配電盤銅排散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明關(guān)于一種散熱裝置，尤指一種用于散熱配電盤的銅排的配電盤銅排散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的配電盤使用對流的方式來對配電盤內(nèi)部進(jìn)行散熱，例如盤頂式散熱器、盤面式散熱器等。更具體而言，配電盤的下半部與上半部分別設(shè)置進(jìn)氣風(fēng)扇與排氣風(fēng)扇，進(jìn)氣風(fēng)扇會將配電盤外的冷空氣導(dǎo)入配電盤內(nèi)，使冷空氣與配電盤內(nèi)的熱進(jìn)行熱交換，接著，排氣風(fēng)扇會將熱空氣排出，來達(dá)到散熱降溫的效果。
[0003]然而，不論是盤頂式散熱器或盤面式散熱器，配電盤的內(nèi)部皆必須要具有非常大的對流空間，才能讓盤頂式散熱器或盤面式散熱器發(fā)揮功效，故對使用者而言，配電盤非常占空間。
[0004]此外，雖然盤頂式散熱器或盤面式散熱器能對配電盤內(nèi)進(jìn)行散熱，但由于配電盤內(nèi)的溫度會不斷上升，且盤頂式散熱器或盤面式散熱器會受環(huán)境溫度的影響，故散熱速度慢，且無法實(shí)時(shí)進(jìn)行降溫。另應(yīng)了解到，若配電盤內(nèi)的溫度過高時(shí)，容易造成配電盤熱當(dāng)機(jī)、故障或短路。
[0005]再者，盤頂式散熱器或盤面式散熱器皆是將配電盤外的低溫空氣導(dǎo)入具有高溫的配電盤內(nèi)，以進(jìn)行熱交換，再將熱空氣導(dǎo)出配電盤外，故當(dāng)配電盤設(shè)置于高濕度或高塵度的地區(qū)時(shí)，水氣或細(xì)塵容易跟著導(dǎo)入配電盤內(nèi)，從而造成配電盤易發(fā)生短路、故障或生銹。
[0006]再者，由于盤頂式散熱器或盤面式散熱器的散熱效率差，故為了將配電盤散熱降溫至特定溫度，必須花費(fèi)非常龐大的能源，實(shí)屬耗電。
[0007]因此，如何發(fā)明出一種配電盤銅排散熱裝置，其能縮小配電盤的體積、提高散熱效率、達(dá)到IP防護(hù)(防水防塵)并節(jié)省能源，將是本發(fā)明所欲積極揭露之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]現(xiàn)有用于配電盤銅排的散熱裝置，容易造成配電盤體積大、散熱效率差、容易造成配電盤短路或故障且耗費(fèi)能源。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)目的為提供一種配電盤銅排散熱裝置，其能縮小配電盤的體積、提高散熱效率、達(dá)到IP防護(hù)(防水防塵)并節(jié)省能源。
[0010]為達(dá)到上述的目的，一種配電盤銅排散熱裝置，用于散熱配電盤內(nèi)的銅排，包含導(dǎo)熱絕緣板，具有第一面與第二面，該第一面連接于該銅排；至少一熱管，具有第一端與第二端，該第一端連接該導(dǎo)熱絕緣板的第二面，該第二端位于該配電盤外；及多個(gè)散熱鰭片，連接該熱管的第二端，并位于該配電盤外。
[0011]上述的配電盤銅排散熱裝置，還包含散熱風(fēng)扇，設(shè)于該配電盤外，并對應(yīng)這些散熱鰭片。
[0012]上述的配電盤銅排散熱裝置，還包含風(fēng)速控制器，電連接該散熱風(fēng)扇，且該風(fēng)速控制器借由溫度感測組件感測該熱管的溫度來控制該散熱風(fēng)扇。其中，該風(fēng)速控制器為PWM控制器。
[0013]上述的配電盤銅排散熱裝置，還包含儲能構(gòu)件，對應(yīng)這些散熱鰭片，以進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換。
[0014]上述的配電盤銅排散熱裝置，該導(dǎo)熱絕緣板為高導(dǎo)熱高絕緣板。其中，該高導(dǎo)熱高絕緣板為陶瓷散熱板。
[0015]上述的配電盤銅排散熱裝置，該熱管為燒結(jié)式、網(wǎng)目式或溝槽式。
[0016]綜上所述，本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置，借由上述設(shè)計(jì)，能縮小配電盤的體積、提高散熱效率、達(dá)到IP防護(hù)(防水防塵)并節(jié)省能源。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第一具體實(shí)施例的剖面圖。
[0018]圖2為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第一具體實(shí)施例的立體圖。
[0019]圖3為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第二具體實(shí)施例的剖面圖。
[0020]圖4為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第三具體實(shí)施例的剖面圖。
[0021]主要部件附圖標(biāo)記:
[0022]I配電盤
[0023]2配電盤內(nèi)部
[0024]3 銅排
[0025]10導(dǎo)熱絕緣板
[0026]11 第一面
