本發(fā)明涉及，具體地，涉及一種設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備及安裝方法。

背景技術(shù)：

目前高壓輸電導(dǎo)線設(shè)備安裝分為停電作業(yè)和帶電作業(yè)停電作業(yè)即線路斷定后安裝人員爬上導(dǎo)線作業(yè)，安裝時間存在局限性。

帶電作業(yè)即安裝人員穿屏蔽服，通過絕緣梯爬上導(dǎo)線，安裝人員與輸電線路等電位作業(yè)；但是具有如下的局限性：

導(dǎo)線離地間隙不充足的情況下，不能帶電操作高空作業(yè)都有一定危險性，都對操作人員專業(yè)技能要求較高，尤其是帶電作業(yè)。

因此需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)在高空中便捷安裝的輸電導(dǎo)線設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備及安裝方法。

根據(jù)本發(fā)明提供的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備，包括安裝工具本體、左盒組件、右盒組件和螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)；

其中，所述左盒組件和所述右盒組件相對設(shè)置構(gòu)成螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)安裝腔；所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)設(shè)置在所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)安裝腔內(nèi)側(cè)；所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)的一側(cè)端連接所述左盒組件，另一側(cè)端連接所述右盒組件；

通過安裝工具本體的一端驅(qū)動所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)，進而帶動所述左盒組件和所述右盒組件張開或閉合形成盒體。

優(yōu)選地，所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿以及傳動螺桿；

其中，所述第一連桿的一端與所述左盒組件鉸接，另一端與所述第二連桿的一端鉸接；所述第三連桿的一端與所述右盒組件鉸接，另一端與所述第二連桿的另一端鉸接；

所述第二連桿設(shè)置有徑向貫穿的第一內(nèi)螺紋孔，所述傳動螺桿設(shè)置在所述第一內(nèi)螺紋孔內(nèi)與所述第二連桿螺紋連接；所述傳動螺桿的下端設(shè)置在所述第四連桿的螺桿安裝孔內(nèi)與所述第四連桿螺紋連接；

所述第四連桿的一側(cè)端與所述左盒組件鉸接，另一側(cè)端與所述右盒組件鉸接；

所述傳動螺桿設(shè)置有與所述安裝工具本體的一端相匹配的安裝孔；所述安裝工具本體通過所述安裝孔驅(qū)動所述傳動螺桿轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述安裝工具本體的一端依次設(shè)置有外螺紋和扳手，另一端設(shè)置有電力絕緣桿；

所述安裝孔包括依次設(shè)置的第二內(nèi)螺紋孔和扳手孔；所述第二內(nèi)螺紋孔與所述外螺紋相匹配，所述扳手與所述扳手孔相匹配。

優(yōu)選地，所述左盒組件和所述右盒組件相對的側(cè)面上分別設(shè)置有左磁鐵和右磁體；

左磁鐵和右磁體的異極相對。

優(yōu)選地，還包括左適配器以及右適配器；

所述左盒組件上設(shè)置有第一適配器安裝槽；所述右盒組件上設(shè)置有與第一適配器安裝槽相匹配的第二適配器安裝槽；

所述左適配器設(shè)置在所述第一適配器安裝槽內(nèi)；所述右適配器設(shè)置在所述第二適配器安裝槽內(nèi)；

所述左適配器和所述右適配器的一側(cè)設(shè)置凸起件，所述凸起件用于安裝時對輸電導(dǎo)線限位。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)線擋塊；

其中，所述導(dǎo)線擋塊設(shè)置在左盒組件或右盒組件上；

所述導(dǎo)線擋塊設(shè)置在所述左適配器和所述右適配器的另一側(cè)；所述導(dǎo)線擋塊用于安裝時對輸電導(dǎo)線限位。

優(yōu)選地，所述安裝工具本體通過鉸鏈連接所述左盒組件、所述右盒組件或所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述扳手為六角扳手；所述扳手孔為內(nèi)六角孔；

所述外螺紋左旋梯形外螺紋。

本發(fā)明提供的所述的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備的安裝方法，包括如下步驟：

步驟S1：將安裝工具本體插入傳動螺桿中；具體為，通過左旋將安裝工具本體外螺紋旋入傳動螺桿的第二內(nèi)螺紋孔中，扳手進入扳手孔中，驅(qū)動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，從而第二連桿相對傳動螺桿滑動，進而帶動第一連桿和第三連桿的運動，實現(xiàn)所述左盒組件與所述右盒組件的張開；

