本發(fā)明涉及風機設備技術領域，具體而言，涉及一種電機及具有其的風機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的新能源車用電機，均采用的是傳統(tǒng)的鐵殼電機設置方式。傳統(tǒng)的鐵殼電機，一般為低壓直流或220v交流電機，如果使用超過dc380v的電壓，則使用傳統(tǒng)鐵殼電機就存在絕緣不良而產(chǎn)生漏電的情況。而具有較高絕緣性能的塑封電機，由于塑封材料機械強度有限，長期使用后，經(jīng)過不同頻率的振動、高溫、日照等環(huán)境因素影響，電機與車身配合的安裝部位容易發(fā)生斷裂、脫料等情況，使電機的可靠性降低，且傳統(tǒng)塑封電機長期使用后，易產(chǎn)生軸電流腐蝕軸承，降低產(chǎn)的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機及具有其的風機，以解決現(xiàn)有技術中適配dc380v以上電壓的電機存在的絕緣不良及塑封電機軸承產(chǎn)生電腐蝕的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電機，包括：定子鐵芯組件；殼體，定子鐵芯組件設置于殼體內(nèi)；絕緣部，絕緣部設置于殼體內(nèi)并位于定子鐵芯組件與殼體的內(nèi)壁之間。

進一步地，定子鐵芯組件包括：絕緣骨架；繞組，設置于絕緣骨架上，絕緣部位于繞組與內(nèi)壁之間。

進一步地，定子鐵芯組件還包括：定子鐵芯，絕緣骨架設置于定子鐵芯的端部，絕緣骨架和繞組的外表面與內(nèi)壁之間具有間隙，絕緣部填充于間隙內(nèi)。

進一步地，絕緣骨架包括第一骨架，第一骨架與定子鐵芯的第一端相連接，繞組包括第一繞組，第一繞組設置于第一骨架上，絕緣部包括第一絕緣部，第一絕緣部填充于第一骨架和第一繞組與內(nèi)壁之間形成的間隙內(nèi)。

進一步地，絕緣骨架還包括第二骨架，第二骨架與定子鐵芯的第二端相連接，繞組包括第二繞組，第二繞組設置于第二骨架上，絕緣部包括第二絕緣部，第二絕緣部填充于第二骨架和第二繞組與內(nèi)壁之間形成的間隙內(nèi)。

進一步地，殼體包括：容納殼體，定子鐵芯組件設置于容納殼體內(nèi)，定子鐵芯組件的中部與容納殼體的內(nèi)壁相貼合。

進一步地，殼體還包括：第一端蓋，與殼體的第一端相連接；第二端蓋，與殼體的第二端相連接，第一端蓋的內(nèi)表面和第二端蓋的內(nèi)表面與容納殼體的內(nèi)周面圍設成容納腔。

進一步地，絕緣部由bmc材料制成。

進一步地，殼體由金屬制成。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種風機，包括電機，電機為上述的電機。

應用本發(fā)明的技術方案，在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，能夠有效提高電機的絕緣性能，以及提高了電機使用的可靠性和實用性。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電機的實施例的剖面結構示意圖；

圖2示出了圖1中電機的實施例的爆炸結構示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的風機的實施例的結構示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的風機的另一實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、定子鐵芯組件；11、絕緣骨架；111、第一骨架；112、第二骨架；12、繞組；121、第一繞組；122、第二繞組；13、定子鐵芯；14、轉(zhuǎn)子組件；

20、殼體；21、容納殼體；22、第一端蓋；23、第二端蓋；

30、絕緣部；31、第一絕緣部；32、第二絕緣部；

41、上蝸殼；42、下蝸殼；43、蒸發(fā)風葉；

51、冷凝風葉；52、導流罩。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種電機。

具體地，該電機包括定子鐵芯組件10、殼體20和絕緣部30。定子鐵芯組件10設置于殼體20內(nèi)。絕緣部30設置于殼體20內(nèi)并位于定子鐵芯組件10與殼體20的內(nèi)壁之間。

