一種變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)設(shè)備在節(jié)能降耗、綠色環(huán)保和自動(dòng)化控制方面的要求越來(lái)越高，不但新開(kāi)工的項(xiàng)目中紛紛采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，而且原有的設(shè)備在替換或提質(zhì)升級(jí)改造時(shí)也越來(lái)越多的采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨著變頻器的技術(shù)進(jìn)步，變頻電機(jī)的功率越來(lái)越大。常規(guī)的變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器已無(wú)法滿足變頻電機(jī)的散熱需求，高可靠性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，低振動(dòng)，冷卻風(fēng)量大，散熱效率高，安全、穩(wěn)定、可靠性高的變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器，包括空空冷卻器本體，其特征是:該空空冷卻器本體進(jìn)風(fēng)端的管板側(cè)面安裝有L形導(dǎo)風(fēng)罩，L形導(dǎo)風(fēng)罩為下端開(kāi)口的半封閉殼體，且L形導(dǎo)風(fēng)罩上端內(nèi)部設(shè)置有離心風(fēng)扇，L形導(dǎo)風(fēng)罩上部側(cè)面對(duì)應(yīng)離心風(fēng)扇的部位設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，L形導(dǎo)風(fēng)罩下部拐角處為弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)，其包括上下兩個(gè)弧形導(dǎo)風(fēng)板，L形導(dǎo)風(fēng)罩的下端開(kāi)口處通過(guò)方形法蘭與所述管板側(cè)面連接，所述管板頂部設(shè)置有電機(jī)座板，所述離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在該電機(jī)座板上。
[0005]所述L形導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部對(duì)應(yīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板的位置設(shè)置有分流弧板。
[0006]所述離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口分別位于L形導(dǎo)風(fēng)罩的兩側(cè)。
[0007]本發(fā)明通過(guò)采用離心風(fēng)扇作為外風(fēng)路的鼓風(fēng)元件，可有效提高風(fēng)路風(fēng)壓，同時(shí)通過(guò)采用L形導(dǎo)風(fēng)罩并利用弧形導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)作用，將冷卻氣流均勻吹向冷卻管排的進(jìn)風(fēng)口，使冷卻器本體內(nèi)排布的每個(gè)冷卻管都有足夠的冷卻氣流通過(guò)，都能夠起到良好的冷卻降溫效果，有效解決常規(guī)空空冷卻器冷卻氣流僅能通過(guò)中間部分環(huán)狀區(qū)域內(nèi)的冷卻管，其余大量的冷卻管無(wú)冷卻風(fēng)的問(wèn)題，并且克服進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)阻和冷卻管等的管網(wǎng)風(fēng)阻，提高冷卻器的冷卻風(fēng)量，從而有效提高冷卻器的散熱效率，滿足大功率變頻電機(jī)對(duì)大風(fēng)量冷卻散熱的需求。
[0008]進(jìn)風(fēng)口和離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)分設(shè)在導(dǎo)風(fēng)罩兩側(cè)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在冷卻器本體上，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)進(jìn)風(fēng)口造成阻礙，有效降低進(jìn)風(fēng)風(fēng)阻，避免進(jìn)風(fēng)口處氣流渦流，進(jìn)一步提高冷卻風(fēng)量，提高散熱效率。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度高，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小、穩(wěn)定可靠，可有效避免電機(jī)軸承損壞及驅(qū)動(dòng)電機(jī)脫落等問(wèn)題，提高了強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器的安全、可靠性；同時(shí)，可降低對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子和軸流風(fēng)扇葉輪的不平衡量控制要求，方便生產(chǎn)，降低制造成本。
[0009]另外，采用本發(fā)明的冷卻器結(jié)構(gòu)，可有效降低軸向長(zhǎng)度，使整個(gè)強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)而減小電機(jī)的整體體積，方便電機(jī)的運(yùn)輸和安裝，降低運(yùn)輸和施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1是常規(guī)變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，常規(guī)的變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器采用的結(jié)構(gòu)是在冷卻器I的側(cè)面安裝錐形連接筒2，連接筒2尾端安裝動(dòng)力電機(jī)4和軸流風(fēng)扇3，軸流風(fēng)扇3鼓風(fēng)產(chǎn)生的氣流直接吹向冷卻管的內(nèi)孔，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)內(nèi)部的降溫冷卻，其存在以下不足:
