本實用新型涉及電力技術領域，具體為一種可直接焊接于PCB板上的高壓電源裝置。

背景技術：

高壓電源，又名高壓發(fā)生器，一般是指輸出電壓在五千伏特以上的電源，一般高壓電源的輸出電壓可達幾萬伏，甚至高達幾十萬伏特或更高。其技術發(fā)展方向主要有兩個，一是提高電源功率，即高電壓、高電流；二是縮小電源體積，即高電壓，小體積,縮小電源的體積主要是提高電源的開關頻率。高功率電源，往往體積較大，而小體積電源，往往電流較小，功率較低。除此之外，高轉換效率，高負載，高精度，低紋波，也是高壓電源的研究方向。

由于PCB板技術的迅速發(fā)展，為了實現高壓電源的高轉換高功率，對于高壓電源直接安裝在PCB板上有著較大的意義，現有技術中的高壓電源，由于滿足高功率的需求，體積較大，難于直接焊接在PCB板上，同時，高壓電源結構復雜，與PCB板焊接時散熱問題和連接穩(wěn)定性仍然是個需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可直接焊接于PCB板上的高壓電源裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可直接焊接于PCB板上的高壓電源裝置，包括外殼和電路板，所述外殼的頂端設置有風扇，外殼的兩側側面對稱設置有通風窗，外殼的一端側面嵌入有插線板，外殼的下端設置有電路板，電路板的下端對稱設置有四個焊腳，通風窗的下端一側設置有若干個導電端子，且導電端子水平貫穿外殼與外殼內部安裝的濾波電路連接，所述電路板上端設置有電源拓撲，電源拓撲的兩側均設置有散熱片，散熱片的外側設置有電感線圈、PFC電路和高壓濾波電容，濾波電路的輸出端與PFC電路的輸入端電性連接，PFC電路的輸出端與高壓濾波電容的輸入端電性連接，高壓濾波電容的輸出端與電源拓撲的輸入端電性連接，電源拓撲的輸出端與電感線圈的輸入端電性連接，電感線圈與插線板之間電性連接。

進一步的，所述散熱片的兩端通過螺釘與電路板之間螺紋連接，且散熱片的鰭片與電路板之間形成空隙。

進一步的，所述插線板由USB接口、二腳接口和三腳接口組成。

進一步的，所述風扇和通風窗均嵌入在外殼表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用獨特結構的散熱片，散熱片鰭片的橫向排列，與兩側的通風窗口對應，便于散熱，頂部安裝的風扇將熱量排出，散熱片的下端具有支撐作用，同時保證電源與外接PCB板之間架空，便于散熱，空隙用于通風，提高散熱效率，焊腳與導電端子可直接與PCB板焊接，避免了導線的使用和接觸不良的情況，保證電性連接的穩(wěn)定和簡單，同時保證了電源的連接穩(wěn)定性，整體結構設計合理，散熱效果良好，電源的使用性和工作效率得到進一步改善。

附圖說明

圖1是本實用新型的外觀示意圖；

圖2是本實用新型的內部結構俯視圖；

圖3是本實用新型的內部結構正視圖。

附圖標記中：1-外殼；2-風扇；3-插線板；4-電路板；5-焊腳；6-導電端子；7-通風窗；8-散熱片；9-電源拓撲；10-螺釘；11-電感線圈；12-濾波電路；13-PFC電路；14-高壓濾波電容；15-空隙。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種可直接焊接于PCB板上的高壓電源裝置，包括外殼1和電路板4，所述外殼1的頂端設置有風扇2，外殼1的兩側側面對稱設置有通風窗7，外殼1的一端側面嵌入有插線板3，外殼1的下端設置有電路板4，電路板4的下端對稱設置有四個焊腳5，通風窗7的下端一側設置有若干個導電端子6，且導電端子6水平貫穿外殼1與外殼1內部安裝的濾波電路12連接，所述電路板4上端設置有電源拓撲9，電源拓撲9的兩側均設置有散熱片8，散熱片8的外側設置有電感線圈11、PFC電路13和高壓濾波電容14，濾波電路12的輸出端與PFC電路13的輸入端電性連接，PFC電路13的輸出端與高壓濾波電容14的輸入端電性連接，高壓濾波電容14的輸出端與電源拓撲9的輸入端電性連接，電源拓撲9的輸出端與電感線圈11的輸入端電性連接，電感線圈11與插線板3之間電性連接。

進一步的，所述散熱片8的兩端通過螺釘10與電路板4之間螺紋連接，且散熱片8的鰭片與電路板4之間形成空隙15，提高了散熱片穩(wěn)定性和散熱效果。

進一步的，所述插線板3由USB接口、二腳接口和三腳接口組成，保證電源的使用性。

進一步的，所述風扇2和通風窗7均嵌入在外殼1表面，較小體積，便于拆卸。

本實用新型提到的焊腳5是一種有焊錫組成的構件。

工作原理：將電源整體置于外接PCB板的上端，焊腳5與PCB板相應部件焊接，導電端子6與PCB板電路元件焊接，保證電路連接的穩(wěn)定性，空氣從通風窗7和空隙15進入電源內部，散熱片8將熱量從風扇2排出，散熱片8的鰭片的規(guī)則排列保證了電源內部良好的散熱效果，螺釘10保證散熱片連接的穩(wěn)定和便于拆卸，插線板3滿足電源的使用多功能性，電源內部各元件排列有序，散熱片8設置有各元件之間，保證了良好的散熱。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。