匯流條單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接于馬達(dá)、發(fā)電機(jī)的繞組的匯流條單元。
【背景技術(shù)】
[0002]在日本JP2011 — 205875A中公開了一種匯流條單元，該匯流條單元通過在U相匯流條、V相匯流條以及W相匯流條這三個環(huán)狀匯流條之間填充有絕緣性樹脂，并將這些匯流條沿定子軸向?qū)盈B而成。
[0003]在這種匯流條單元中，利用絕緣性樹脂將匯流條彼此電氣絕緣。然而，在對配設(shè)于模具內(nèi)的多個匯流條進(jìn)行嵌入成形而形成匯流條單元的情況下，有時會在嵌入成形的過程中在絕緣性樹脂內(nèi)形成氣眼。若在匯流條間的絕緣性樹脂內(nèi)形成氣眼，則匯流條單元中的匯流條間的電氣絕緣性將會降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止氣眼引起的匯流條間的電氣絕緣性降低的匯流條單元。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的某實施方式，提供一種匯流條單元，其通過對I次成形構(gòu)件和多個2次成形用匯流條進(jìn)行2次嵌入成形而形成，并且I次成形用匯流條以及上述2次成形用匯流條沿匯流條軸向排列設(shè)置，上述I次成形構(gòu)件是通過對多個上述I次成形用匯流條進(jìn)行I次嵌入成形而形成，其中，上述I次成形用匯流條設(shè)有，在I次嵌入成形時使支承其他上述I次成形用匯流條的支承銷沿匯流條軸向貫穿的貫穿孔，上述2次成形用匯流條在與上述貫穿孔相對的位置設(shè)有通孔，該通孔能夠在2次嵌入成形時供絕緣性樹脂通過。
【附圖說明】
[0006]圖1是構(gòu)成3相交流馬達(dá)的定子的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2是匯流條單元的立體圖。
[0008]圖3是省略絕緣部的狀態(tài)下的匯流條單元的立體圖。
[0009]圖4A是U相匯流條的立體圖。
[0010]圖4B是U相匯流條的俯視圖。
[0011]圖5A是V相匯流條的立體圖。
[0012]圖5B是V相匯流條的俯視圖。
[0013]圖6A是W相匯流條的立體圖。
[0014]圖6B是W相匯流條的俯視圖。
[0015]圖7A是N相匯流條的立體圖。
[0016]圖7B是N相匯流條的俯視圖。
[0017]圖8是I次嵌入成形所使用的第I模具的縱剖視圖。
[0018]圖9是說明I次嵌入成形的I次安置工序的圖。
[0019]圖10是第I模具的下模的支承部的放大剖視圖。
[0020]圖11是說明I次嵌入成形的I次成形工序的圖。
[0021]圖12A是表示打開第I模具的上模的狀態(tài)下的上模以及下模的支承銷的圖。
[0022]圖12B是表示閉合第2模具的上模的狀態(tài)下的上模以及下模的支承銷的圖。
[0023]圖13是構(gòu)成匯流條單元的I次成形構(gòu)件的立體圖。
[0024]圖14是I次成形構(gòu)件的局部縱剖視圖。
[0025]圖15是2次嵌入成形所使用的第2模具的縱剖視圖。
[0026]圖16A是說明2次嵌入成形的2次安置工序的前半部分的圖。
[0027]圖16B是說明2次嵌入成形的2次安置工序的后半部分的圖。
[0028]圖17是配設(shè)有W相匯流條以及N相匯流條的I次成形構(gòu)件的立體圖。
[0029]圖18是說明2次嵌入成形的2次成形工序的圖。
[0030]圖19是省略絕緣部的狀態(tài)下的匯流條單元的局部放大立體圖。
【具體實施方式】
[0031 ] 以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0032]圖1是表示構(gòu)成3相交流馬達(dá)的定子I的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]在保持于殼體2的圓環(huán)狀的定子芯3以向內(nèi)側(cè)突出的方式形成有多個未圖示的齒部。在各齒部上卷繞有銅線，利用卷繞的導(dǎo)線構(gòu)成線圈4。
[0034]在定子芯3上沿定子I的周向呈環(huán)狀配設(shè)有18個線圈4。線圈4由U相線圈4U、V相線圈4V以及W相線圈4W構(gòu)成，以兩個為一組的同相線圈4沿定子I的周向以120度間隔配置。因此，I組U相線圈4U、1組V相線圈4V以及I組W相線圈4W沿定子I的周向交替配設(shè)有三套。
[0035]在相鄰的同相的線圈4U、4V、4W中，各個繞組末端5彼此連線。另外，U相線圈4U、V相線圈4V以及W相線圈4W借助另一繞組末端6而連接于匯流條單元100 (參照圖2)。
[0036]參照圖2以及圖3對設(shè)于馬達(dá)的匯流條單元100進(jìn)行說明。圖2是匯流條單元100的立體圖，圖3是省略絕緣部50a的狀態(tài)下的匯流條單元100的立體圖。
[0037]匯流條單元100與定子I (參照圖1)呈同心狀地安裝于定子I的軸向端部。匯流條單元100由連接于U相線圈4U的U相匯流條10、連接于V相線圈4V的V相匯流條20、連接于W相線圈4W的W相匯流條30、作為連接于各相線圈4U、4V、4W的中性點用匯流條的N相匯流條40、以及將這些匯流條10、20、30、40保持為絕緣狀態(tài)的絕緣部50a構(gòu)成。
