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一種直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)換相控制方法與流程

文檔序號(hào):11205235閱讀:1800來源:國(guó)知局
一種直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)換相控制方法與流程

本發(fā)明涉及的是一種使直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確換相的方法。



背景技術(shù):

直流無刷電機(jī)既具有直流電機(jī)很好的調(diào)速性能、運(yùn)行穩(wěn)定、控制方法簡(jiǎn)單,又具有交流伺服系統(tǒng)無電刷、體積小、可以在較為惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。因此在航天、電動(dòng)車、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。直流無刷電機(jī)控制系統(tǒng)必須要檢測(cè)出轉(zhuǎn)子的位置并進(jìn)行準(zhǔn)確的換相,在這個(gè)過程中位置傳感器是必要的,常見的直流無刷電動(dòng)機(jī)是依靠霍爾式位置傳感器來檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置的,但是這樣的磁敏式元件及其容易受到外界環(huán)境的干擾,這就限制直流無刷電機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。在這樣的背景下,無位置傳感器控制系統(tǒng)的理論被提出了。在直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)中,并不是不需要位置信息,而是位置信息不再由位置傳感器來提供,而是由可以繼承位置信息的信號(hào)來提供,如反電動(dòng)勢(shì),續(xù)流電流等。但是在獲取反電動(dòng)勢(shì)的過程中,由于濾波器產(chǎn)生的滯后、pwm死區(qū)時(shí)間、以及adc的量化誤差等,會(huì)使無位置傳感器控制系統(tǒng)換相并不準(zhǔn)確,限制了直流無刷電機(jī)在高精度場(chǎng)合的應(yīng)用。

劉剛等人在電工技術(shù)學(xué)報(bào)中發(fā)表了“高速磁懸浮無刷直流電機(jī)無位置換相誤差閉環(huán)校正策略”,該文獻(xiàn)利用換相前后30度內(nèi)的電流積分作為反饋參數(shù)進(jìn)行無刷直流電機(jī)無位置換相誤差校正,但是這種方法在表達(dá)式中含有阻抗參數(shù),而阻抗參數(shù)在電機(jī)實(shí)際的運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生變化,這會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的角度并不準(zhǔn)確。申請(qǐng)?zhí)枮?00710075424.4的專利文件中,公開了“一種無位置傳感器的無刷直流電機(jī)的相位修正控制方法”;但是在補(bǔ)償濾波的延遲時(shí)也是需要濾波器阻抗參數(shù),而且只能補(bǔ)償濾波所帶來的滯后。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種可以不加成本的使直流無刷電機(jī)精確地?fù)Q相,能提高電機(jī)的運(yùn)行效率,簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)的直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)換相控制方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

直流無刷電機(jī)與三相全控橋逆變電路連接,三相全控橋逆變電路驅(qū)動(dòng)無位置傳感器控制的直流無刷電機(jī)工作,通過重虛構(gòu)電機(jī)中性點(diǎn)獲取直流無刷電機(jī)的相電壓,通過位置檢測(cè)模塊采集直流無刷電機(jī)的相電壓,對(duì)相電壓進(jìn)行濾波,得到過零點(diǎn),獲取直流無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置信息,利用位置補(bǔ)償模塊計(jì)算出當(dāng)前轉(zhuǎn)子換相位置與最佳換相位置的角度差,在下一個(gè)周期進(jìn)行角度補(bǔ)償。

所述利用位置補(bǔ)償模塊計(jì)算出當(dāng)前轉(zhuǎn)子換相位置與最佳換相位置的角度差具體包括:得到的導(dǎo)通相的相電壓信號(hào),計(jì)算前后60°的積分差得到滯后的角度θ,預(yù)測(cè)下一周期的換相信號(hào),提前導(dǎo)通θ角度換相。

a相導(dǎo)通相相電壓前后60°積分差計(jì)算出的滯后角度表達(dá)式為:其中,t1為前60°的起始時(shí)刻,t2為前60°的終止時(shí)刻,t3為后60°的終止時(shí)刻,uan為a相的相電壓,ke是反電動(dòng)勢(shì)系數(shù),θ是滯后的角度,p為電機(jī)極對(duì)數(shù)。

本發(fā)明提供了一種新型的直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確的換相方法。本發(fā)明的技術(shù)方案特點(diǎn)為:在獲取電機(jī)參數(shù),并重新構(gòu)造電機(jī)的虛擬中性點(diǎn)的前提下,檢測(cè)電機(jī)某一導(dǎo)通相的相電壓,計(jì)算導(dǎo)通相前后60°相電壓的積分差,這個(gè)積分差是一個(gè)與θ的平方成正比的值,由此就可以得出滯后的角度,在下一個(gè)換相周期,提前這個(gè)角度換相就可以達(dá)到精確換相的目的。此方法需要虛構(gòu)中性點(diǎn),但是對(duì)于無位置傳感器控制系統(tǒng)來說,本身就需要重新構(gòu)造中性點(diǎn)來獲取反電動(dòng)勢(shì)信號(hào),也就是說在無位置傳感器控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,可以不加成本的使直流無刷電機(jī)精確地?fù)Q相,提高電機(jī)的運(yùn)行效率,方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確換相的方法原理圖。

