本實用新型屬于變頻器領域，尤其涉及一種高壓變頻裝置。

背景技術：

高壓變頻器一般采用高-低-高電壓變換方式，利用變壓器將高壓交流電轉換為若干幅值相同、相位不同的低壓交流電，然后再通過級聯(lián)技術實現(xiàn)高壓交流電輸出。變壓器在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量而使溫度升高，如果設備長時間在高溫狀態(tài)下運行會加速老化和產(chǎn)生故障，因此一般需要利用溫控裝置采集顯示變壓器溫度和控制變壓器配套風機啟停。

目前采用的高壓變頻裝置變壓柜溫控方法，變壓柜內(nèi)溫度檢測裝置把實時采集、處理得到的溫度信號傳遞給主控柜，主控柜內(nèi)微處理器根據(jù)接收到溫度信號獲取變壓器的運行狀態(tài)，并做出開啟風扇、跳閘等操作。

由于，這種控制方法一根信號線只能傳遞一種溫度信號，當控制系統(tǒng)采用多個溫度檢測裝置時，多個溫度信號需要多跟信號線傳遞，信號線較多，成本高、系統(tǒng)復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供了一種高壓變頻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中，高壓變頻裝置將采集到的各路溫度信號通過不同的信號線傳遞到主控柜，由主控柜中的控制芯片進行處理時，所造成的高壓變頻裝置信號線較多，線路復雜、成本較高的問題。

本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種高壓變頻裝置，包括：

設置于所述變壓柜上的溫控裝置，所述溫控裝置包括：

溫度檢測模塊，用于采集變壓柜的溫度；

溫度控制模塊，用于根據(jù)采集溫度控制器件的運行狀態(tài)；

通信模塊，用于實現(xiàn)所述溫控裝置與主控柜的通信連接，所述溫控裝置通過所述通信模塊上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令。

優(yōu)選的，所述溫控裝置與主控柜通過現(xiàn)場總線通信連接。

優(yōu)選的，所述溫控裝置還包括信號調(diào)理模塊，用于將所述溫度檢測模塊采集的溫度信號調(diào)制為與所述溫度控制模塊相匹配的模擬信號。

優(yōu)選的，所述上位機與所述主控柜通過工業(yè)以太網(wǎng)通信連接，用于通過主控柜向所述溫控裝置設置溫度參數(shù)。

優(yōu)選的，所述溫度參數(shù)包括風機開啟溫度、報警溫度、跳閘溫度、溫度采樣校正系數(shù)中的一個或其組合。

優(yōu)選的，所述溫控裝置的溫度控制模塊通過繼電器與風機連接，用于通過控制繼電器的通斷開控制風機的啟停，當當前采集溫度大于所述風機開啟溫度時，繼電器觸點吸合，風機啟動，當當前溫度不大于所述風機開啟溫度時，繼電器觸點斷開，風機停止。

優(yōu)選的，所述溫控裝置還包括與溫度控制模塊相連的顯示模塊，所述顯示模塊包括指示燈和數(shù)碼管，所述指示燈用于顯示被采集的對象及其狀態(tài)，所述數(shù)碼管用于顯示所述被采集對象的溫度值。

優(yōu)選的，所述溫控裝置的溫度采集模塊為三個，分別采集交流電三相繞組的溫度，所述指示燈為6個，分別為A相、B相、C相、超溫、故障、跳閘，A相、B相、C相三個指示燈分別指示被采集的三相繞組，超溫、故障、跳閘三個指示燈分別指示對應繞組的溫度狀態(tài)，超溫指示燈亮表示采集溫度超過設定的風機開啟溫度，故障指示燈亮表示采集溫度超過報警溫度，跳閘指示燈亮表示采集溫度超過跳閘溫度，所述溫控裝置依次循環(huán)顯示各相繞組的溫度狀態(tài)和溫度值。

