帶電路裝置電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及帶電路裝置電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日本特開2001-69740號(hào)公報(bào)中公開了一種具備電路裝置的帶電路裝置電機(jī)，上述電路裝置對(duì)流過構(gòu)成定子的一部分的繞線的電流進(jìn)行控制。另外，電路裝置具備電路基板、以及安裝在上述電路基板上的多個(gè)電路元件和電源連接器。另外，在電源連接器的端子的與電路基板接合的部位(端子后端部)以及與外部連接器的端子連接的部位(端子頂端部)處實(shí)施了用于抑制在上述部位形成氧化覆膜的鍍錫等鍍敷處理(參照日本特開2004-111058 號(hào)公報(bào))。
[0003]但是，在上述日本特開2004-111058號(hào)公報(bào)所記載的連接器中，由于通過將端子后端部與端子頂端部接合而形成連接器的端子，因此作為管理對(duì)象的部件數(shù)增加。另外，隨著部件數(shù)的增加，制造工時(shí)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明考慮到上述情況，目的在于提供能夠抑制作為管理對(duì)象的部件數(shù)的增加以及制造工時(shí)的增加的帶電路裝置電機(jī)。
[0005]本發(fā)明的第一方式的帶電路裝置電機(jī)具備:具有電樞鐵芯和通過將導(dǎo)電性的繞線卷繞于所述電樞鐵芯的規(guī)定的部位而形成的繞組的電樞、以及具有連接所述繞線的末端部的電路基板和電機(jī)側(cè)連接器且控制流過所述繞組內(nèi)的電流的電路裝置。所述電機(jī)側(cè)連接器具備端子和殼體。所述端子具有與外部連接器的端子連接并實(shí)施了鍍敷處理的第一連接部、與所述電路基板連接并實(shí)施了與對(duì)所述第一連接部實(shí)施的鍍敷不同的材料的鍍敷處理的第二連接部、以及將所述第一連接部與所述第二連接部相連并且與所述第一連接部和所述第二連接部一體地形成的中間部。所述殼體使用絕緣性的材料形成并且埋設(shè)有所述中間部。
[0006]根據(jù)第一方式的帶電路裝置電機(jī)，若外部連接器與電機(jī)側(cè)連接器連接而向電路裝置供電，則流過繞組內(nèi)的電流被控制。據(jù)此，在電樞鐵芯內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，帶電路裝置電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0007]在此，在本實(shí)施方式中，具有第一連接部、第二連接部以及中間部的端子被一體形成，然后，對(duì)第一連接部以及第二連接部實(shí)施鍍敷處理，然后，將端子的中間部埋設(shè)于殼體，據(jù)此可以構(gòu)成電機(jī)側(cè)連接器。由此，與將第一連接部和第二連接部分體地形成的情況相比，即與形成為分割構(gòu)造的端子的情況相比，可以抑制電機(jī)側(cè)連接器的部件個(gè)數(shù)的增加，并且，可以抑制帶電路裝置電機(jī)的部件個(gè)數(shù)的增加。另外，通過形成為將端子的中間部埋設(shè)于殼體的構(gòu)造，可以抑制施加于第一連接部的鍍敷與施加于第二連接部的鍍敷的經(jīng)由水分的接觸、即可以抑制不同種類材料的鍍敷彼此的經(jīng)由水分的接觸。
[0008]本發(fā)明的第二方式的帶電路裝置電機(jī)是在第一方式的帶電路裝置電機(jī)中，對(duì)所述端子的第一連接部實(shí)施了與對(duì)所述第二連接部實(shí)施的鍍敷相比電阻低的材料的鍍敷處理。
[0009]根據(jù)第二方式的帶電路裝置電機(jī)，與對(duì)第一連接部實(shí)施了與第二連接部相同的鍍敷處理的情況相比，可以降低第一接觸部與外部連接器的端子的界面的接觸電阻。