圖2為本發(fā)明三相全控橋逆變電路直流無刷電機(jī)電路圖。

圖3為本發(fā)明理想反電動(dòng)勢(shì)和電流的波形圖。

圖4為本發(fā)明延遲θ電角度的反電動(dòng)勢(shì)和電流的波形圖。

圖5為本發(fā)明仿真中直流無刷電機(jī)a相電流與a相反電動(dòng)勢(shì)波形。

圖6為本發(fā)明由相電壓濾波電路圖。

圖7為本發(fā)明a相在相位延遲下的換相瞬間與理想反電動(dòng)勢(shì)的波形。

圖8為本發(fā)明補(bǔ)償前vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào)與精確換相信號(hào)對(duì)于vt1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的對(duì)比。

圖9為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)精確換相的流程圖。

圖10為本發(fā)明補(bǔ)償后vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào)與精確地?fù)Q相信號(hào)對(duì)于vt1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的對(duì)比。

圖11為本發(fā)明補(bǔ)償前后電流與反電動(dòng)勢(shì)波形的對(duì)比。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

一種直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確換相的方法,其包括直流無刷電機(jī)、三相全控橋式逆變電路、虛構(gòu)電機(jī)中性點(diǎn)、位置檢測(cè)模塊,位置補(bǔ)償模塊。原理圖如圖1所示。

所述直流無刷電機(jī)與三相全控橋驅(qū)動(dòng)控制電路連接;

所述三相全控橋逆變電路驅(qū)動(dòng)無位置傳感器控制的直流無刷電機(jī)工作;

所述重虛構(gòu)電機(jī)中性點(diǎn),用來以獲取直流無刷電機(jī)的相電壓。

所述的位置檢測(cè)模塊采集直流無刷電機(jī)的相電壓,并對(duì)相電壓經(jīng)行濾波,得到過零點(diǎn),獲取直流無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置信息,但是這個(gè)信息是存在一定誤差的。

所述的位置補(bǔ)償模塊可以計(jì)算出當(dāng)前轉(zhuǎn)子換相位置與最佳換相位置的角度差,在下一個(gè)周期進(jìn)行角度補(bǔ)償,使直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確地?fù)Q相。

所述的位置補(bǔ)償模塊,首先獲取相電壓信號(hào),這里以a相為例,a相導(dǎo)通相相電壓前后60°積分差計(jì)算出的滯后角度表達(dá)式為:其中,t1為前60°的起始時(shí)刻,t2前60°的終止時(shí)刻(也是后60°的起始時(shí)刻),t3后60°的終止時(shí)刻,uan為a相的相電壓,ke是反電動(dòng)勢(shì)系數(shù),θ是滯后的角度,p為電機(jī)極對(duì)數(shù)。由公式獲取到滯后的角度θ,并在下一周期補(bǔ)償。

直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)換相控制方法,主要包括如下步驟:

(1)獲取直流無刷電機(jī)各相電機(jī)的相電壓信號(hào);

(2)相電壓信號(hào)在濾波后獲取其過零點(diǎn),得到具有一定誤差的轉(zhuǎn)子位置信息,驅(qū)動(dòng)三相全控橋換相;

(3)得到的導(dǎo)通相的相電壓信號(hào),計(jì)算前后60°的積分差得到滯后的角度θ;

(4)預(yù)測(cè)下一周期的換相信號(hào),提前導(dǎo)通θ角度換相,保證換相的精確性;

(5)重復(fù)(1)-(4)進(jìn)行相位補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確地?fù)Q相。

根據(jù)圖2所示的三相全控橋逆變電路直流無刷電機(jī)電路圖。在ab相導(dǎo)通時(shí),三相端電壓方程為:

其中,ua,ub,uc是三相定子繞組的端電壓,ia,ib,ic是三相定子繞組相電流,ea,eb,ec是三相反電動(dòng)勢(shì),r,l是相電阻和等效電感,un是中性點(diǎn)電位。以a、b相導(dǎo)通為例,電流的關(guān)系:ia=-ib,ic=0(2)

結(jié)合(1)和(2)

其中z為電機(jī)的阻抗參數(shù),在這個(gè)導(dǎo)通周期a相電流表示為:

理想換相時(shí),反電動(dòng)勢(shì)在導(dǎo)通周期30°到90°有關(guān)系

ea=-eb(5)

發(fā)生理想換相時(shí),相a電流會(huì)保持理想的矩形的形狀,如圖3所示。但是如果發(fā)生換相誤差θ,那么下橋臂換相的瞬間會(huì)變?yōu)?0+θ度,a相反電動(dòng)勢(shì)保持著恒定值,但是b相反電動(dòng)勢(shì)變大。

ea>-eb(6)