優(yōu)選的，所述主控柜包括主控板，所述主控板以FPGA為數(shù)據(jù)交互核心，ARM為功能控制核心，DSP為運算處理核心。

優(yōu)選的，所述溫控裝置為至少兩個，每個所述溫控裝置均通過現(xiàn)場總線與所述主控柜通信連接。

本實用新型實施例提供的一種高壓變頻裝置，通過設置于所述變壓柜上的溫控裝置，所述溫控裝置包括：溫度檢測模塊，用于采集變壓柜的溫度；溫度控制模塊，用于根據(jù)采集溫度控制器件的運行狀態(tài)；通信模塊，用于實現(xiàn)所述溫控裝置與主控柜的通信連接，所述溫控裝置通過所述通信模塊上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令。本實用新型，溫控裝置設置于變壓柜上，且溫控裝置包含有溫度控制模塊，溫度控制模塊接收到采集溫度后可直接根據(jù)所采集到的溫度控制器件的運行狀態(tài)如開啟風扇、跳閘等，并通過通信模塊上傳數(shù)據(jù)和接收指令，不需要將所采集到的溫度通過信號線輸送給主控柜后再由主控柜根據(jù)所采集到的溫度信號控制器件的運行，由此省略了信號線，使得整體線路結構簡單，并可節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種高壓變頻裝置實施環(huán)境圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種溫控裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的另一種溫控裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的一種包括顯示模塊的溫控裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的一種顯示模塊的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例提供的又一種溫控裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供的一種高壓變頻裝置，通過設置于所述變壓柜上的溫控裝置，所述溫控裝置包括：溫度檢測模塊，用于采集變壓柜的溫度；溫度控制模塊，用于根據(jù)采集溫度控制器件的運行狀態(tài)；通信模塊，用于實現(xiàn)所述溫控裝置與主控柜的通信連接，所述溫控裝置通過所述通信模塊上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令。本實用新型，溫控裝置設置于變壓柜上，且溫控裝置包含有溫度控制模塊，溫度控制模塊接收到采集溫度后可直接根據(jù)所采集到的溫度控制器件的運行狀態(tài)如開啟風扇、跳閘等，并通過通信模塊上傳數(shù)據(jù)和接收指令，不需要將所采集到的溫度通過信號線輸送給主控柜后再由主控柜根據(jù)所采集到的溫度信號控制器件的運行，由此省略了信號線，使得整體線路結構簡單，并可節(jié)約成本。

以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細描述。

參見圖1、圖2，在本實用新型的一個實施例中，提供了一種高壓變頻裝置，包括：變壓柜1、與變壓柜1連接的主控柜2，與主控柜2連接的上位機3，以及設置于變壓柜1上的溫控裝置10。

其中，溫控裝置10包括：溫度檢測模塊11，用于采集變壓柜1的溫度，溫度控制模塊12，用于根據(jù)采集溫度控制器件的運行狀態(tài)，以及通信模塊13，用于實現(xiàn)溫控裝置10與主控柜2的通信連接，溫控裝置10通過通信模塊13上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令。溫度控制模塊12接收到采集溫度后可直接根據(jù)所采集到的溫度控制器件的運行狀態(tài)如開啟風扇、跳閘等，并通過通信模塊13上傳數(shù)據(jù)和接收指令，不需要將所采集到的溫度通過信號線輸送給主控柜后再由主控柜根據(jù)所采集到的溫度信號控制器件的運行，由此省略了信號線，使得整體系統(tǒng)結構簡單，并可節(jié)約成本。

在本實用新型的一個實施例中，通信模塊13可為現(xiàn)場總線，溫控裝置10可通過現(xiàn)場總線與主控柜2建立連接，并通過現(xiàn)場總線上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令，使得整體線路結構簡單，當溫控裝置10為多個時，也可全部由現(xiàn)場總線與主控柜傳遞信息，無需使用多條信號線，降低了整體的成本。

在本實用新型的一個實施例中，當溫控裝置10為多個時，溫度數(shù)據(jù)至少包括溫度檢測模塊地址信息及與地址信息對應的溫度值，其中，溫度數(shù)據(jù)還包括溫度檢測故障信息。通過在溫度數(shù)據(jù)攜帶的溫度檢測模塊地址信息，以使主控柜2可以了解每個溫控裝置10檢測到的溫度數(shù)值，以及是否發(fā)生故障。

在本實用新型的一個實施例中，主控柜2與上位機3通過工業(yè)以太網(wǎng)連接，用于通過主控柜2向溫控裝置10設置溫度參數(shù)，使得溫控裝置10根據(jù)該溫度參數(shù)進行對應的溫度控制操作。通過上位機3設置溫控裝置10的溫度參數(shù)，無需用戶手動進行設置，使得操作簡單，并且通過使用工業(yè)以太網(wǎng)進行信息傳遞，使得信息傳遞的速率更快，控制能力更強。