[0010]本發(fā)明的第三方式的帶電路裝置電機(jī)是在第一方式或第二方式的帶電路裝置電機(jī)中，對(duì)所述端子的中間部的至少一部分未實(shí)施對(duì)所述第一連接部以及所述第二連接部實(shí)施的鍍敷處理。
[0011]根據(jù)第三方式的帶電路裝置電機(jī)，可以防止因?qū)Φ谝贿B接部實(shí)施的鍍敷與對(duì)第二連接部實(shí)施的鍍敷的接觸而引起的端子的腐蝕。
[0012]本發(fā)明的第四方式的帶電路裝置電機(jī)是在第一方式?第三方式中的任意一個(gè)方式記載的帶電路裝置電機(jī)中，所述端子的第二連接部與所述電路基板通過釬焊而接合，對(duì)所述第二連接部實(shí)施了賤金屬(base metal)材料的鍍敷處理。
[0013]根據(jù)第四方式的帶電路裝置電機(jī)，可以容易地進(jìn)行第二連接部向電路基板的釬焊，即可以容易地進(jìn)行電機(jī)側(cè)連接器向電路基板的安裝。
[0014]本發(fā)明的第五方式的帶電路裝置電機(jī)是在第一方式?第四方式中的任意一個(gè)方式記載的帶電路裝置電機(jī)中，所述端子的、未實(shí)施對(duì)所述第一連接部以及所述第二連接部實(shí)施的鍍敷處理的部分全部埋設(shè)于所述殼體。
[0015]根據(jù)第五方式記載的帶電路裝置電機(jī)，可以抑制因在端子的、未實(shí)施與對(duì)第一連接部以及第二連接部實(shí)施的鍍敷處理同樣的鍍敷處理的部分附著空氣、水分而導(dǎo)致上述部分的腐蝕。
【附圖說明】
[0016]基于下述附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，其中:
[0017]圖1是表示沿旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向剖切后的帶電路裝置電機(jī)的剖面的側(cè)剖視圖；
[0018]圖2是表示電機(jī)側(cè)連接器的立體圖；
[0019]圖3A是電機(jī)側(cè)連接器的主視圖；
[0020]圖3B是電機(jī)側(cè)連接器的側(cè)視圖；
[0021]圖3C是電機(jī)側(cè)連接器的后視圖；以及
[0022]圖3D是電機(jī)側(cè)連接器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]使用圖1?圖3對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的帶電路裝置電機(jī)進(jìn)行說明。此外，在圖中適當(dāng)示出的箭頭Z方向、箭頭R方向分別表示帶電路裝置電機(jī)的軸向、徑向。另外，以下，在僅示出軸向、徑向、周向的情況下，只要未預(yù)先特別進(jìn)行說明，均表示帶電路裝置電機(jī)的軸向、徑向、周向。
[0024]如圖1所示，作為本實(shí)施方式的帶電路裝置電機(jī)的無刷電機(jī)10是用作使在冷卻散熱器中所用的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇電機(jī)、構(gòu)成汽車的空調(diào)裝置的一部分的鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)。無刷電機(jī)10具有作為產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的電樞的定子12、以及受到定子12的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子14。另外，無刷電機(jī)10具有固定定子12等的基座16、以及控制向構(gòu)成定子12的一部分的繞組24(繞線22)的通電的電路裝置18。
[0025]定子12以定子鐵芯20和繞組24為主要的元件而構(gòu)成，所述定子鐵芯20使用鋼材等磁性材料形成并作為電樞鐵芯，所述繞組24是通過將導(dǎo)電性的繞線22卷繞于定子鐵芯20的規(guī)定的部位而形成的。具體地說，定子鐵芯20具有形成為大致圓筒狀的磁軛部26、以及從磁軛部26的徑向外側(cè)的端部向徑向外側(cè)呈放射狀地延伸的多個(gè)齒部。通過繞各個(gè)齒部卷繞繞線22而繞各個(gè)齒部形成了繞組24。