[0027]12 第二面
[0028]20 熱管
[0029]21 第一端
[0030]22 第二端
[0031]30散熱鰭片
[0032]40散熱風(fēng)扇
[0033]50風(fēng)速控制器
[0034]51溫度感測組件
[0035]60儲能構(gòu)件
[0036]61熱交換組件
[0037]62能量儲存組件
【具體實(shí)施方式】
[0038]為充分了解本發(fā)明的目的、特征及技術(shù)效果，茲借由下述具體的實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明做詳細(xì)說明，說明如下:
[0039]請參照圖1與圖2，其為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第一具體實(shí)施例。該配電盤銅排散熱裝置用于散熱配電盤I的配電盤內(nèi)部2的銅排3，該配電盤銅排散熱裝置包含導(dǎo)熱絕緣板10、至少一熱管20及多個(gè)散熱鰭片30。
[0040]如圖1所示，該配電盤I的配電盤內(nèi)部2具有至少一銅排3，但不限于此，該銅排3亦可借由鋁排或電木等進(jìn)行替換。
[0041]該導(dǎo)熱絕緣板10具有第一面11與第二面12，該第一面11借由夾具或鎖固等方式連接于該銅排3，其中，該導(dǎo)熱絕緣板10較佳為高導(dǎo)熱高絕緣板，例如陶瓷散熱板；該熱管20具有第一端21與第二端22，該第一端21借由夾具、鎖固或焊接等方式連接該導(dǎo)熱絕緣板10的第二面12，該第二端22位于該配電盤I的外面，其中，該熱管20為燒結(jié)式、網(wǎng)目式或溝槽式等；且這些散熱鰭片30連接該熱管20的第二端22，并位于該配電盤I的外面。如圖2所示，當(dāng)該熱管20越多時(shí)，能提高散熱效率。
[0042]請?jiān)俅螀⒄請D1與圖2，當(dāng)該配電盤I運(yùn)行時(shí)，該配電盤內(nèi)部2的銅排3的溫度會持續(xù)上升，該導(dǎo)熱絕緣板10會將該銅排3的熱借由傳遞的方式從該熱管20傳遞至這些散熱鰭片30，這些散熱鰭片30將所獲得的熱散熱至該配電盤I的外面。借此設(shè)計(jì)，能有效并持續(xù)散熱該配電盤內(nèi)部2的銅排3，從而達(dá)到降溫的效果。
[0043]綜上所述，借由本發(fā)明，該配電盤I的配電盤內(nèi)部2不需要很大的空間，便能有效并持續(xù)散熱，換言之，能縮小該配電盤I的整體體積；此外，本發(fā)明的配電盤銅排散熱裝置借由熱傳導(dǎo)的方式將該銅排3的熱直接傳遞至該配電盤I的外面，不需額外加裝進(jìn)氣風(fēng)扇與排氣風(fēng)扇于該配電盤1，且不需額外的電力來啟動散熱裝置，故能有效地節(jié)省能源；再者，由于本發(fā)明的配電盤銅排散熱裝置借由熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行散熱，能達(dá)到實(shí)時(shí)散熱，且其降溫速度較對流的方式快，故能有效提高該配電盤I的散熱效率；再者，當(dāng)該配電盤I設(shè)置于濕氣重或細(xì)塵多的地方時(shí)，例如礦坑、靜電地帶或沙漠等，本發(fā)明的配電盤銅排散熱裝置由于不具有進(jìn)氣風(fēng)扇，故不會將空氣中的水氣或細(xì)塵導(dǎo)入至該配電盤內(nèi)部2，從而能有效避免該配電盤短路、故障、生銹或壞損。
[0044]雖然圖未示，應(yīng)了解到，該配電盤I可為各種配電盤，例如高壓配電盤或低壓配電盤等，其中，當(dāng)該配電盤I為低壓配電盤時(shí)，該導(dǎo)熱絕緣板10較佳為高導(dǎo)熱絕緣板。借此設(shè)計(jì)，能有效避免短路的狀況發(fā)生。
[0045]接著，請參照圖3，其為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第二具體實(shí)施例。該配電盤銅排散熱裝置的第二具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與該配電盤銅排散熱裝置的第一具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)大致相同，其中，該配電盤銅排散熱裝置還包含散熱風(fēng)扇40，設(shè)于該配電盤I的外面，并對應(yīng)這些散熱鰭片30，以加速這些散熱鰭片30進(jìn)行散熱。
[0046]此外，該配電盤銅排散熱裝置還包含風(fēng)速控制器50，電連接該散熱風(fēng)扇40，且該風(fēng)速控制器50借由溫度感測組件51感測該熱管20的溫度來控制該散熱風(fēng)扇40的轉(zhuǎn)速。更具體而言，當(dāng)該熱管20的溫度越高時(shí)，該風(fēng)速控制器50提高該散熱風(fēng)扇40的轉(zhuǎn)速，以加速散熱這些散熱鰭片30 ;當(dāng)該熱管20的溫度較低時(shí)，該風(fēng)速控制器50降低該散熱風(fēng)扇40的轉(zhuǎn)速，以節(jié)省能源。其中，該風(fēng)速控制器50為脈沖寬度調(diào)制控制器(PWM控制器)。
