本技術(shù)涉及母線槽，更具體地說，它涉及一種導(dǎo)熱式母線槽。

背景技術(shù)：

1、母線槽在工業(yè)廠房、高層建筑輸供電中被廣泛應(yīng)用，由于母線槽本身電流高，發(fā)熱大，加上工作環(huán)境溫度高，尤其鋼廠這類生產(chǎn)企業(yè)，工作溫度在180度以上，且母線槽工作時(shí)間長，熱量集聚會(huì)導(dǎo)致母線槽損毀，因此母線槽的耐熱性能尤為重要，而目前市場上的母線槽耐熱性能較低，難以滿足需求。

2、例如申請(qǐng)公布號(hào)cn?103594990?a公開的導(dǎo)熱式母線槽，包括有殼體和安裝在殼體內(nèi)的多相導(dǎo)電排，導(dǎo)電排中至少有一相由并行的兩個(gè)半片組成，兩個(gè)半片之間夾持固定有一個(gè)導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的兩側(cè)邊緣靠近殼體的壁板，通過設(shè)置兩片式的導(dǎo)電排，在同樣截面積下可以獲得較大的表面積。

3、上述中，由于殼體和導(dǎo)熱板沒有具體的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，沒有相應(yīng)的排放路徑，將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱氣排出，使得熱氣難以排放，導(dǎo)致殼體和導(dǎo)熱板的散熱能力較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱能力強(qiáng)的導(dǎo)熱式母線槽。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種導(dǎo)熱式母線槽，包括有殼體和置于殼體內(nèi)的若干個(gè)導(dǎo)電排，相鄰導(dǎo)電排之間設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板上開設(shè)有傳輸通道，傳輸通道一端與導(dǎo)電排連接，另一端與殼體相連通，殼體上開設(shè)有散氣口，殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)容置殼，容置殼具有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有柱體，柱體外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋的凸紋端面與空腔內(nèi)壁抵觸，外螺紋的凹紋端面和外殼之間形成有供熱氣回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)通道，回轉(zhuǎn)通道的一端與傳輸通道相連通，其另一端與散氣口相連通。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳輸通道包括進(jìn)氣口、第一連接槽、第二連接槽、出氣口一和出氣口二，進(jìn)氣口與導(dǎo)電排連接，出氣口一和出氣口二均與回轉(zhuǎn)通道相連通，第一連接槽分別與進(jìn)氣口和出氣口一相連通，第二連接槽分別與進(jìn)氣口和出氣口二相連通。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上開設(shè)有若干個(gè)置物槽，容置殼至于置物槽內(nèi)，容置殼外壁和置物槽內(nèi)壁連接。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述柱體是由鋁材制成。

7、通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

8、導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱氣，從導(dǎo)熱板上的進(jìn)氣口進(jìn)去，一部分熱氣通過第一連接槽從出氣口一傳輸至出氣口一處，另一部分熱氣通過第二連接槽從出氣口而傳輸至出氣口二處，通過兩部分可將熱氣進(jìn)行分散，置于出氣口一的熱氣進(jìn)入至回轉(zhuǎn)通道，并帶著熱氣螺旋回轉(zhuǎn)從而達(dá)到散熱效果，最后熱氣從散氣口流出，同理置于出氣口二處的熱氣進(jìn)入至回轉(zhuǎn)通道進(jìn)行回轉(zhuǎn)散熱，最后也從散氣口流出，由于相鄰的導(dǎo)電排之間均安裝有導(dǎo)熱板，且殼體內(nèi)均安裝有兩個(gè)置于導(dǎo)熱板兩側(cè)的容置殼，通過散熱路線對(duì)所產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行散熱，進(jìn)而散熱能力強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)熱式母線槽，包括有殼體（1）和置于殼體（1）內(nèi)的若干個(gè)導(dǎo)電排（2），相鄰導(dǎo)電排（2）之間設(shè)有導(dǎo)熱板（3），其特征在于，所述

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱式母線槽，其特征在于，所述傳輸通道包括進(jìn)氣口（9）、第一連接槽（10）、第二連接槽（11）、出氣口一（12）和出氣口二（13），進(jìn)氣口（9）與導(dǎo)電排（2）連接，出氣口一（12）和出氣口二（13）均與回轉(zhuǎn)通道（8）相連通，第一連接槽（10）分別與進(jìn)氣口（9）和出氣口一（12）相連通，第二連接槽（11）分別與進(jìn)氣口（9）和出氣口二（13）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱式母線槽，其特征在于，所述殼體（1）上開設(shè)有若干個(gè)置物槽，容置殼（5）至于置物槽內(nèi)，容置殼（5）外壁和置物槽內(nèi)壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱式母線槽，其特征在于，所述柱體（6）是由鋁材制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于母線槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱式母線槽，包括有殼體和若干個(gè)導(dǎo)電排，相鄰導(dǎo)電排之間安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板上開設(shè)有傳輸通道，殼體上開設(shè)有散氣口，導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱氣，從導(dǎo)熱板上的進(jìn)氣口進(jìn)去，一部分熱氣通過第一連接槽從出氣口一傳輸至出氣口一處，另一部分熱氣通過第二連接槽從出氣口而傳輸至出氣口二處，通過兩部分可將熱氣進(jìn)行分散，出氣口一的熱氣進(jìn)入至回轉(zhuǎn)通道，并帶著熱氣螺旋回轉(zhuǎn)從而達(dá)到散熱效果，熱氣從散氣口流出，同理出氣口二處的熱氣也從散氣口流出，可通過散熱路線對(duì)所產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行散熱；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)散熱能力強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐猛,郝永濤,張星燦,柳楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江泰昱電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/2