一、因軸流風(fēng)扇3進(jìn)風(fēng)口處受電機(jī)4的外殼的障礙影響，進(jìn)風(fēng)口處氣流渦流大，風(fēng)阻大，導(dǎo)致軸流風(fēng)扇3的風(fēng)量下降。
[0012]二、由于軸流風(fēng)扇3自身風(fēng)壓小的特性所限，同時(shí)受外風(fēng)路無(wú)法克服進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)阻和冷卻管等的管網(wǎng)風(fēng)阻等影響，隨著變頻電機(jī)的功率越來(lái)越大，該結(jié)構(gòu)的冷卻器其風(fēng)壓已無(wú)法滿足大功率變頻電機(jī)對(duì)大風(fēng)量冷卻散熱的需求。
[0013]三、軸流風(fēng)扇3出風(fēng)口處因軸流風(fēng)扇3的輪轂的影響，以及軸流風(fēng)扇3葉片的旋扭作用，軸流風(fēng)扇3鼓風(fēng)產(chǎn)生的氣流成環(huán)形吹向冷卻管，導(dǎo)致冷卻器I的冷卻管只有中間環(huán)狀區(qū)域內(nèi)有冷卻風(fēng)通過(guò)，其余大量的冷卻管無(wú)冷卻風(fēng)通過(guò)，降低了冷卻器的散熱效率。之前雖然采取改進(jìn)冷卻管的排列方式等措施來(lái)解決冷卻氣流的分布不均勻問(wèn)題，但效果不明顯。
[0014]四、軸流風(fēng)扇3的電機(jī)4安裝在連接筒2的尾端，電機(jī)4和連接筒2形成一個(gè)懸臂梁結(jié)構(gòu)，因電機(jī)4自身轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，以及軸流風(fēng)扇3的氣流擾動(dòng)不斷激勵(lì)作用，造成電機(jī)4的振動(dòng)強(qiáng)烈，輕則導(dǎo)致電機(jī)4軸承損壞、報(bào)軸;重則導(dǎo)致電機(jī)4與連接筒2間連接螺栓疲勞斷裂，電機(jī)4脫落。之前雖然采取加強(qiáng)連接筒2的強(qiáng)度，減小電機(jī)4轉(zhuǎn)子和軸流風(fēng)扇3葉輪的不平衡量等措施來(lái)解決電機(jī)4的振動(dòng)問(wèn)題，但效果并不理想。
[0015]五、軸流風(fēng)扇3及電機(jī)4安裝在連接筒2的尾端，整個(gè)冷卻器的軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，導(dǎo)致電機(jī)整體體積大，運(yùn)輸和安裝不方便。
[0016]如圖2所示:本發(fā)明的變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器，包括空空冷卻器本體1，空空冷卻器本體I進(jìn)風(fēng)端的管板6側(cè)面安裝有L形導(dǎo)風(fēng)罩8，L形導(dǎo)風(fēng)罩8包括由上下兩個(gè)弧形導(dǎo)風(fēng)板15，一個(gè)頂弧板9和兩個(gè)L形的平面邊板共同組成的下端開(kāi)口的半封閉殼體，L形導(dǎo)風(fēng)罩8下部的拐角處形成弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)，構(gòu)成引導(dǎo)氣流的通道，L形導(dǎo)風(fēng)罩8上端內(nèi)部設(shè)置有離心風(fēng)扇10，離心風(fēng)扇10對(duì)應(yīng)的L形導(dǎo)風(fēng)罩8遠(yuǎn)離空空冷卻器本體I的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12，進(jìn)風(fēng)口 12內(nèi)側(cè)設(shè)置有與離心風(fēng)扇10相配合的吸風(fēng)嘴11，進(jìn)風(fēng)口 12內(nèi)設(shè)置網(wǎng)窗;L形導(dǎo)風(fēng)罩8下端通過(guò)設(shè)置在開(kāi)口處的方形法蘭與空空冷卻器本體I進(jìn)風(fēng)端的管板側(cè)而連接。
[0017]所述空空冷卻器本體I進(jìn)風(fēng)端的管板6頂部焊接有電機(jī)座板13，離心風(fēng)扇10的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7設(shè)置在電機(jī)座板13上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的軸伸穿過(guò)L形導(dǎo)風(fēng)罩8靠近空空冷卻器本體I的一側(cè)側(cè)壁與所述離心風(fēng)扇10連接，驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述L形導(dǎo)風(fēng)罩5內(nèi)部于上下弧形導(dǎo)風(fēng)板15中間設(shè)置有分流弧板14，對(duì)離心風(fēng)扇10的鼓風(fēng)氣流進(jìn)行更進(jìn)一步地分流引導(dǎo)，進(jìn)一步提高冷卻氣流在空空冷卻器本體I進(jìn)風(fēng)端的均布效果，分流弧板14兩端焊接在平面邊板內(nèi)壁，分流弧板14上下兩端分別與離心風(fēng)扇10、空空冷卻器本體I的進(jìn)風(fēng)端保持一定距離，一方面有效降低氣流噪聲，另一方面氣流引導(dǎo)效果更好。
[0019]當(dāng)變頻電機(jī)運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)離心風(fēng)扇10旋轉(zhuǎn)，外部的空氣被吸入，并在離心風(fēng)扇8的作用下，氣流通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩5上下弧形導(dǎo)風(fēng)板15和中間分流弧板14的引導(dǎo)，從空空冷卻器本體I的進(jìn)風(fēng)端穿過(guò)冷卻管的內(nèi)孔，從另一端排出，并將電機(jī)內(nèi)部循環(huán)風(fēng)傳導(dǎo)到冷卻管的熱量帶走，從而起到冷卻電機(jī)的作用。
