本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)?zāi)Ｐ图捌鋺?yīng)用方法，具體是一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ图捌鋺?yīng)用方法，屬于輸電線路電器故障防治領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

輸電線路風(fēng)偏事故是近年電網(wǎng)故障中較突出的一類，能夠威脅架空輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行。與雷擊閃絡(luò)和操作沖擊閃絡(luò)不同的是，絕大多數(shù)風(fēng)偏閃絡(luò)是在工作電壓下發(fā)生的，一般不能成功重合閘而導(dǎo)致線路停運(yùn)，從而給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。

近年來(lái)，受溫室效應(yīng)影響，特殊氣候和異常天氣屢見(jiàn)不鮮，線路檔距中風(fēng)偏故障更是呈逐年增多趨勢(shì)，經(jīng)常造成線路跳閘、導(dǎo)線電弧燒傷等。由于單導(dǎo)線輸電線路相間距離小，在線路風(fēng)偏舞動(dòng)時(shí)，兩相導(dǎo)線間隙距離大幅減小，更易發(fā)生相間閃絡(luò)事故，因此，針對(duì)單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的研究，構(gòu)建輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ褪鞘直匾摹?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)風(fēng)偏閃絡(luò)的試驗(yàn)研究多集中于絕緣子串風(fēng)偏導(dǎo)致桿塔中導(dǎo)線與塔身間空氣間隙擊穿的領(lǐng)域和方向，尚無(wú)專門(mén)針對(duì)輸電線路檔距中相間風(fēng)偏閃絡(luò)研究的試驗(yàn)?zāi)Ｐ图捌鋺?yīng)用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ图皯?yīng)用方法，該試驗(yàn)?zāi)Ｐ湍軌蛴行M導(dǎo)線風(fēng)偏后兩相導(dǎo)線在某一部分間隙距離大幅減小，且其他部分仍保持安全間隙距離的情況。同時(shí)，該模型也可通過(guò)調(diào)整絕緣子串位置改變最小線間間隙距離，模擬風(fēng)偏條件下檔距中兩相導(dǎo)線在不同間隙距離下的閃絡(luò)特性。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，包括第一鋁絞線和第二鋁絞線，所述第一鋁絞線通過(guò)至少四根絕緣支柱支撐，所述第二鋁絞線通過(guò)至少四根絕緣支柱支撐；所述第一鋁絞線的兩端連接有接地線，所述第二鋁絞線連接有工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)包括與所述第二鋁絞線連接的保護(hù)電阻，所述保護(hù)電阻依次串聯(lián)連接有電容分壓器、數(shù)字多用表和工頻變壓器，所述工頻變壓器連接有調(diào)壓器。

進(jìn)一步，還包括支撐于第一鋁絞線一端的第一絕緣支柱A、支撐于第一鋁絞線另一端的第一絕緣支柱B以及能夠移動(dòng)調(diào)整第一鋁絞線彎曲弧度的第一絕緣支柱C和第一絕緣支柱D。

進(jìn)一步，還包括支撐于第二鋁絞線一端的第二絕緣支柱A、支撐于第二鋁絞線另一端的第二絕緣支柱B以及能夠移動(dòng)調(diào)整第二鋁絞線彎曲弧度的第二絕緣支柱C和第二絕緣支柱D。

進(jìn)一步，支撐于所述第一鋁絞線的所有絕緣支柱和支撐于所述第二鋁絞線的所有絕緣支柱高度均一致。

一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷膽?yīng)用方法，該應(yīng)用方法包括如下步驟：

1)利用兩根長(zhǎng)度至少為8米的鋁絞線模擬單導(dǎo)線輸電線路檔距中間部分，并通過(guò)八個(gè)絕緣支柱支撐兩根鋁絞線；

2)使兩根鋁絞線呈一定彎曲弧度，調(diào)整絕緣支柱的位置改變導(dǎo)線彎曲弧度，從而調(diào)整兩根鋁絞線之間的最小間隙距離；

3)一根鋁絞線的兩端通過(guò)接地線連接，另一根鋁絞線連接至工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)；