其中，溫度參數(shù)包括風機開啟溫度、報警溫度、跳閘溫度、溫度采樣校正系數(shù)中的一個或其組合。

在本實用新型的一個實施例中，參見圖3、溫控裝置10還包括信號調(diào)理模塊14，用于將溫度檢測模塊11采集的溫度信號調(diào)制為與溫度控制模塊12相匹配的模擬信號。

溫度控制模塊12將該信號轉化為數(shù)字信號，并將數(shù)字信號轉化為溫度值。并通過通信模塊13將該溫度值發(fā)送給主控柜。

在本實用新型的一個實施例中，溫控裝置10的溫度控制模塊12通過繼電器與風機連接，用于通過控制繼電器的通斷開控制風機的啟停，當當前采集溫度大于風機開啟溫度時，繼電器觸點吸合，風機啟動，當當前溫度不大于風機開啟溫度時，繼電器觸點斷開，風機停止。

在本發(fā)明實施例中，溫度檢測模塊11為溫度傳感器，該溫度傳感器可以設置于變壓器的三相繞組部件區(qū)域，分別測量變壓器A相B相C相三相繞組的溫度，通過一個溫控裝置10就可以實現(xiàn)同時采樣變壓器的三相溫度信號，可以更加全面的對變壓器的溫度進行檢測，并了解溫度較高的區(qū)域，制定有針對性的降溫策略，減小損失，避免變壓器因過熱損壞.

在本實用新型的一個實施例中，當變頻器運行之前，上位機提前設置好溫度控制模塊12內(nèi)的溫度參數(shù)，并寫入控制程序，該控制程序用于實現(xiàn)根據(jù)采集到的溫度做出不同響應，以控制該變頻裝置相關器件的運行狀態(tài)，當變頻器運行時，溫度檢測模塊11實時檢測變壓器溫度，溫度控制模塊12根據(jù)獲取的采集溫度、提前設置好的溫度參數(shù)、提前寫入的控制程序作出控制行為，當采集溫度高于風機開啟溫度設定值時，開啟風機散熱；當溫度低于風機關閉溫度設定值時，關閉風機；當溫度高于報警溫度設定值時，向主控柜發(fā)送報警信號；當溫度高于跳閘溫度設定值時，向主控柜2發(fā)送跳閘信號，及時切斷高壓電，防止變壓器因過熱損壞。

參見圖4、圖5、在本實用新型的一個實施例中，溫控裝置10還包括與溫度控制模塊12相連的顯示模塊15，顯示模塊15包括指示燈151和數(shù)碼管152，指示燈151用于顯示被采集的對象及其狀態(tài)，數(shù)碼管152用于顯示所述被采集對象的溫度值，并可按照預設的時間循環(huán)顯示不同溫度采集裝置11采集到的溫度值，其顯示范圍為-80攝氏度到200攝氏度，具體可以根據(jù)實際需要進行設定，本實用新型不限制。

在本實施新型的一個實施例中，指示燈151可以根據(jù)不同的顏色以及不同的指示燈來標識不同的溫度狀態(tài)。

在本實用新型的一個實施例中，指示燈151包括第一顏色燈，第二顏色燈，第三顏色燈，可以理解的，第一顏色燈、第二顏色燈、第三顏色燈可以是同一個/組燈的不同顯示狀態(tài)，也可以是幾個/組不同的燈。比如，當檢測到溫度故障信號時，亮第一顏色燈，當檢測到溫度超過預設值時，亮第二顏色燈，當檢測到溫度處于危險區(qū)域時，亮第三顏色燈，使使用者實時了解變壓器的溫度狀態(tài)，并及時做出對應的策略，避免變壓器因溫度過高而損壞。

在本實用新型的一個實施例中，溫控裝置10的溫度檢測模塊11為三個，分別采集交流電三相繞組的溫度，指示燈151為6個，分別為A相、B相、C相、超溫、故障、跳閘，A相、B相、C相三個指示燈分別指示被采集的三相繞組，超溫、故障、跳閘三個指示燈分別指示對應繞組的溫度狀態(tài)，超溫指示燈亮表示采集溫度超過設定的風機開啟溫度，故障指示燈亮表示采集溫度超過報警溫度，跳閘指示燈亮表示采集溫度超過跳閘溫度，所述溫控裝置依次循環(huán)顯示各相繞組的溫度狀態(tài)和溫度值。