由于b相反電動(dòng)勢(shì)的增加,a相電流:

ia(30°~90°+θ)<ia(90°~90°+θ)(7)

如圖4,5所示,就會(huì)發(fā)生電流脈動(dòng)。

直流無刷電機(jī)無位置傳感器在獲取位置信息的時(shí)候,需要采樣相電壓信號(hào),相電壓經(jīng)過濾波后可以得到三相反電動(dòng)勢(shì)的過零點(diǎn),如圖6所示。經(jīng)濾波后的相電壓采得的過零點(diǎn)和真正的反電動(dòng)勢(shì)過零點(diǎn)有一定的滯后,這時(shí)會(huì)發(fā)生換相誤差,發(fā)生換相誤差時(shí),產(chǎn)生脈動(dòng)的電流,在導(dǎo)通相相電壓的前后60°的積分值不相等,第一半的相電壓積分值大于第二半相電壓積分值。

對(duì)于理想反電動(dòng)勢(shì)的情況下,圖7所示出在相位延遲下的換相瞬間與理想反電動(dòng)勢(shì)的波形,其中t30°、t90°、t120°是轉(zhuǎn)子位于30°、90°、150°電角度的時(shí)刻;tθ是換相相位滯后的時(shí)間,t1、t2、t3分別是轉(zhuǎn)子位于30+θ°、90+θ°、120+θ°電角度的時(shí)刻。

前半?yún)^(qū)域相電壓的積分:

后半?yún)^(qū)域相電壓的積分:

計(jì)算右側(cè)定積分:

前后60°電流積分相等,即:

前半?yún)^(qū)域相電壓積分值減去后半?yún)^(qū)域相電壓積分值,結(jié)合公式(12),即:

其中,反電動(dòng)勢(shì)梯形波平頂值為:

ea=ken(14)

反電動(dòng)勢(shì)周期t為:

將(14),(16),(17)代入(13)中:

由導(dǎo)通相相電壓前后60°積分差可以得到一個(gè)和滯后角度θ相關(guān)的函數(shù),因此得到差值就能得到相位滯后的角度。

本發(fā)明用以下實(shí)施例用來解釋本發(fā)明,而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制,在發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本發(fā)明做出的任何修改和改變,都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

本發(fā)明采用無刷直流電機(jī)規(guī)格如表一所示:

表一.電機(jī)規(guī)格和參數(shù)

如圖2所示,直流無刷電機(jī)三相繞組采用星型連接結(jié)構(gòu),三相全控橋式逆變電路采用兩兩導(dǎo)通的方式,每個(gè)功率管導(dǎo)通120°,每60°電角度換相一次。所用的直流無刷電機(jī)采用的是反電動(dòng)勢(shì)為120°平頂?shù)奶菪尾?,采用的調(diào)制方式為hpwm-lon的調(diào)制方式。構(gòu)造虛構(gòu)中性點(diǎn),端電壓與虛構(gòu)中點(diǎn)比較獲得的相電壓經(jīng)過濾波得到的波形,采其過零點(diǎn)時(shí)刻,再延遲30°就是直流無刷電機(jī)的換相點(diǎn)。但是因?yàn)闉V波電路以及系統(tǒng)內(nèi)造成的延遲使得這個(gè)換相點(diǎn)由一定的延遲。如圖8所示,補(bǔ)償前的vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào),與精確地vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào)滯后一定角度,導(dǎo)致電流的脈動(dòng)。

如圖9所示,為實(shí)現(xiàn)精確換相的流程圖以導(dǎo)通相a為例,當(dāng)a、b相導(dǎo)通換相到a、c相導(dǎo)通,上橋臂vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào)一直為高電平,前60°下橋臂的vt6高電平,后60°下橋臂vt6關(guān)斷,下橋臂vt2導(dǎo)通。取a相相電壓做前后60°的積分差,由式(18)計(jì)算出本周期延遲的角度θ,從而預(yù)測(cè)出下一周期的精確換相點(diǎn),再下一周期提前θ角度導(dǎo)通,以完成精確地?fù)Q相。

如圖10所示,補(bǔ)償后的vt1驅(qū)動(dòng)信號(hào)與精確地vt1的驅(qū)動(dòng)信號(hào),圖11所示為補(bǔ)償前后相電流與反電動(dòng)勢(shì)波形的對(duì)比??梢钥闯鲅a(bǔ)償后vt1信號(hào)與精確地vt1的驅(qū)動(dòng)信號(hào)是一致的,電流的脈動(dòng)在補(bǔ)償后也減小了很多,說明本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)的精確換相。

綜上可知,采用一種直流無刷電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)精確換相的方法,在不增加成本的前提下,有效精確的抑制電流的波動(dòng),提高電機(jī)運(yùn)行效率,方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。

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