[0026]轉(zhuǎn)子14具有有頂圓筒狀的轉(zhuǎn)子殼體28和固定于轉(zhuǎn)子殼體28的內(nèi)周面的多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵30，轉(zhuǎn)子磁鐵30在徑向上與定子12對(duì)置地配置。在轉(zhuǎn)子殼體28的軸心部固定有旋轉(zhuǎn)軸32，另外，旋轉(zhuǎn)軸32經(jīng)由軸承34支承于在后文詳述的基座16。
[0027]基座16使用鋁合金等而形成，上述基座16具有以軸向?yàn)榘搴穹较虿⒀貜较蜓由斓幕诓?6。另外，在基座16的大致中心部設(shè)置有固定定子12的定子固定部38。通過將定子鐵芯20的磁軛部26壓入定子固定部38等而將定子12固定于基座16。
[0028]電路裝置18配置于形成為箱狀的箱體40的內(nèi)部，電路裝置18以電路基板42、以及安裝在上述電路基板42上的多個(gè)電路元件44和電機(jī)側(cè)連接器46為主要的元件而構(gòu)成。電路基板42形成為以軸向?yàn)榘搴穹较虻木匦涡螤睿谏鲜鲭娐坊?2上形成有規(guī)定的導(dǎo)電圖案部。通過上述導(dǎo)電圖案部能夠向定子12的繞組24通電。此外，形成繞組24的繞線22的末端部經(jīng)由未圖示的匯流條(導(dǎo)電母線)等與電路基板42連接。
[0029]下面，對(duì)作為本實(shí)施方式的主要部分的電機(jī)側(cè)連接器46的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0030]如圖2所示，電機(jī)側(cè)連接器46通過將作為端子的A端子48A、B端子48B、C端子48C以及D端子48D支承于使用樹脂等絕緣性的材料而形成的殼體50而構(gòu)成。
[0031]如圖3A?圖3D所示，A端子48A通過對(duì)鋁板、銅板材實(shí)施沖壓加工等而形成為側(cè)視觀察為大致L字狀。A端子48A具有與未圖示的外部連接器的端子連接的第一連接部48A1、與電路基板42連接的第二連接部48A2、以及埋設(shè)于殼體50的中間部48A3。第一連接部48A1形成為以與電路基板42的板厚方向(軸向)的同一方向作為板厚方向的矩形形狀，第二連接部48A2形成為以電路基板42延伸的方向作為板厚方向的矩形形狀。另外，在第二連接部48A2上沿其長(zhǎng)邊方向形成有狹縫SI，據(jù)此，第二連接部48A2分支為2個(gè)。中間部48A3在與第一連接部48A1延伸的方向的同一方向上延伸，上述中間部48A3將第一連接部48A1與第二連接部48A2相連。另外，在第一連接部48A1、第二連接部48A2以及中間部48A3上施加底層鍍敷，然后，在第一連接部48A1上施加使用作為貴金屬的銀的鍍銀，在第二連接部48A2上施加使用作為賤金屬的錫的鍍錫。據(jù)此，構(gòu)成A端子48A。此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)中間部48A3的第一連接部48A1側(cè)的端部也實(shí)施鍍銀，另外，對(duì)中間部48A3的第二連接部48A2側(cè)的端部也實(shí)施鍍錫。
[0032]B端子48B與A端子48A同樣地通過對(duì)鋁板、銅板材實(shí)施沖壓加工等而形成為側(cè)視觀察為大致L字狀。B端子48B具有與未圖示的外部連接器的端子連接并且在板厚方向上與A端子48A的第一連接部48A1相鄰地配置的第一連接部48B1、與電路基板42連接的第二連接部48B2、以及埋設(shè)于殼體50的中間部48B3。另外，在第二連接部48B2上，沿其長(zhǎng)邊方向形成有狹縫S2，據(jù)此，第二連接部48B2分支為2個(gè)。中間部48B3與A端子48A的中間部48A3平行地延伸，中間部48B3