本實用新型涉及一種縫紉設備,更具體地說，它涉及一種搭扣固定工裝及帶有該工裝的鎖眼機。

背景技術：

衣服，是指人類或通過人類來完成遮掩身體、載體的用布料（如棉布、絲綢、天鵝絨、化學纖維等）等材質(zhì)做成的各種樣式的遮擋物，同時在不同的場合有不同的穿著，樣式非常的多，衣服在當今已經(jīng)成為了不可或缺的東西。

而在衣服上，往往都會縫制紐扣，而傳統(tǒng)的縫制方式都是通過人工手動進行縫合，這就導致整個縫制的速度過慢，最終導致衣服的生產(chǎn)速度過慢，針對這個情況，申請?zhí)枮?01520613526.7的中國專利，其公開了一種帶計數(shù)器的鎖眼機，該鎖眼機能夠自動將紐扣縫紉到衣服上，大大提高衣服的生產(chǎn)效率。

但是，目前的一些衣服中會縫制一些搭扣，但搭扣的形狀如圖1所示的搭扣1時，搭扣由鐵質(zhì)材料制成，其包括鎖合部11和兩個鎖腳部12，搭扣1通過鎖腳部12固定在衣服上，而該搭扣在上述鎖眼機上無法得到固定，從而導致整個加工過程比較麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種能夠對搭扣實現(xiàn)有效固定的紐扣輔助固定工裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種搭扣固定工裝，包括可與鎖眼機固定的工裝本體，所述工裝本體的側壁上設置有供搭扣鎖合部伸入的開口,所述開口內(nèi)嵌設有用于吸附搭扣的磁鐵。

通過上述設置，在將搭扣縫制到衣服上的時候，先將工裝本體固定在機架上，隨后將搭扣的鎖合部插入到開口內(nèi)，繼續(xù)向內(nèi)推動搭扣，使鎖合部整個都位于開口內(nèi)，此時鎖腳部正好位于凸出于開口，此時磁鐵會對鎖合部產(chǎn)生一定的吸力作用，在一定程度上防止搭扣在縫合到衣服上的過程中出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述工裝本體上可拆卸連接有一端延伸至開口處且可與搭扣的鎖腳部相抵的擋板。

通過上述設置，在將搭扣的鎖合部往開口內(nèi)推動的時候，當推動到指定位置的時候，鎖腳部會與擋板相抵，阻止擋板進一步往開口內(nèi)運動，從而實現(xiàn)搭扣位置的精確定位，省去了工作人員不斷調(diào)整搭扣位置的過程，有效提高加工效率。

優(yōu)選的，所述擋板通過螺栓可拆卸連接在工裝本體上。

通過上述設置，由于不同尺寸的搭扣，鎖合部的寬度會有所不同，而通過將更換不同尺寸的擋板，從而能夠對不同尺寸的搭扣進行精確定位，適用范圍廣。

優(yōu)選的，所述擋板上設有若干個與螺栓的螺頭相抵的彈性凸起。

通過上述設置，當將螺栓擰緊的時候，螺栓的螺頭會擠壓彈性凸起，從而是彈性凸起出現(xiàn)形變的現(xiàn)象，這時候彈性凸起會向上推動螺頭，從而能夠在一定程度上防止擴栓出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述彈性凸起繞著螺栓均勻圓周分布。

通過上述設置，由于彈性凸起是均勻圓周分布的，因此當擰緊螺栓后，螺栓所受到的彈性凸起的推力是比較均勻的，從而能夠在一定程度上更好的抑制螺栓出現(xiàn)轉動現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述開口內(nèi)設有豎直方向滑移的壓板，所述工裝本體上設有驅動壓板上下滑移的驅動件。

通過上述設置，由于搭扣的尺寸不同，搭扣的厚度有大有小，當該搭扣的厚度變小的時候，搭扣與開口頂壁之間存在較大的間隙，而在加工的過程中，搭扣容易出現(xiàn)上下晃動，影響搭扣的縫制效果，因此，當搭扣的厚度變小的時候，先將搭扣的鎖合部插入到開口內(nèi)，隨后驅動件驅動壓板向下運動，使壓板的下表面與扣合部貼合，這時候能夠有效避免搭扣在縫制的過程中出現(xiàn)上下晃動的現(xiàn)象；而當搭扣的尺寸變小的時候，驅動件帶動壓板向上移動，調(diào)節(jié)至合適位置，搭扣也能夠伸入到開口內(nèi)，適應范圍廣。

優(yōu)選的，所述驅動件包括設置在工裝本體上端面上且與開口相同的螺紋孔和與螺紋孔配合且一端與壓板轉動配合的驅動螺桿。

通過上述設置，當需要調(diào)節(jié)壓板的位置時，轉動驅動螺桿，而由于螺紋孔的存在，驅動螺桿會向上或者向下運動，而由于壓板與驅動螺桿連接，因此驅動螺桿會帶動壓板向上或者向下運動。

