本發(fā)明屬于振動篩加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動篩出料口鈑金工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋振篩出料口截面為多邊異形封閉時，都是采用多塊板焊接而成，焊接成型的出料口焊縫多，內(nèi)部不容易清理，而且薄板焊接很容易出現(xiàn)變形，造成加工質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種采用能夠移動的壓塊并按照工件劃線進行壓力鈑金的振動篩出料口鈑金工裝，成型的振動篩出料口封閉的多邊異形截面只有一個焊縫，成型性好，產(chǎn)品強度大且質(zhì)量較好。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種振動篩出料口鈑金工裝，其特征在于：底邊的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺上，底板的兩側(cè)中部設(shè)有T型槽，底板上設(shè)有壓塊，壓塊兩側(cè)與底板T型槽相對的位置分別設(shè)有開口槽，壓塊通過與開口槽和T型槽相配的鎖緊螺栓和鎖緊螺母固定于底板上，底板的兩側(cè)另一端分別設(shè)有鉸接座，該鉸接座上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有側(cè)板，側(cè)板的末端通過手柄相連，側(cè)板之間鄰近壓塊的位置設(shè)有與壓塊水平對接的折彎板。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合截面為多邊異形振動篩出料口的鈑金加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1、工作臺，2、底板，3、工件，4、壓塊，5、折彎板，6、側(cè)板，7、手柄，8、鎖緊螺栓，9、T型槽，10、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。一種振動篩出料口鈑金工裝，底邊2的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺1上，底板2的兩側(cè)中部設(shè)有T型槽9，底板2上設(shè)有壓塊4，壓塊4兩側(cè)與底板2 T型槽9相對的位置分別設(shè)有開口槽，壓塊4通過與開口槽和T型槽9相配的鎖緊螺栓8和鎖緊螺母固定于底板2上，底板2的兩側(cè)另一端分別設(shè)有鉸接座，該鉸接座上通過轉(zhuǎn)軸10鉸接有側(cè)板6，側(cè)板6的末端通過手柄7相連，側(cè)板6之間鄰近壓塊4的位置設(shè)有與壓塊4水平對接的折彎板5。

本發(fā)明的具體工作過程為：首先將底板2的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺1上，底板2的兩側(cè)中部設(shè)有可以移動鎖緊螺栓8的T型槽9，工件3放置于底板2與壓塊4之間，壓塊4兩側(cè)開有可以移動鎖緊螺栓8的開口槽，將鎖緊螺栓8移入開口槽內(nèi)并擰緊鎖緊螺母，使壓塊4和底板2將工件3壓緊，扳動手柄7帶動側(cè)板8上的折彎板5繞轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動擠壓工件3使工件3變形，壓塊4為可拆卸的移動壓板，工件3完成封閉后松開鎖緊螺栓8可以將壓塊4卸掉，從工件3的一端取出，根據(jù)工件3截面多邊異形的不同控制折彎板5的折彎位置。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。