本發(fā)明主要涉及持續(xù)供電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在直線及有弧度的輸電軌上皆能使用的無動力尋圓弧偏擺調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般輸電軌上的集電臂都是處于直線運動的方式，當(dāng)將輸電軌布置成弧形使用時，如圖1所示中的輸電軌和集電臂1，輸電軌包含有弧形輸電軌5，這種集電臂無法順著弧形輸電軌5的弧度改變方向，導(dǎo)致集電臂會與輸電軌無法接觸，而產(chǎn)生無法供電的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中集電臂無法在圓弧輸電軌上使用的情況，提供一種無動力尋圓弧偏擺調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：用于輸電軌上的無動力尋圓弧偏擺調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)安裝于一與輸電軌同步設(shè)置的導(dǎo)軌上，該機(jī)構(gòu)包含有兩組集電臂、固定支架和回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸，所述固定支架安裝于導(dǎo)軌上，所述回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸安裝于固定支架上，所述兩組集電臂均安裝于回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸上，所述兩組集電臂的一端與回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸固定，兩組集電臂的另一端與輸電軌連接，所述兩組集電臂在回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸上呈偏擺設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述輸電軌包含有直線輸電軌和/或弧形輸電軌。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承安裝于固定支架上，所述固定支架上的回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸的兩端安裝處均開設(shè)有弧形槽孔，所述弧形槽孔開設(shè)于回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸兩端的周側(cè)，所述弧形槽孔的兩端處均設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整螺絲，所述回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸兩端處均固定有沿徑向設(shè)置的回轉(zhuǎn)限位桿，所述回轉(zhuǎn)限位桿位于弧形槽孔上兩端的兩個旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整螺絲之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：將兩組集電臂偏轉(zhuǎn)固定在一回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸上，即可在圓弧輸電軌上使用，回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸安裝于固定支架上且具備旋轉(zhuǎn)和限位功能，讓集電臂能夠自動偏擺對位使其在直線輸電軌、弧度輸電軌上皆能使用，并且不管輸電軌是直線或弧度時，集電臂都會隨時與輸電軌緊密貼合，不會產(chǎn)生跳電或斷電的情況。而且可以利用原始空間進(jìn)行改造，只需制作少部分零件進(jìn)行更換就可以實現(xiàn)，降低了設(shè)備成本。

附圖說明

圖1為集電臂回轉(zhuǎn)需求路線圖。

圖2為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一實施例的回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸安裝處結(jié)構(gòu)的一示意圖。

圖4為本發(fā)明一實施例的回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸安裝處結(jié)構(gòu)的另一示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本發(fā)明。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本發(fā)明，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，圖中的輸電軌包含有直線輸電軌4、弧形輸電軌5。

針對圖1中輸電軌而設(shè)計的本發(fā)明無動力尋圓弧偏擺調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)安裝于一與輸電軌同步設(shè)置的導(dǎo)軌上，如圖2所示，該機(jī)構(gòu)包含有兩組集電臂1、固定支架2和回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3。所述集電臂1為標(biāo)準(zhǔn)模組，所述固定支架2安裝于導(dǎo)軌上，所述回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3安裝于固定支架2上，所述兩組集電臂1均安裝于回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3上，所述兩組集電臂1的一端與回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3固定，兩組集電臂1的另一端與輸電軌連接，所述兩組集電臂1在回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3上呈偏擺設(shè)置，即兩組集電臂1在回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3上呈一夾角設(shè)置，如圖2所示的兩組集電臂1在回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3上呈鈍角設(shè)置。

回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3安裝于固定支架2上實現(xiàn)回轉(zhuǎn)限位功能的一種結(jié)構(gòu)：如圖3和圖4所示，回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3的兩端均通過軸承6安裝于固定支架2上，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)功能；所述固定支架2上的回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3兩端安裝處均開設(shè)有弧形槽孔7，所述弧形槽孔7開設(shè)于回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3兩端周側(cè)，所述弧形槽孔7的兩端處均設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整螺絲8，所述旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整螺絲8通過螺母鎖緊于弧形槽孔7上，所述回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3兩端處均固定有沿徑向設(shè)置的回轉(zhuǎn)限位桿9，所述回轉(zhuǎn)限位桿9位于弧形槽孔7上兩端的兩個旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整螺絲8之間，實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)限位功能。

應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制?？傊?，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型，且以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于輸電軌上的無動力尋圓弧偏擺調(diào)整機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)同時適用于直線輸電軌和弧形輸電軌，該機(jī)構(gòu)包含有兩組集電臂、固定支架和回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸，固定支架安裝于導(dǎo)軌上，回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸安裝于固定支架上，兩組集電臂偏擺安裝于回轉(zhuǎn)限位轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明將兩組集電臂偏轉(zhuǎn)固定在一轉(zhuǎn)軸上，即可在圓弧輸電軌上使用，不管輸電軌是直線或弧度時，集電臂都會隨時與輸電軌緊密貼合，不會產(chǎn)生跳電或斷電的情況。而且只需利用原始空間進(jìn)行改造和制作少部分零件進(jìn)行更換就可以實現(xiàn)，降低了設(shè)備成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳振興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盟立自動化科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.09.15