[0020]本發(fā)明通過(guò)采用離心風(fēng)扇作為外風(fēng)路的鼓風(fēng)元件，同時(shí)通過(guò)采用L形導(dǎo)風(fēng)罩并通過(guò)弧形導(dǎo)風(fēng)板與空空冷卻器本體的進(jìn)風(fēng)端連接，通過(guò)弧形導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)作用，將冷卻氣流均勻吹向冷卻管排的進(jìn)風(fēng)口，有效解決上述常規(guī)空空冷卻器冷卻氣流僅能通過(guò)中間部分環(huán)狀區(qū)域內(nèi)的冷卻管，其余大量的冷卻管無(wú)冷卻風(fēng)的問(wèn)題，并且進(jìn)風(fēng)口和離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)分設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在冷卻器本體上，有效解決了上述常規(guī)空空冷卻器進(jìn)風(fēng)口處氣流渦流大、風(fēng)阻大的問(wèn)題，以及軸流風(fēng)扇風(fēng)壓不足問(wèn)題和懸臂梁結(jié)構(gòu)振動(dòng)強(qiáng)烈，易導(dǎo)致電機(jī)軸承損壞、報(bào)軸、連接螺栓斷裂和電機(jī)脫落問(wèn)題。同時(shí)，使整個(gè)強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)而減小電機(jī)的整體體積，方便電機(jī)的運(yùn)輸和安裝，降低運(yùn)輸和施工成本。
[0021]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)，本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器，包括空空冷卻器本體，其特征是:該空空冷卻器本體進(jìn)風(fēng)端的管板側(cè)面安裝有L形導(dǎo)風(fēng)罩，L形導(dǎo)風(fēng)罩為下端開(kāi)口的半封閉殼體，且L形導(dǎo)風(fēng)罩上端內(nèi)部設(shè)置有離心風(fēng)扇，L形導(dǎo)風(fēng)罩上部側(cè)面對(duì)應(yīng)離心風(fēng)扇的部位設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，L形導(dǎo)風(fēng)罩下部拐角處為弧形過(guò)渡結(jié)構(gòu)，其包括上下兩個(gè)弧形導(dǎo)風(fēng)板，L形導(dǎo)風(fēng)罩的下端開(kāi)口處通過(guò)方形法蘭與所述管板側(cè)面連接，所述管板頂部設(shè)置有電機(jī)座板，所述離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在該電機(jī)座板上。2.如權(quán)利要求1所述的空空冷卻器，其特征在于:所述L形導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部對(duì)應(yīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板的位置設(shè)置有分流弧板。3.如權(quán)利要求1或2所述的空空冷卻器，其特征在于:所述離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口分別位于L形導(dǎo)風(fēng)罩的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種變頻電機(jī)用強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器，采用離心風(fēng)扇作為外風(fēng)路的鼓風(fēng)元件，并將離心風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在冷卻器本體上。采用L形導(dǎo)風(fēng)罩采用弧形導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成弧形過(guò)渡的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，并通過(guò)方形法蘭與空空冷卻器本體進(jìn)風(fēng)端的管板連接，采用弧形導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成弧形過(guò)渡的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)其引導(dǎo)作用，將冷卻氣流均勻吹向冷卻管排的進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明的強(qiáng)迫通風(fēng)空空冷卻器可解決驅(qū)動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題,同時(shí)可有效提高風(fēng)路風(fēng)壓，提高冷卻器的冷卻風(fēng)量和散熱效率，滿足大功率變頻電機(jī)冷卻散熱的需求。
【IPC分類】H02K9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105515282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876575
【發(fā)明人】張運(yùn)生, 喬建偉, 于喜偉, 陸成帥, 朱新年, 吳瓊, 徐元周, 楊亞美
【申請(qǐng)人】臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日