在本實施例中，在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，能夠有效提高電機的絕緣性能，以及提高了電機使用的可靠性和實用性。

如圖1所示，定子鐵芯組件10包括絕緣骨架11和繞組12。繞組12設置于絕緣骨架11上，絕緣部30位于繞組12與內(nèi)壁之間。這樣設置能夠增加繞組12的可靠性。

定子鐵芯組件10還包括定子鐵芯13。絕緣骨架11設置于定子鐵芯13的端部，絕緣骨架11和繞組12的外表面與內(nèi)壁之間具有間隙，絕緣部30填充于間隙內(nèi)。這樣設置使得絕緣部30能夠?qū)⒔^緣骨架11和繞組12的外表面與內(nèi)壁之間具有的間隙完全填充，進一步地增加了絕緣骨架11和繞組12與殼體之間的絕緣性能，有效地提高了整個定子的絕緣性能。

進一步地，絕緣骨架11包括第一骨架111，第一骨架111與定子鐵芯13的第一端相連接，繞組12包括第一繞組121，第一繞組121設置于第一骨架111上，絕緣部30包括第一絕緣部31，第一絕緣部31填充于第一骨架111和第一繞組121與內(nèi)壁之間形成的間隙內(nèi)。這樣設置能夠有效地增加了定子鐵芯13的第一端與殼體之間的密封性，提高了該電機的可靠性。

絕緣骨架11還包括第二骨架112，第二骨架112與定子鐵芯13的第二端相連接，繞組12包括第二繞組122，第二繞組122設置于第二骨架112上，絕緣部30包括第二絕緣部32，第二絕緣部32填充于第二骨架112和第二繞組122與內(nèi)壁之間形成的間隙內(nèi)。這樣設置能夠有效地增加了定子鐵芯13的第二端與殼體之間的密封性，進一步地提高了該電機的可靠性。

具體地，殼體20包括容納殼體21，定子鐵芯組件10設置于容納殼體21內(nèi)，定子鐵芯組件10的中部與容納殼體21的內(nèi)壁相貼合。這樣設置能夠使得電機的結構更加緊湊，有效的提高了電機的性能。

為了進一步地提高電機的性能，殼體20還包括第一端蓋22和第二端蓋23。第一端蓋22與殼體20的第一端相連接。第二端蓋23與殼體20的第二端相連接，第一端蓋22的內(nèi)表面和第二端蓋23的內(nèi)表面與容納殼體21的內(nèi)周面圍設成容納腔。這樣設置能夠有效地防止塑封后的定子長期運行后產(chǎn)生軸電流腐蝕軸承，有效提高了電機的可靠性。

為了進一步地提高絕緣部與殼體之間的結合性能，所使用的絕緣部30由bmc材料制成。將bmc材料設置于殼體與定子鐵芯組件10之間可以采用先將定子鐵心設置于殼體內(nèi)，然后再向殼體內(nèi)注入bmc材料，這樣能夠有效提高絕緣部與殼體的結合強度，避免絕緣部在裝入殼體時出現(xiàn)脫落變形等情況。

為了增加電機的抗震性能，將電機的殼體20設置成由金屬制成。使得該電機能夠承受住更大的顛簸。尤其是將該電機運用與電動車上時，能夠有效地提高電機殼體的抗拉性，有效地提高了該電機的使用壽命。

上述實施例中的電機還可以用于風機設備技術領域，即根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種風機。該風機包括電機，電機為上述實施例中的電機。具體地，該電機包括定子鐵芯組件10、殼體20和絕緣部30。定子鐵芯組件10設置于殼體20內(nèi)。絕緣部30設置于殼體20內(nèi)并位于定子鐵芯組件10與殼體20的內(nèi)壁之間。在本實施例中，在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，能夠有效提高電機的絕緣性能，而殼體內(nèi)壁與定子鐵芯接觸。金屬將前、后軸承與鐵芯連接，避免電機在工作時產(chǎn)生的軸向電流對電機軸承造成電腐蝕的情況，并能夠有效提高機械強度，提高了電機使用的可靠性和實用性。。

