本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種電機定子鐵心結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有焊接式電機定子鐵心都是定子壓圈通過筋板直接焊接在若干片定子沖片外圓上，然后經(jīng)機械加工形成電機定子鐵心。由于筋板直接焊接在定子沖片外圓上，因此加大了定子沖片外圓的直徑；該結(jié)構(gòu)的缺點是：一方面，突出的筋板，使定子鐵心直徑變大，從而使電機的體積增大；另一方面，存在機械加工環(huán)節(jié)，工序復(fù)雜，增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述的不足，而提出的一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、可以減輕電機重量，無需機械加工，工序簡單，成本低的電機定子鐵心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：電機定子鐵心包括定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板，以及筋板，其特征是：定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板外圓上均設(shè)有沿圓周方向均布的凹槽，定子壓圈通過嵌置于該凹槽內(nèi)的筋板將定子沖片、定子通風(fēng)槽板組合在一起。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的筋板設(shè)有兩根，兩根筋板兩端均開有腰型孔及坡口，中間部分相互交錯開有腰型孔，兩根筋板交替均布嵌置于定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板外圓上的凹槽內(nèi)，兩根筋板上的腰型孔對向定子沖片位置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板、兩根筋板采用焊接固定。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的定子壓圈、定子通風(fēng)槽板外圓直徑小于定子沖片外圓直徑。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的兩根筋板的厚度小于定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板凹槽的深度。

本發(fā)明是定子壓圈通過圓周均布的兩根筋板將若干片定子沖片、定子通風(fēng)槽板焊接組合在一起，定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板外圓上均設(shè)有沿圓周方向均布的凹槽，兩根筋板交替均布嵌置于凹槽內(nèi)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，有效地減小了電機體積，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中定子壓圈的示意圖。

圖3是圖1中定子沖片的示意圖。

圖4是圖1中定子通風(fēng)槽板的示意圖。

圖5是圖1中兩根筋板4和筋板5的示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明的電機定子鐵心包括定子壓圈1、定子沖片2、定子通風(fēng)槽板3，以及兩根筋板4、5；定子沖片2和定子通風(fēng)槽板3上下交替疊壓，在上端的定子沖片2和下端的定子沖片2上分別設(shè)有定子壓圈1，定子壓圈1、定子沖片2、定子通風(fēng)槽板3的外圓上均設(shè)有八個沿圓周方向均布的凹槽，在凹槽中設(shè)有筋板4、5，兩根筋板4、5交替均布嵌置于凹槽內(nèi)；定子壓圈1通過圓周均布的兩根筋板4、5將定子沖片2、定子通風(fēng)槽板3焊接組合在一起形成電機定子鐵心；兩根筋板4、5的兩端均開有腰型孔及坡口，中間部分設(shè)有腰型孔，所有腰型孔均對應(yīng)于定子沖片2位置，兩根筋板4、5中間部分的腰型孔相互交錯設(shè)置，即筋板4對應(yīng)上一個定子沖片2，筋板5對應(yīng)下一個定子沖片2，如圖1所示；定子壓圈1、定子通風(fēng)槽板3外圓直徑小于定子沖片2外圓直徑，兩根筋板4、5厚度小于定子壓圈1、定子沖片2、定子通風(fēng)槽板3凹槽的深度；筋板4、5塞焊后，用砂輪去處高點，無需其余加工，在定子壓圈1上開有吊裝螺紋孔，可以利用定子壓圈1上的吊裝螺紋孔將定子鐵心熱套入電機機座。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的名稱是一種電機定子鐵心，涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種電機定子鐵心結(jié)構(gòu)。它主要是解決現(xiàn)有焊接式電機定子鐵心是定子壓圈通過筋板直接焊接在若干片定子沖片外圓上，通過機械加工形成電機定子鐵心，由于突出的筋板使定子鐵心直徑變大，電機的體積增大，另外存在機械加工環(huán)節(jié)，工序復(fù)雜，成本高的問題。本發(fā)明的電機定子鐵心包括定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板，以及筋板，其特征是：定子壓圈、定子沖片、定子通風(fēng)槽板外圓上均設(shè)有沿圓周方向均布的凹槽，定子壓圈通過嵌置于該凹槽內(nèi)的筋板將定子沖片、定子通風(fēng)槽板組合在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，有效地減小了電機體積，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鋒;張?zhí)斐?江義慧
受保護的技術(shù)使用者：襄陽南車電機技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.14
技術(shù)公布日：2017.09.22