4)所述工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)中的工頻試驗(yàn)變壓器與調(diào)壓器配合，對(duì)兩根鋁絞線之間施加工頻電壓；

5)根據(jù)升壓法施加工頻電壓直至兩根鋁絞線擊穿，電容分壓器監(jiān)測(cè)升壓至擊穿過(guò)程中的線間電壓，并使用數(shù)字多用表讀取擊穿電壓值，獲得線間閃絡(luò)特性。

進(jìn)一步，所述最小間隙距離為10cm至70cm。

進(jìn)一步，所述鋁絞線的兩端通過(guò)兩個(gè)絕緣支柱支撐和固定，鋁絞線中部由兩個(gè)絕緣支柱支撐和固定。

本發(fā)明的有益效果是：(1)該模型能夠等效模擬單導(dǎo)線輸電線路在大風(fēng)條件下檔距中兩根導(dǎo)線在某一部分間隙距離大幅減小，其他部分仍保持安全間隙距離的情況，導(dǎo)線長(zhǎng)度為8米且呈明顯彎曲避免端部效應(yīng)對(duì)擊穿電壓產(chǎn)生影響；

(2)采用絕緣支柱支撐固定導(dǎo)線能方便調(diào)整導(dǎo)線位置與彎曲程度，等效模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏條件下不同最小線間間隙距離，同時(shí)保證線對(duì)地距離大于1m不致出現(xiàn)線對(duì)地閃絡(luò)情況，使試驗(yàn)中導(dǎo)線電場(chǎng)不受大地影響。

(3)利用調(diào)壓器與試驗(yàn)變壓器配合，根據(jù)升壓法施加工頻電壓，模擬風(fēng)偏條件下檔距中兩相導(dǎo)線在不同間隙距離下的閃絡(luò)特性，試驗(yàn)電壓可達(dá)500kV，能夠滿足模擬實(shí)際運(yùn)行中單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體試驗(yàn)?zāi)Ｐ统淌疽鈭D；

圖2位本發(fā)明絕緣支柱固定導(dǎo)線示意圖。

圖中：1、第一鋁絞線，2、第二鋁絞線，3、第一絕緣支柱A，4、第一絕緣支柱B，5、第一絕緣支柱C，6、第一絕緣支柱D，7、第二絕緣支柱A，8、第二絕緣支柱B,9、第二絕緣支柱C，10、第二絕緣支柱D，11、接地線，12、保護(hù)電阻，13、電容分壓器、14、數(shù)字多用表，15、工頻變壓器，16、調(diào)壓器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示：一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，包括第一鋁絞線1和第二鋁絞線2，所述第一鋁絞線1通過(guò)至少四根絕緣支柱支撐，所述第二鋁絞線2通過(guò)至少四根絕緣支柱支撐；所述第一鋁絞線1的兩端連接有接地線11，所述第二鋁絞線2連接有工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)。

作為本發(fā)明新的一種技術(shù)方案：所述工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)包括與所述第二鋁絞線2連接的保護(hù)電阻12，所述保護(hù)電阻12依次串聯(lián)連接有電容分壓器13、數(shù)字多用表14和工頻變壓器15，所述工頻變壓器15連接有調(diào)壓器16。

作為本發(fā)明新的一種技術(shù)方案：還包括支撐于第一鋁絞線1一端的第一絕緣支柱A3、支撐于第一鋁絞線1另一端的第一絕緣支柱B4以及能夠移動(dòng)調(diào)整第一鋁絞線1彎曲弧度的第一絕緣支柱C5和第一絕緣支柱D6。

作為本發(fā)明新的一種技術(shù)方案：還包括支撐于第二鋁絞線2一端的第二絕緣支柱A7、支撐于第二鋁絞線2另一端的第二絕緣支柱B4以及能夠移動(dòng)調(diào)整第二鋁絞線2彎曲弧度的第二絕緣支柱C9和第二絕緣支柱D10。

作為本發(fā)明新的一種技術(shù)方案：支撐于所述第一鋁絞線1的所有絕緣支柱和支撐于所述第二鋁絞線2的所有絕緣支柱高度均一致。

一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷膽?yīng)用方法，該應(yīng)用方法包括如下步驟：