具體地，本申請?zhí)峁┝艘环N將金屬殼體與塑封定子結合的新能源客車風機電機。該電機使用超過dc380v的電壓，具有防護等級高、絕緣性能好、機械性能優(yōu)越的特點，并能夠避免傳統(tǒng)塑封電機存在的軸電流問題。在定子鐵芯上、下部分嵌套上骨架和下骨架，并在嵌套好骨架的定子齒部繞制繞組。繞制好繞組的定子組件，壓入前端蓋與圓柱形殼體成形為一體的殼體中，并在定子與殼體之間，使用團狀模塑料(bmc)填充，起到加強絕緣及提高防護等級的作用。注塑后的定子組件與轉(zhuǎn)子組件14和端蓋組件組裝，其中端蓋組件中的端蓋的底面與殼體的上端面配合，端蓋的外壁面與殼體內(nèi)壁面配合，形成電機總成。

在本實施例中，該電機為蒸發(fā)風機，如圖3所示，蒸發(fā)風機包括蒸發(fā)風葉43、上蝸殼41和下蝸殼42。其中，蒸發(fā)風葉43為兩個，電機設置于兩個蒸發(fā)風葉43的中間，其中，該電機包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件14和端蓋，轉(zhuǎn)子組件14通過軸承與定子組件中的軸承室和端蓋的軸承室配合，形成電機。定子組件包括定子鐵芯組件、殼體和絕緣部，定子鐵芯組件設置于殼體內(nèi)，絕緣部設置于殼體內(nèi)并位于定子鐵芯組件與殼體的內(nèi)壁之間。在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，能夠有效提高整個定子組件的絕緣性能，并避免電機在工作時產(chǎn)生的軸向電流對電機軸承造成電腐蝕的情況。有效地提高了電機的絕緣性能，提高了蒸發(fā)風機的使用的可靠性和實用性。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，該電機可以是冷凝風機，如圖4所示，冷凝風機包括冷凝風葉51和導流罩52。其中，電機設置于兩個冷凝風葉51和導流罩52之間，其中，該電機包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和端蓋，轉(zhuǎn)子組件通過軸承與定子組件中的軸承室和端蓋的軸承室配合，形成電機。定子組件包括定子鐵芯組件、殼體和絕緣部，定子鐵芯組件設置于殼體內(nèi)，絕緣部設置于殼體內(nèi)并位于定子鐵芯組件與殼體的內(nèi)壁之間。在殼體內(nèi)壁與定子鐵芯組件之間設置絕緣部，能夠有效提高整個定子組件的絕緣性能，并避免電機在工作時產(chǎn)生的軸向電流對電機軸承造成電腐蝕的情況。有效地提高了電機的絕緣性能，提高了蒸發(fā)風機使用的可靠性和實用性。

本實施例中提供了一種能夠適配超過dc380v的風機電機，將傳統(tǒng)的塑封電機方案與金屬殼體結合使用，除增強內(nèi)部電氣絕緣性能外，金屬殼體能夠提供較好的機械性能，保證產(chǎn)品的可靠性，還能夠消除傳統(tǒng)塑封電機存在的軸電流腐蝕軸承的現(xiàn)象，有效提高可靠性。采用本申請的實施例的技術方案，能夠增強電機的絕緣性能，有效消除塑封電機的軸電流，提高整機的機械性能。將傳統(tǒng)塑封定子與金屬殼體結合使用，可有效提高電機的絕緣性能及機械可靠性能。使用前端蓋和圓柱殼體結合的殼體，能夠使殼體有效與定子鐵芯接觸，連通前、后端蓋，形成通路，使產(chǎn)品能夠有效接地，消除塑封電機存在的軸電流現(xiàn)象。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結構或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。