本發(fā)明涉及高壓測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜。
背景技術(shù):
高壓測(cè)試又稱高壓試驗(yàn),局部放電試驗(yàn)是非破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目,目前有兩類試驗(yàn)方法,一種是以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓,降到局部放電試驗(yàn)電壓,持續(xù)時(shí)間幾分鐘,測(cè)局部放電量;另一種是以Um為預(yù)激磁電壓,降到局部放電試驗(yàn)電壓,持續(xù)1小時(shí),測(cè)局部放電量。預(yù)激磁電壓是模擬運(yùn)行中過電壓,預(yù)激磁電壓激發(fā)的局部放電量不應(yīng)由局部放電試驗(yàn)電壓所延續(xù),概念是系統(tǒng)上有過電壓時(shí)所激發(fā)的局部放電量不會(huì)由長(zhǎng)期工作電壓所延續(xù)。而在科技高速發(fā)展的當(dāng)下,為了提高用戶的使用質(zhì)量和減少工作人力的成本,通常需要的高壓測(cè)試設(shè)備滿足遠(yuǎn)程操控的功能,現(xiàn)有的高壓測(cè)試機(jī)柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢修困難,同時(shí)散熱效果差,在高負(fù)荷的工作狀態(tài)下易導(dǎo)致內(nèi)部的元器件燒毀,導(dǎo)致成本的增加,影響該機(jī)柜的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜,包括柜體,所述柜體的前側(cè)鉸接有柜門,所述柜體底端的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)第一滑軌,所述柜體內(nèi)設(shè)有內(nèi)控箱,所述內(nèi)控箱內(nèi)設(shè)有測(cè)試模塊、存儲(chǔ)模塊、通訊模塊和控制模塊,所述測(cè)試模塊包括高壓測(cè)量電路和溫度測(cè)量電路,所述通訊模塊內(nèi)設(shè)有無線發(fā)送裝置,其中無線發(fā)送裝置與管理端的無線接收裝置連接,控制模塊的輸出端分別與高壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、無線發(fā)送裝置和存儲(chǔ)模塊連接,所述內(nèi)控箱靠近柜門的一側(cè)設(shè)有手柄,所述內(nèi)控箱底端的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱,所述支撐柱上安裝有滾輪,所述柜體兩側(cè)的內(nèi)壁之間連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸安裝于內(nèi)控箱靠近柜門的一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸上安裝有滑板,所述滑板頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二滑軌,且第二滑軌與第一滑軌相配合,所述第二滑軌與第一滑軌均與滾輪滑動(dòng)連接,所述滑板遠(yuǎn)離內(nèi)控箱的一側(cè)安裝有兩個(gè)第一固定塊,所述柜體兩側(cè)的內(nèi)壁上均安裝有到第二固定塊,所述第二固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡環(huán),且卡環(huán)與第一固定塊相配合,所述柜體的兩側(cè)均設(shè)有散熱口,所述柜體的一側(cè)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的支撐架和S形結(jié)構(gòu)的散熱管,所述散熱管的一端連接有進(jìn)料管,所述散熱管的另一端連接有出料管,且出料管和進(jìn)料管的一端均延伸至柜體外,且出料管和進(jìn)料管的一端連接有冷卻箱。
優(yōu)選的,所述散熱口為傾斜式結(jié)構(gòu),所述散熱口靠近柜體的一側(cè)水平高度大于散熱口遠(yuǎn)離柜體的一側(cè)水平高度。
優(yōu)選的,所述滑板為弧形結(jié)構(gòu),且滑板靠近手柄的一側(cè)設(shè)有緩沖墊。
優(yōu)選的,所述支撐架靠近散熱管的一側(cè)設(shè)有二到十個(gè)支板,所述支板等距離排列于支撐架的一側(cè),且支板和散熱管相配合。
優(yōu)選的,所述內(nèi)控箱內(nèi)還設(shè)有電源模塊,所述電源模塊分別與高壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、無線發(fā)送裝置、存儲(chǔ)模塊和控制模塊連接。
優(yōu)選的,所述柜體底端的兩側(cè)還設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的底端安裝有萬向輪。
本發(fā)明的有益效果是:利用傾斜式設(shè)置的散熱口在避免外部液體進(jìn)入柜體內(nèi)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)有效的導(dǎo)熱,以及配合S形的散熱管循環(huán)散熱,散熱均勻,加速降低柜體內(nèi)的溫度,安全可靠,避免內(nèi)部元器件易燒毀的問題;通過第一滑軌和第二滑軌相配合,方便內(nèi)控箱的上下移動(dòng),有利于安裝和檢修,減輕維修人員的負(fù)擔(dān);利用卡環(huán)與第一固定塊相配合,減小整體的體積,方便滑板的自由收放。本發(fā)明設(shè)計(jì)布局合理,有利于安裝和檢修,散熱效果好,提高該機(jī)柜的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜的散熱部分結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜的原理框圖。