1)利用兩根長(zhǎng)度至少為8米的鋁絞線模擬單導(dǎo)線輸電線路檔距中間部分，并通過(guò)八個(gè)絕緣支柱支撐兩根鋁絞線；

2)使兩根鋁絞線呈一定彎曲弧度，調(diào)整絕緣支柱的位置改變導(dǎo)線彎曲弧度，從而調(diào)整兩根鋁絞線之間的最小間隙距離；

3)一根鋁絞線的兩端通過(guò)接地線連接，另一根鋁絞線連接至工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)；

4)所述工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)中的工頻試驗(yàn)變壓器與調(diào)壓器配合，對(duì)兩根鋁絞線之間施加工頻電壓；

5)根據(jù)升壓法施加工頻電壓直至兩根鋁絞線擊穿，電容分壓器監(jiān)測(cè)升壓至擊穿過(guò)程中的線間電壓，并使用數(shù)字多用表讀取擊穿電壓值，獲得線間閃絡(luò)特性。

作為本發(fā)明新的技術(shù)方案：所述最小間隙距離為10cm至70cm。

作為本發(fā)明新的技術(shù)方案：所述鋁絞線的兩端通過(guò)兩個(gè)絕緣支柱支撐和固定，鋁絞線中部由兩個(gè)絕緣支柱支撐和固定。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示：兩個(gè)長(zhǎng)度大于8m的鋼芯第一鋁絞線1和第二鋁絞線2模擬單導(dǎo)線輸電線路檔距中間部分，由8個(gè)瓷絕緣支柱支撐兩根鋁絞線，8個(gè)瓷絕緣支柱保持一致高度約為1.2m，傘裙片數(shù)達(dá)到14片。鋁絞線兩端由兩個(gè)絕緣支柱固定，導(dǎo)線中部使用兩個(gè)絕緣支柱支撐并固定導(dǎo)線彎曲弧度，調(diào)整絕緣支柱位置與鋁絞線彎曲弧度可獲得需模擬研究的線間最小間隙距離d，本發(fā)明適用的最小間隙距離范圍為10cm-70cm，為保證模擬試驗(yàn)相間閃絡(luò)點(diǎn)在線間最小間隙距離附近，應(yīng)保證鋁絞線彎曲弧度，絕緣支柱間最小間隙距離L＞2d，線間最大間隙距離D＞10d。

完成鋁絞線與絕緣支柱固定，確認(rèn)線間最小間隙距離d后將其中一根鋁絞線兩端接地，另一鋁絞線通過(guò)保護(hù)電阻接至工頻試驗(yàn)變壓系統(tǒng)。本發(fā)明中保護(hù)電阻使用50kΩ，工頻試驗(yàn)變壓器與調(diào)壓器配合，最大可輸出500kV電壓，調(diào)壓器調(diào)壓范圍為0-250V。為模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏后線間最小間隙距離減小至d時(shí)的相間閃絡(luò)特性，本發(fā)明根據(jù)升壓法施加工頻電壓直至兩導(dǎo)線擊穿，電容分壓器監(jiān)測(cè)升壓至擊穿過(guò)程線間電壓，使用數(shù)字多用表讀取擊穿電壓值，獲得線間閃絡(luò)特性，電容分壓器測(cè)量范圍為0-300kV，數(shù)字多用表為市售數(shù)字多用表。

由以上構(gòu)成的一種模擬單導(dǎo)線輸電線路風(fēng)偏相間閃絡(luò)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ图皯?yīng)用方法被證明能等效模擬單導(dǎo)線輸電線路在大風(fēng)條件下檔距中兩相導(dǎo)線在某一部分間隙距離大幅減小，且其他部分仍保持安全間隙距離的情況，獲得模擬風(fēng)偏條件下檔距中兩相導(dǎo)線在不同間隙距離下的閃絡(luò)特性，模型布置簡(jiǎn)單易調(diào)整，操作流程安全簡(jiǎn)捷。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。