓與墊板固定連接。
[0007]墊板為圓形，下壓板和上壓板均為圓環(huán)形。
[0008]下壓板和上壓板的直徑相等，且大于待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子的直徑。
[0009]墊板的直徑大于等于下壓板的直徑。
[0010]上述鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的矯正工藝，包括以下步驟:
A、將待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子豎直放置于電爐之中，設(shè)置電爐的加熱溫度為500-520°C，加熱5-5.5小時(shí)；
B、將加熱后的待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子套裝在下壓板和上壓板之間的軸上；
C、采用三缸液壓機(jī)對(duì)裝入待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝進(jìn)行壓制，首先，用三缸液壓機(jī)的中心缸壓軸，保持壓力50T，并保證軸與水平面垂直；其次，用三缸液壓機(jī)外側(cè)的兩缸壓上壓板，也保持壓力50T ;最后，將矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子退出三缸液壓機(jī)并卸掉鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝；
D、冷卻矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子，并測(cè)量其菱形標(biāo)準(zhǔn)。
[0011]電爐的功率為100-170KW。
[0012]矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子的菱形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到3-4_之內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:適用于通風(fēng)槽道不在同一平面的不合格定、轉(zhuǎn)子產(chǎn)品，將其按照上述工藝進(jìn)行矯正，校正后能使定、轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽道在同一位置，減小動(dòng)平衡量的同時(shí)，以增加切割磁力線面積，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、上壓板，
2、軸，
3、待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子，
4、下壓板，
5、墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，包括墊板5、下壓板4、上壓板I和軸2 ;軸2垂直固定在墊板5上端面的中心，下壓板4套裝在軸2上，并固定在墊板5的上端面上，上壓板I套裝在軸2的頂端，軸2垂直于上壓板I所在的平面，待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子3套裝在下壓板4和上壓板I之間的軸2上。
[0017]墊板5上端面的中心設(shè)有用于安裝軸2的凹槽，軸2的下端設(shè)有與凹槽相適配的肩階，肩階通過(guò)螺栓與墊板5固定連接。
[0018]墊板5為圓形，下壓板4和上壓板I均為圓環(huán)形。
[0019]下壓板4和上壓板I的直徑相等，且大于待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子3的直徑。
[0020]墊板5的直徑大于等于下壓板4的直徑。
[0021]上述鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的矯正工藝，包括以下步驟:
A、將待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子3豎直放置于電爐之中，設(shè)置電爐的加熱溫度為500-520°C，加熱5-5.5小時(shí)；
B、將加熱后的待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子3套裝在下壓板4和上壓板I之間的軸2上；
C、采用三缸液壓機(jī)對(duì)裝入待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子3的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝進(jìn)行壓制，首先，用三缸液壓機(jī)的中心缸壓軸2，保持壓力50T，并保證軸2與水平面垂直；其次，用三缸液壓機(jī)外側(cè)的兩缸壓上壓板1，也保持壓力50T ;最后，將矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子退出三缸液壓機(jī)并卸掉鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝；
D、冷卻矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子，并測(cè)量其菱形標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]電爐的功率為100-170KW。
[0023]矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子的菱形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到3_4mm之內(nèi)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:適用于通風(fēng)槽道不在同一平面的不合格定、轉(zhuǎn)子產(chǎn)品，將其按照上述工藝進(jìn)行矯正，校正后能使定、轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽道在同一位置，減小動(dòng)平衡量的同時(shí)，以增加切割磁力線面積，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品要求。
[0025]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，其特征在于:包括墊板、下壓板、上壓板和軸；軸垂直固定在墊板上端面的中心，下壓板套裝在軸上，并固定在墊板的上端面上，上壓板套裝在軸的頂端，軸垂直于上壓板所在的平面，待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子套裝在下壓板和上壓板之間的軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，其特征在于:墊板上端面的中心設(shè)有用于安裝軸的凹槽，軸的下端設(shè)有與凹槽相適配的肩階，肩階通過(guò)螺栓與墊板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，其特征在于:墊板為圓形，下壓板和上壓板均為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，其特征在于:下壓板和上壓板的直徑相等，且大于待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝，其特征在于:墊板的直徑大于等于下壓板的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的矯正工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、將待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子豎直放置于電爐之中，設(shè)置電爐的加熱溫度為500-520°C，加熱5-5.5小時(shí)； B、將加熱后的待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子套裝在下壓板和上壓板之間的軸上； C、采用三缸液壓機(jī)對(duì)裝入待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝進(jìn)行壓制，首先，用三缸液壓機(jī)的中心缸壓軸，保持壓力50T，并保證軸與水平面垂直；其次，用三缸液壓機(jī)外側(cè)的兩缸壓上壓板，也保持壓力50T ;最后，將矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子退出三缸液壓機(jī)并卸掉鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝； D、冷卻矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子，并測(cè)量其菱形標(biāo)準(zhǔn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的矯正工藝，其特征在于:電爐的功率為100-170KW。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝的矯正工藝，其特征在于:矯正后的鑄鋁轉(zhuǎn)子的菱形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到3-4_之內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄鋁轉(zhuǎn)子校正工裝及其矯正工藝，包括墊板、下壓板、上壓板和軸；軸垂直固定在墊板上端面的中心，下壓板套裝在軸上，并固定在墊板的上端面上，上壓板套裝在軸的頂端，軸垂直于上壓板所在的平面，待矯正的鑄鋁轉(zhuǎn)子套裝在下壓板和上壓板之間的軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：適用于通風(fēng)槽道不在同一平面的不合格定、轉(zhuǎn)子產(chǎn)品，將其按照上述工藝進(jìn)行矯正，校正后能使定、轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽道在同一位置，減小動(dòng)平衡量的同時(shí)，以增加切割磁力線面積，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品要求。
【IPC分類】H02K15/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105186808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510584045
【發(fā)明人】張迎春, 彭麗, 毛俊義
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日