優(yōu)選的，所述壓板上端面設有轉動孔，所述轉動孔內(nèi)設有軸承，所述驅動螺桿與軸承內(nèi)圈間隙配合。

通過上述設置，軸承的存在，能夠很好的減小驅動螺桿在轉動孔內(nèi)轉動時所受到的摩擦力，而且當需要使驅動螺桿與壓板分離時候，轉動驅動螺桿，使驅動螺桿向上運動，這時候驅動螺桿會帶動壓板向上運動，而當壓板與開口頂壁相抵的時候，繼續(xù)轉動驅動螺桿，這時候驅動螺桿會繼續(xù)向上運動，從而能夠慢慢的使驅動螺桿與壓板分離；相應的，在將驅動螺桿與壓板配合在一起的時候，先使轉動孔正對驅動螺桿，然后轉動驅動螺桿，使驅動螺桿向下運動，而在這個過程中，驅動螺桿會慢慢壓入到內(nèi)圈的軸承孔中，完成兩者的裝配，整個裝配過程也比較簡單，對于技術要求較低。

本實用新型的第二目的是提供一種鎖眼機，其能夠對搭扣進行有效固定，方便加工。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種鎖眼機，包括機體，所述機體上設有上述搭扣固定工裝。

在將搭扣縫制到衣服上的時候，先將搭扣的鎖合部插入到搭扣輔助固定工裝的開口內(nèi)，磁鐵會對搭扣進行一定程度的固定，然后開動鎖眼機，即可將搭扣縫制到衣服上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.將縫制搭扣的過程中，將縮合部插入到開口內(nèi)，即可對搭扣進行一定程度的固定作用，方便搭扣縫制到衣服上；

2.擋板的存在，能夠實現(xiàn)對搭扣位置的精確定位，同時通過更換擋板，也能夠實現(xiàn)對不同尺寸的搭扣進行有效固定；

3.能夠實現(xiàn)對不同尺寸的搭扣進行縫制。

附圖說明

圖1是搭扣的結構圖；

圖2是搭扣固定工裝的結構圖；

圖3是搭扣固定工裝的剖視圖；

圖4是擋板和螺栓的連接結構圖。

圖中：1、搭扣；11、鎖合部；12、鎖腳部；2、工裝本體；21、開口；22、嵌槽；3、擋板；4、螺栓；5、驅動件；51、驅動螺桿；52、螺紋孔；6、固定板；61、通孔；7、軸承；8、橡膠層；9、彈性凸起；10、磁鐵；101、壓板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種鎖眼機，參照圖1、圖2和圖4，包括機體和搭扣固定工裝，搭扣固定工裝包括工裝本體2和固定板6，固定板6與工裝本體2可拆卸連接，固定板6上設置有供螺釘穿過的通孔61，在工裝本體2的側壁上開設有開口21，在工裝本體2的上端面上設置有擋板3，擋板3呈L形且擋板3通過螺栓4可拆卸連接在工裝本體2上，擋板3的一端面延伸至開口21處，對開口21的其中一部分起到遮擋的作用，在擋板3的上端面上設置有若干個圍繞著螺栓4均勻圓周分布的彈性凸起9，該彈性凸起9呈半球形且能夠與螺栓4的螺頭相抵。

參照圖3，在開口21內(nèi)設有沿豎直方向滑移的壓板101，壓板101的側壁與開口21的側壁貼合，工裝本體2上設置有驅動壓板101上下運動的驅動件5，驅動件5包括設置在工裝本體2的上端面且與開口21相通的螺紋孔52和與螺紋孔52配合的驅動螺栓4，在壓板101的上端面設置有轉動孔，轉動孔內(nèi)設置有軸承7，在軸承7內(nèi)圈的側壁上設置有橡膠層8，軸承7的內(nèi)環(huán)與驅動螺桿51間隙配合。

在開口21的底壁上設置嵌槽22，嵌槽22內(nèi)壁和底壁上覆蓋有絕磁層，在嵌槽22內(nèi)設置有磁鐵10，磁鐵10的側壁的底壁與絕磁層貼合設置。

工作過程：先將搭扣1的鎖合部11放置到開口21內(nèi)，轉動驅動螺桿51，由于驅動螺桿51與螺紋孔52配合，因此在驅動螺桿51轉動的過程中，其會向下運動，而由于驅動螺桿51與壓板101轉動配合，因此驅動螺桿51會帶動壓板101向下運動，使壓板101下表面與鎖合部11上端面貼合,從而能夠進一步抑制搭扣1出現(xiàn)上下晃動的現(xiàn)象。

隨后，向內(nèi)推動搭扣1，直到鎖扣的鎖腳部12與擋板3相抵，這時候無法再繼續(xù)朝內(nèi)推動搭扣1，與此同時，磁鐵10會對搭扣1產(chǎn)生一個吸附作用，從而能夠對搭扣1產(chǎn)生一定的固定作用。隨后，鎖眼機工作，將搭扣1縫制到衣服上。而在下次加工的時候，由于壓板101的位置在之前已經(jīng)調(diào)整好了，所以就不需要再轉動驅動螺桿51了。只有當搭扣1的尺寸出現(xiàn)變化后，再適應性的轉動驅動螺桿51，調(diào)節(jié)壓板101在開口21內(nèi)的位置。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。