[0038]匯流條單元100通過使用絕緣性樹脂將上述四個匯流條10、20、30、40嵌入成形而一體形成。在使用絕緣性樹脂對U相匯流條10以及V相匯流條20進(jìn)行I次嵌入成形而形成I次成形構(gòu)件200(參照圖13)之后，使用絕緣性樹脂對該I次成形構(gòu)件200、W相匯流條30以及N相匯流條40進(jìn)行2次嵌入成形，從而制造本實施方式的匯流條單元100。
[0039]如圖4A以及圖4B所示，U相匯流條10是連接于U相線圈4U的繞組末端6的匯流條。
[0040]U相匯流條10具有:主體部11，其形成為板狀圓環(huán)構(gòu)件；延伸設(shè)置部12，其自主體部11向匯流條徑向外側(cè)延伸設(shè)置；線圈連接部13，其設(shè)于延伸設(shè)置部12的外側(cè)端；以及U相端子14，其自主體部11沿匯流條軸向延伸設(shè)置，并連接于外部布線。通過對自導(dǎo)電性的板狀材料沖切出的構(gòu)件進(jìn)行彎折加工等而形成U相匯流條10。
[0041]延伸設(shè)置部12沿主體部11的周向等間隔設(shè)有三個。線圈連接部13在延伸設(shè)置部12的頂端形成為鉤狀。線圈連接部13連接于U相線圈4U的繞組末端6。
[0042]如圖5A以及圖5B所示，V相匯流條20是連接于V相線圈4V的繞組末端6的匯流條。
[0043]V相匯流條20具有:主體部21，其形成為板狀圓環(huán)構(gòu)件；延伸設(shè)置部22，其自主體部21向匯流條徑向外側(cè)延伸設(shè)置；線圈連接部23，其設(shè)于延伸設(shè)置部22的外側(cè)端；以及V相端子24，其自主體部21沿匯流條軸向延伸設(shè)置，并連接于外部布線。通過對自導(dǎo)電性的板狀材料沖切出的構(gòu)件進(jìn)行彎折加工等而形成V相匯流條20。
[0044]延伸設(shè)置部22沿主體部21的周向等間隔設(shè)有三個。線圈連接部23在延伸設(shè)置部22的頂端形成為鉤狀。線圈連接部23連接于V相線圈4V的繞組末端6。
[0045]如圖6A以及圖6B所示，W相匯流條30是連接于W相線圈4W的繞組末端6的匯流條。
[0046]W相匯流條30具有:主體部31，其形成為板狀圓環(huán)構(gòu)件；延伸設(shè)置部32，其自主體部31向匯流條徑向外側(cè)延伸設(shè)置；線圈連接部33，其設(shè)于延伸設(shè)置部32的外側(cè)端；以及W相端子34，其自主體部31沿匯流條軸向延伸設(shè)置，并連接于外部布線。通過對自導(dǎo)電性的板狀材料沖切出的構(gòu)件進(jìn)行彎折加工等而形成W相匯流條30。
[0047]延伸設(shè)置部32沿主體部31的周向等間隔設(shè)有三個。線圈連接部33在延伸設(shè)置部32的頂端形成為鉤狀。線圈連接部33連接于W相線圈4W的繞組末端6。
[0048]如圖7A以及圖7B所示，N相匯流條40是連接于U相線圈4U、V相線圈4V以及W相線圈4W的繞組末端6的匯流條。
[0049]N相匯流條40具有:主體部41，其形成為板狀圓環(huán)構(gòu)件；延伸設(shè)置部42，其自主體部41向匯流條徑向外側(cè)延伸設(shè)置；以及線圈連接部43，其設(shè)于延伸設(shè)置部42的外側(cè)端。通過對自導(dǎo)電性的板狀材料沖切出的構(gòu)件進(jìn)行彎折加工等而形成N相匯流條40。
[0050]延伸設(shè)置部42沿主體部41的周向等間隔設(shè)有九個。線圈連接部43在延伸設(shè)置部42的頂端形成為鉤狀。線圈連接部43連接于U相線圈4U的繞組末端6、V相線圈4V的繞組末端6以及W相線圈4W的繞組末端6。
[0051]如圖3所示，匯流條單元100自定子I側(cè)起依次排列設(shè)置N相匯流條40、V相匯流條20、U相匯流條10、W相匯流條30而構(gòu)成。這些匯流條10、20、30、40在定子周向上的相對位置被調(diào)整為，延伸設(shè)置部12、22、32、42以及線圈連接部13、23、33、43沿定子周向等間隔錯開。匯流條單元100將自未圖示的電源供給的電流經(jīng)由作為外部端子的U相端子14、V相端子24以及W相端子34而供給到U相線圈4U、V相線圈4V以及W相線圈4W。
[0052]以下，對通過嵌入成形而形成匯流條單元100的工序進(jìn)行說明。匯流條單元100通過對利用I次嵌入成形而獲得的I次成形構(gòu)件200(參照圖13)進(jìn)行2次嵌入成形而形成。
[0053]首先，參照圖8?圖14對I次嵌入成形進(jìn)行說明。
[0054]在I次嵌入成形中，使用圖8所示的第I模具300形成I次成形構(gòu)件200 (參照圖13)。如圖8所示，第I模具300包括配置于鉛垂方向下方的第I下模310和配置于第I下模310的上方的第I上模320。
[0055]第I上模320具有注入孔330，該注入孔330沿上下方向貫穿該第I上模320，并用于向第I模具300內(nèi)注入絕緣性樹脂。
[0056]第I下模310具有支承部340，該支承部340自該第I下模310的底面向上方突出，并且支承U相匯流條10以及V相匯流條20。支承部340是圓柱狀的突起，并形成為外徑自支承部340的下側(cè)朝向上側(cè)去逐級縮小。換言之，支承部340形成為具有第I臺階部341和第2臺階部342的階梯狀構(gòu)件，第I臺