定子鐵心背部漏磁通阻隔結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種定子鐵心背部漏磁通阻隔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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大型汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)受到尺寸限制，采用高參數(shù)，高氣隙磁密、高線(xiàn)負(fù)荷。對(duì)于全速發(fā)電機(jī)，定子線(xiàn)圈節(jié)距大，每相線(xiàn)圈數(shù)量多，定子端部尺寸長(zhǎng)，存在較大端部旋轉(zhuǎn)漏磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子端部也形成隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的漏磁場(chǎng)，合成為端部漏磁場(chǎng)，以定子漏磁場(chǎng)為主的端部漏磁場(chǎng)分布比較復(fù)雜，影響因素多，如線(xiàn)負(fù)荷、短路比、端部結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等。

端部漏磁通沿磁阻最小路徑通過(guò)，因此，定轉(zhuǎn)子漏磁通集中在定子壓圈內(nèi)圈、壓指和端部鐵心齒頭部位，導(dǎo)致這些部位附加損耗增大，溫度升高。當(dāng)發(fā)電機(jī)處于過(guò)電壓運(yùn)行時(shí)，特別是當(dāng)發(fā)電機(jī)處于越前功率因數(shù)運(yùn)行時(shí)，定轉(zhuǎn)子合成磁通相加，端部漏磁通增加，使這些結(jié)構(gòu)溫度超過(guò)允許限值，嚴(yán)重危害發(fā)電機(jī)的運(yùn)行，甚至燒毀發(fā)電機(jī)端部結(jié)構(gòu)，造成停機(jī)重大事故。所以在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行條件上通常對(duì)發(fā)電機(jī)的越前功率因數(shù)運(yùn)行及過(guò)電壓運(yùn)行狀態(tài)有嚴(yán)格限制。

但出于電網(wǎng)運(yùn)用需求，往往要求部分發(fā)電機(jī)處于越前功率因數(shù)運(yùn)行，穩(wěn)定電網(wǎng)電壓，要求大型發(fā)電機(jī)具備一定能力的越前功率因數(shù)運(yùn)行能力；對(duì)于直流超高壓輸變電系統(tǒng)，還要配備同步調(diào)相機(jī)，同步調(diào)相機(jī)專(zhuān)門(mén)用于越前或滯后功率因數(shù)運(yùn)行，調(diào)節(jié)電網(wǎng)的無(wú)功，提高電網(wǎng)質(zhì)量和加強(qiáng)電網(wǎng)對(duì)突發(fā)短路事故的應(yīng)對(duì)能力。所以在大型發(fā)電機(jī)以及同步調(diào)相機(jī)定子端部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取必要措施，滿(mǎn)足運(yùn)行需求。如發(fā)電機(jī)端部銅屏蔽、鋁壓圈及磁分流結(jié)構(gòu)就是以往為加強(qiáng)發(fā)電機(jī)越前功率因數(shù)運(yùn)行能力采取的措施，根據(jù)對(duì)發(fā)電機(jī)越前功率因數(shù)運(yùn)行深度需求，采用端部銅屏蔽、鋁壓圈、磁分流結(jié)構(gòu)對(duì)端部發(fā)熱劇烈部位進(jìn)行保護(hù)，取得了一定的效果。

但以往的屏蔽結(jié)構(gòu)在運(yùn)用中也存在一些不足之處，銅屏蔽、鋁壓圈結(jié)構(gòu)雖然對(duì)定子壓圈及定子鐵心軛部產(chǎn)生屏蔽作用，但加強(qiáng)了鐵心背部漏磁通的磁通密度，當(dāng)發(fā)電機(jī)處于越前功率因數(shù)運(yùn)行或過(guò)電壓運(yùn)行時(shí)，使定位筋產(chǎn)生過(guò)高的感應(yīng)電壓，與定子沖片構(gòu)成環(huán)路，環(huán)路電流燒損端部鐵心鴿尾槽部位，危害發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行，使發(fā)電機(jī)運(yùn)行能力受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本實(shí)用新型的目的是提供一種定子鐵心背部漏磁通阻隔結(jié)構(gòu)，對(duì)發(fā)電機(jī)定子邊段鐵心背部提供有效的電磁屏蔽作用，降低定位筋感應(yīng)電壓并對(duì)定位筋感應(yīng)電壓提供短接通路，避免環(huán)路電流燒損端部鐵心鴿尾槽部位，并提供有效的通風(fēng)冷卻路徑，避免自身結(jié)構(gòu)過(guò)熱，提高電機(jī)的越前功率因數(shù)運(yùn)行能力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：定位筋(1)背部表面鋪焊一層銅質(zhì)導(dǎo)電層(2)，銅質(zhì)環(huán)箍(3)內(nèi)表面與銅質(zhì)導(dǎo)電層(2)接觸，銅質(zhì)環(huán)箍(3)有通風(fēng)孔(4)；所述的銅質(zhì)環(huán)箍(3)由鎖緊螺栓(5)收緊，鎖緊螺栓(5)螺紋處有鎖緊槽(6)，用浸漬環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃絲繩(7)纏繞鎖緊。