圖中:1柜體、2柜門、3內(nèi)控箱、4手柄、5卡環(huán)、6第二固定塊、7第一滑軌、8支撐柱、9滾輪、10滑板、11第二滑軌、12轉(zhuǎn)軸、13第一固定塊、14出料管、15散熱口、16散熱管、17進(jìn)料管、18支撐架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-4,一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程高壓測(cè)試機(jī)柜,包括柜體1,柜體1的前側(cè)鉸接有柜門2,柜體1底端的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)第一滑軌7,柜體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)控箱3,內(nèi)控箱3內(nèi)設(shè)有測(cè)試模塊、存儲(chǔ)模塊、通訊模塊和控制模塊,測(cè)試模塊包括高壓測(cè)量電路和溫度測(cè)量電路,通訊模塊內(nèi)設(shè)有無線發(fā)送裝置,其中無線發(fā)送裝置與管理端的無線接收裝置連接,控制模塊的輸出端分別與高壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、無線發(fā)送裝置和存儲(chǔ)模塊連接,內(nèi)控箱3靠近柜門2的一側(cè)設(shè)有手柄4,內(nèi)控箱3底端的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱8,支撐柱8上安裝有滾輪9,柜體1兩側(cè)的內(nèi)壁之間連接有轉(zhuǎn)軸12,且轉(zhuǎn)軸12安裝于內(nèi)控箱3靠近柜門2的一側(cè),轉(zhuǎn)軸12上安裝有滑板10,滑板10頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二滑軌11,且第二滑軌11與第一滑軌7相配合,第二滑軌11與第一滑軌7均與滾輪9滑動(dòng)連接,滑板10遠(yuǎn)離內(nèi)控箱3的一側(cè)安裝有兩個(gè)第一固定塊13,柜體1兩側(cè)的內(nèi)壁上均安裝有到第二固定塊6,第二固定塊6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡環(huán)5,且卡環(huán)5與第一固定塊13相配合,柜體1的兩側(cè)均設(shè)有散熱口15,柜體1的一側(cè)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的支撐架18和S形結(jié)構(gòu)的散熱管16,散熱管16的一端連接有進(jìn)料管17,散熱管16的另一端連接有出料管14,且出料管14和進(jìn)料管17的一端均延伸至柜體1外,且出料管14和進(jìn)料管17的一端連接有冷卻箱。本發(fā)明的有益效果是:利用傾斜式設(shè)置的散熱口15在避免外部液體進(jìn)入柜體1內(nèi)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)有效的導(dǎo)熱,以及配合S形的散熱管16循環(huán)散熱,散熱均勻,加速降低柜體1內(nèi)的溫度,安全可靠,避免內(nèi)部元器件易燒毀的問題;通過第一滑軌7和第二滑軌11相配合,方便內(nèi)控箱3的上下移動(dòng),有利于安裝和檢修,減輕維修人員的負(fù)擔(dān);利用卡環(huán)5與第一固定塊13相配合,減小整體的體積,方便滑板10的自由收放。本發(fā)明設(shè)計(jì)布局合理,有利于安裝和檢修,散熱效果好,提高該機(jī)柜的使用壽命。
散熱口15為傾斜式結(jié)構(gòu),散熱口15靠近柜體1的一側(cè)水平高度大于散熱口15遠(yuǎn)離柜體1的一側(cè)水平高度,滑板10為弧形結(jié)構(gòu),且滑板10靠近手柄13的一側(cè)設(shè)有緩沖墊,支撐架18靠近散熱管16的一側(cè)設(shè)有二到十個(gè)支板,支板等距離排列于支撐架18的一側(cè),且支板和散熱管16相配合,內(nèi)控箱3內(nèi)還設(shè)有電源模塊,電源模塊分別與高壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、無線發(fā)送裝置、存儲(chǔ)模塊和控制模塊連接,柜體1底端的兩側(cè)還設(shè)有支撐桿,支撐桿的底端安裝有萬向輪。本發(fā)明的有益效果是:利用傾斜式設(shè)置的散熱口15在避免外部液體進(jìn)入柜體1內(nèi)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)有效的導(dǎo)熱,以及配合S形的散熱管16循環(huán)散熱,散熱均勻,加速降低柜體1內(nèi)的溫度,安全可靠,避免內(nèi)部元器件易燒毀的問題;通過第一滑軌7和第二滑軌11相配合,方便內(nèi)控箱3的上下移動(dòng),有利于安裝和檢修,減輕維修人員的負(fù)擔(dān);利用卡環(huán)5與第一固定塊13相配合,減小整體的體積,方便滑板10的自由收放。本發(fā)明設(shè)計(jì)布局合理,有利于安裝和檢修,散熱效果好,提高該機(jī)柜的使用壽命。
工作原理:需要檢修時(shí),放下滑板10,通過拉動(dòng)手柄4,使得滾輪9在第一滑軌7和第二滑軌11內(nèi)滑動(dòng),方便內(nèi)控箱3的上下移動(dòng),有利于安裝和檢修,減輕維修人員的負(fù)擔(dān);使用完成后,將滑板10豎直收放起來,將卡環(huán)5卡接于第一固定塊13上進(jìn)行固定,減小整體的體積,方便滑板10的自由收放和多場(chǎng)地的使用;在該機(jī)柜運(yùn)行和高壓測(cè)試檢測(cè)的過程中,由于高負(fù)荷的工作狀態(tài)使得柜體1內(nèi)的溫度持續(xù)升高,一方面在傾斜式設(shè)置的散熱口15設(shè)計(jì)下,避免外部液體進(jìn)入柜體1內(nèi)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)有效的導(dǎo)熱,同時(shí)配合S形的散熱管16將進(jìn)料管17從冷卻箱內(nèi)引進(jìn)的冷卻液經(jīng)由散熱管16循環(huán)散熱,最后從出料管14處進(jìn)行排放和冷卻液的回收利用,散熱均勻,加速降低柜體1內(nèi)的溫度,安全可靠,避免內(nèi)部元器件易燒毀的問題;高壓測(cè)量電路測(cè)試完成后,控制裝置控制通訊模塊的無線發(fā)送裝置將測(cè)量的信息傳遞到管理端,管理端的無線接收裝置進(jìn)行信息的接收和處理。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。