在本實用新型的一個實施例中，參見圖6，溫控裝置10還包括與溫度控制模塊12連接用于根據(jù)輸出報警提醒的報警模塊16，根據(jù)溫度控制指令控制變壓柜1內(nèi)電閘的連接或者斷開開關的電源模塊17，通過報警模塊輸出報警提醒，可以在溫控裝置出現(xiàn)故障或者變壓器溫度過高時，通過聲音或者燈光提醒用戶，及時進行處理，避免造成更大的損失，而通過電源模塊17控制電閘的連接或者關閉，可以在變壓器溫度過高時，及時切斷電閘，避免變壓器損壞。

其中，報警模塊16可為蜂鳴器、指示燈等在溫度過高或者發(fā)生故障時發(fā)出報警信號的裝置，電源模塊17可以提供+24V、±15V、+5V、+3.3V等多種電源輸入。

在本實用新型的一個實施例中，參見圖5高壓變頻器還包括，用于控制所述變壓柜1內(nèi)風機的啟動或者關閉的控制開關18。具體的，控制開關18可以直接與風機進行連接，通過手動開關該控制開關18以對風機進行開啟或者關閉的操作。

在本實用新型的一個實施例中，溫控裝置10為至少兩個，每個溫控裝置10均通過現(xiàn)場總線與所述主控柜2通信連接。通過在變壓柜1中掛多個溫控裝置10，可以全面的檢測變壓柜中的溫度，了解變壓柜中各個區(qū)域的溫度，并根據(jù)不同區(qū)域的溫度，判斷變壓柜的工作狀態(tài)，以及是否發(fā)生故障，使使用者更加方便的了解變壓柜1的工作狀態(tài)，并及時做出對應的處理，避免找出損失，并可在溫度較高時，通過溫度控制模塊12控制對應位置的風機的開啟，只對檢測到溫度較高的溫度檢測模塊對應的檢測區(qū)域開啟風機，具有針對性，且節(jié)能省電。

或者，當變壓柜中，存在多個變壓器時，通過設置多個溫控裝置10，可以同時檢測多個變壓器的溫度，并且檢測到的溫度值都可以通過現(xiàn)場總線傳遞給主控柜2，解決了通過一根信號線只能傳遞一種信號，當溫控裝置10為多個時，造成的溫度信號較多，而導致的線路復雜，成本高的問題。在本實用新型實施例中，溫控裝置的個數(shù)可根據(jù)實際情況設置，本發(fā)明不做限定。

在本實用新型的一個實施例中，上位機3接收溫控裝置10通過主控柜1轉發(fā)的所述溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)所述溫度數(shù)據(jù)生成溫度曲線并顯示，上位機3可以實時將接收到的溫度數(shù)據(jù)，在繪制成溫度曲線，并顯示在顯示屏中，使得使用者可以了解變壓柜中的溫度變化情況，了解變壓柜的工作狀態(tài)，制定對應的使用策略，減少變壓柜的損耗。

在本實用新型的一個實施例中，主控柜2中主控板可以以現(xiàn)場可編程門陣列(Field-Programmable Gate Array，F(xiàn)PGA)為數(shù)據(jù)交互核心，ARM為功能控制核心，DSP為運算處理核心，上位機可包括觸摸屏、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)、分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System，DCS)等設備。

上述實施例提供了一種高壓變頻裝置，通過設置于所述變壓柜上的溫控裝置，所述溫控裝置包括：溫度檢測模塊，用于采集變壓柜的溫度；溫度控制模塊，用于根據(jù)采集溫度控制器件的運行狀態(tài)；通信模塊，用于實現(xiàn)所述溫控裝置與主控柜的通信連接，所述溫控裝置通過所述通信模塊上傳溫度數(shù)據(jù)和/或接收控制指令。本實用新型，溫控裝置設置于變壓柜上，且溫控裝置包含有溫度控制模塊，溫度控制模塊接收到采集溫度后可直接根據(jù)所采集到的溫度控制器件的運行狀態(tài)如開啟風扇、跳閘等，并通過通信模塊上傳數(shù)據(jù)和接收指令，不需要將所采集到的溫度通過信號線輸送給主控柜后再由主控柜根據(jù)所采集到的溫度信號控制器件的運行，由此省略了信號線，使得整體線路結構簡單，并可節(jié)約成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。