步驟S2：通過安裝工具本體將輸電導(dǎo)線設(shè)備移入輸電導(dǎo)線下側(cè)，輸電導(dǎo)線從張開的左盒組件和右盒組件之間穿過，左適配器和右適配器的凸起件和導(dǎo)線擋塊抵住輸電導(dǎo)線；

步驟S3：右旋安裝工具本體，帶動傳動螺桿右旋，第二連桿相對傳動螺桿的滑動，進而帶動第一連桿和第三連桿的運動，實現(xiàn)所述左盒組件與所述右盒組件的閉合，同時安裝工具本體的外螺紋從第四連桿的第二內(nèi)螺紋孔中旋出，安裝工具本體與輸電導(dǎo)線設(shè)備分離。

優(yōu)選地，還包括如下步驟：

-當左盒組件與所述右盒組件的閉合時，左磁鐵和右磁體相吸合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明安裝時，工作人員不用與輸電導(dǎo)線直接接觸，即不需要操作人員爬到輸電導(dǎo)線上作業(yè)，安裝更便捷，更安全；

2、本發(fā)明中安裝工具本體與螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)相配合，打開閉合左盒組件和所述右盒組件時動作簡潔，安裝便捷；

3、本發(fā)明中安裝工具本體的一端設(shè)置有與安裝孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，在本發(fā)明中輸電導(dǎo)線設(shè)備未安裝到輸電導(dǎo)線前，安裝工具本體不會脫落；

4、本發(fā)明中左適配器和右適配器的凸起件和導(dǎo)線擋塊抵住輸電導(dǎo)線，能夠防止適配器之外部位夾住導(dǎo)線；

5、本發(fā)明中左盒組件和右盒組件相對的側(cè)面上分別設(shè)置有左磁鐵和右磁體，能夠為輸電導(dǎo)線設(shè)備的安裝提供多重防護。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明中設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備的閉合狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明中設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備的打開狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明中安裝工具本體與螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)的配合關(guān)系示意圖；

圖4為本發(fā)明中安裝工具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)、圖5(d)示出了本發(fā)明安裝過程中螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)與安裝工具本體配合示意圖；

圖6為本發(fā)明中導(dǎo)線擋塊對輸電導(dǎo)線的限位示意圖；

圖7為本發(fā)明中左適配器和右適配器的凸起件對輸電導(dǎo)線的限位示意圖。

圖中：

1為左盒組件；2為右盒組件；3為螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)；4為安裝工具本體；5為左盒；6為右盒；7為輸電導(dǎo)線；11為第四連桿；12為第四連桿小蓋；13為第二連桿；14為傳動螺桿；15為第一連桿；16為第三連桿；17為第一襯墊；18為第二襯墊；19為左旋螺紋六角扳手；20為電力絕緣桿；21為左磁鐵；22為右磁鐵；31為左適配器；32為右適配器；50為導(dǎo)線擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

在本實施例中，本發(fā)明提供的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備，包括安裝工具本體4、左盒組件1、右盒組件2和螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)3；

其中，所述左盒組件1和所述右盒組件2相對設(shè)置構(gòu)成螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)安裝腔；所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)3設(shè)置在所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)安裝腔內(nèi)側(cè)；所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)3的一側(cè)端連接所述左盒組件1，另一側(cè)端連接所述右盒組件2；

通過安裝工具本體4的一端驅(qū)動所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)，進而帶動所述左盒組件1和所述右盒組件2張開或閉合形成盒體；

所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)3包括第一連桿15、第二連桿13、第三連桿16、第四連桿11以及傳動螺桿14；

其中，所述第一連桿15的一端與所述左盒組件1鉸接，另一端與所述第二連桿13的一端鉸接；所述第三連桿16的一端與所述右盒組件2鉸接，另一端與所述第二連桿13的另一端鉸接；

所述第二連桿13設(shè)置有徑向貫穿的第一內(nèi)螺紋孔，所述傳動螺桿14設(shè)置在所述第一內(nèi)螺紋孔內(nèi)與所述第二連桿13螺紋連接；所述傳動螺桿14的下端設(shè)置在所述第四連桿11的螺桿安裝孔內(nèi)與所述第四連桿11螺紋連接；