[0047]最后，請參照圖4，其為本發(fā)明配電盤銅排散熱裝置的第三具體實(shí)施例。該配電盤銅排散熱裝置的第三具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與該配電盤銅排散熱裝置的第一具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)大致相同，其中，該配電盤銅排散熱裝置還包含儲能構(gòu)件60，具有熱交換組件61與能量儲存組件62，該熱交換組件61的位置對應(yīng)這些散熱鰭片30的位置，以將這些散熱鰭片30所產(chǎn)生的熱進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換，所轉(zhuǎn)換的能量會儲存于該能量儲存組件62以供用戶利用于其他裝置或設(shè)備。借此設(shè)計(jì)，能有效地將熱回收加以應(yīng)用，從而達(dá)到環(huán)保與節(jié)能的功效。
[0048]綜上所述，本發(fā)明的配電盤銅排散熱裝置能縮小該配電盤的整體體積，以利搬運(yùn)或設(shè)置；此外，借由熱傳導(dǎo)的方式將該銅排的熱直接傳遞至該配電盤的外面，不需額外的電力來啟動散熱裝置，故能有效地節(jié)省能源；再者，借由熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行散熱，能達(dá)到實(shí)時(shí)散熱，且其降溫速度較對流的方式快，故能有效提高該配電盤的散熱效率；再者，當(dāng)該配電盤設(shè)置于濕氣重或細(xì)塵多的地方時(shí)，本發(fā)明的配電盤銅排散熱裝置不會將空氣中的水氣或細(xì)塵導(dǎo)入至該配電盤內(nèi)部，能達(dá)到IP防護(hù)(防水防塵)，故可有效避免該配電盤短路、故障、生銹或壞損。
[0049]本發(fā)明在上文中已以較佳實(shí)施例揭露，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本發(fā)明，而不應(yīng)解讀為限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)注意的是，凡是與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)視為涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所限定的內(nèi)容為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配電盤銅排散熱裝置，用于散熱配電盤內(nèi)的銅排，其特征在于，包含: 導(dǎo)熱絕緣板，具有第一面與第二面，該第一面連接于該銅排； 至少一熱管，具有第一端與第二端，該第一端連接該導(dǎo)熱絕緣板的第二面，該第二端位于該配電盤外；及 多個(gè)散熱鰭片，連接該熱管的第二端，并位于該配電盤外。
2.如權(quán)利要求1所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，還包含散熱風(fēng)扇，設(shè)于該配電盤外，并對應(yīng)這些散熱鰭片。
3.如權(quán)利要求2所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，還包含風(fēng)速控制器，電連接該散熱風(fēng)扇，且該風(fēng)速控制器借由溫度感測組件感測該熱管的溫度來控制該散熱風(fēng)扇。
4.如權(quán)利要求3所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)速控制器為PWM控制器。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，還包含儲能構(gòu)件，對應(yīng)這些散熱鰭片，以進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)熱絕緣板為高導(dǎo)熱高絕緣板。
7.如權(quán)利要求6所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，該高導(dǎo)熱高絕緣板為陶瓷散熱板。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的配電盤銅排散熱裝置，其特征在于，該熱管為燒結(jié)式、網(wǎng)目式或溝槽式。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種配電盤銅排散熱裝置，用于散熱配電盤內(nèi)的銅排，包含導(dǎo)熱絕緣板，具有第一面與第二面，該第一面連接于該銅排；至少一熱管，具有第一端與第二端，該第一端連接該導(dǎo)熱絕緣板的第二面，該第二端位于該配電盤外；及多個(gè)散熱鰭片，連接該熱管的第二端，并位于該配電盤外。借此設(shè)計(jì)，能縮小配電盤的體積、提高散熱效率、達(dá)到IP防水防塵并節(jié)省能源。
【IPC分類】H02B1-56
【公開號】CN104577809
【申請?zhí)枴緾N201310491603
【發(fā)明人】吳森展
【申請人】佳興電機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日