所述第四連桿11的一側(cè)端與所述左盒組件1鉸接，另一側(cè)端與所述右盒組件2鉸接；

所述傳動螺桿14的設(shè)置有與所述安裝工具本體4的一端相匹配的安裝孔；所述安裝工具本體4通過所述安裝孔驅(qū)動所述傳動螺桿14轉(zhuǎn)動。

所述安裝工具本體4的一端依次設(shè)置有外螺紋和扳手，另一端設(shè)置有電力絕緣桿20；

所述安裝孔包括依次設(shè)置的第二內(nèi)螺紋孔和扳手孔；所述第二內(nèi)螺紋孔與所述外螺紋相匹配，所述扳手與所述扳手孔相匹配。

所述左盒組件1和所述右盒組件2相對的側(cè)面上分別設(shè)置有左磁鐵和右磁體；

左磁鐵和右磁體的異極相對。

本發(fā)明提供的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備，還包括左適配器以及右適配器；

所述左盒組件上設(shè)置有第一適配器安裝槽；所述右盒組件上設(shè)置有與第一適配器安裝槽相匹配的第二適配器安裝槽；

所述左適配器設(shè)置在所述第一適配器安裝槽內(nèi)；所述右適配器設(shè)置在所述第二適配器安裝槽內(nèi)；

所述左適配器和所述右適配器的一側(cè)設(shè)置凸起件，所述凸起件用于安裝時對輸電導(dǎo)線限位。

本發(fā)明提供的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備，還包括導(dǎo)線擋塊50；

其中，所述導(dǎo)線擋塊50設(shè)置在左盒組件1或右盒組件2上；

所述導(dǎo)線擋塊50設(shè)置在所述左適配器和所述右適配器的另一側(cè)；所述導(dǎo)線擋塊50用于安裝時對輸電導(dǎo)線限位。

所述安裝工具本體4通過鉸鏈連接所述左盒組件1、所述右盒組件2或所述螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)3。

所述扳手為六角扳手；

所述扳手孔為內(nèi)六角孔；所述外螺紋左旋梯形外螺紋。

本發(fā)明提供的所述的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備的安裝方法，包括如下步驟：

步驟S1：將安裝工具本體4插入傳動螺桿14中；具體為，通過左旋將安裝工具本體4外螺紋旋入第四連桿11的第二內(nèi)螺紋孔中，扳手進入扳手孔中，驅(qū)動傳動螺桿14轉(zhuǎn)動，從而第二連桿13相對傳動螺桿14滑動，進而帶動所述第一連桿14和所述第三連桿16的運動，實現(xiàn)所述左盒組件1與所述右盒組件2的張開；

步驟S2：通過安裝工具本體4將輸電導(dǎo)線設(shè)備移入輸電導(dǎo)線下側(cè)，輸電導(dǎo)線從張開的左盒組件和右盒組件之間穿過，左適配器和右適配器的凸起件和導(dǎo)線擋塊50抵住輸電導(dǎo)線；

步驟S3：右旋安裝工具本體4，帶動傳動螺桿14右旋，第二連桿13相對傳動螺桿14的滑動，進而帶動所述第一連桿14和所述第三連桿16的運動，實現(xiàn)所述左盒組件1與所述右盒組件2的閉合，同時安裝工具本體4的外螺紋從第四連桿11的第二內(nèi)螺紋孔中旋出，安裝工具本體與輸電導(dǎo)線設(shè)備分離；

本發(fā)明提供的設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)的輸電導(dǎo)線設(shè)備的安裝方法，還包括如下步驟：

-當左盒組件1與所述右盒組件2的閉合時，左磁鐵和右磁體相吸。

在本實施例中，本發(fā)明安裝時，工作人員不用與輸電導(dǎo)線直接接觸，即不需要操作人員爬到輸電導(dǎo)線上作業(yè)，安裝更便捷，更安全；本發(fā)明中安裝工具本體與螺桿傳動鉸鏈機構(gòu)相配合，打開閉合左盒組件和所述右盒組件時動作簡潔，安裝便捷；本發(fā)明中安裝工具本體的一端設(shè)置有與安裝孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，在本發(fā)明中輸電導(dǎo)線設(shè)備未安裝到輸電導(dǎo)線前，安裝工具本體不會脫落；本發(fā)明中左適配器和右適配器的凸起件和導(dǎo)線擋塊抵住輸電導(dǎo)線，能夠防止適配器之外部位夾住導(dǎo)線；本發(fā)明中左盒組件和右盒組件相對的側(cè)面上分別設(shè)置有左磁鐵和右磁體，能夠為輸電導(dǎo)線設(shè)備的安裝提供多重防護。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。