技術(shù)效果：銅質(zhì)環(huán)箍對(duì)鐵心背部產(chǎn)生電磁屏蔽作用，降低了鐵心背部漏磁通，降低定位筋感應(yīng)電壓，銅質(zhì)環(huán)箍?jī)?nèi)表面與定位筋背部表面鋪焊的銅質(zhì)導(dǎo)電層接觸，使定位筋通過(guò)銅質(zhì)環(huán)箍形成良好的電流短路通路，使定位筋感應(yīng)電壓進(jìn)一步降低，避免環(huán)路電流燒損端部鐵心鴿尾槽部位；由于銅質(zhì)環(huán)箍有通風(fēng)孔，避免銅質(zhì)環(huán)箍影響定子鐵心的通風(fēng)冷卻，通風(fēng)孔內(nèi)流動(dòng)的冷卻氣體也對(duì)銅質(zhì)環(huán)箍起到通風(fēng)冷卻效果，避免屏蔽電流產(chǎn)生的熱量使銅質(zhì)環(huán)箍溫升過(guò)高；銅質(zhì)環(huán)箍由鎖緊螺栓收緊，使銅質(zhì)環(huán)箍?jī)?nèi)表面與定位筋背部表面鋪焊的銅質(zhì)導(dǎo)電層產(chǎn)生良好的接觸，加強(qiáng)導(dǎo)電及屏蔽效果，用浸漬環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃絲繩纏繞鎖緊，使玻璃絲繩嵌入鎖緊螺栓螺紋處的鎖緊槽內(nèi)，環(huán)氧樹(shù)脂固化后，玻璃絲繩對(duì)鎖緊螺栓形成良好的鎖緊作用，避免振動(dòng)等因素使鎖緊螺栓松動(dòng)脫落，保證結(jié)構(gòu)可靠。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型示意圖。

圖3為圖1的A向視圖。

圖4為圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：如圖1、圖2、圖3所示，定位筋1背部表面鋪焊一層銅質(zhì)導(dǎo)電層2，銅質(zhì)環(huán)箍3內(nèi)表面與銅質(zhì)導(dǎo)電層2接觸，銅質(zhì)環(huán)箍3有通風(fēng)孔4；銅質(zhì)環(huán)箍3對(duì)鐵心背部產(chǎn)生電磁屏蔽作用，降低了鐵心背部漏磁通，降低定位筋1感應(yīng)電壓，銅質(zhì)環(huán)箍3內(nèi)表面與定位筋1背部表面鋪焊的銅質(zhì)導(dǎo)電層2接觸，使定位筋1通過(guò)銅質(zhì)環(huán)箍3形成良好的電流短路通路，使定位筋1感應(yīng)電壓進(jìn)一步降低，避免環(huán)路電流燒損端部鐵心鴿尾槽部位；由于銅質(zhì)環(huán)箍3有通風(fēng)孔4，避免銅質(zhì)環(huán)箍3影響定子鐵心的通風(fēng)冷卻，通風(fēng)孔4內(nèi)流動(dòng)的冷卻氣體也對(duì)銅質(zhì)環(huán)箍3起到通風(fēng)冷卻效果，避免屏蔽電流產(chǎn)生的熱量使銅質(zhì)環(huán)箍3溫升過(guò)高；如圖4所示，銅質(zhì)環(huán)箍3由鎖緊螺栓5收緊，使銅質(zhì)環(huán)箍3內(nèi)表面與定位筋1背部表面鋪焊的銅質(zhì)導(dǎo)電層2產(chǎn)生良好的接觸，加強(qiáng)屏蔽效果，用浸漬環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃絲繩纏6繞鎖緊，使玻璃絲繩6嵌入鎖緊螺栓5螺紋處的鎖緊槽7內(nèi)，環(huán)氧樹(shù)脂固化后，玻璃絲繩6對(duì)鎖緊螺栓5形成良好的鎖緊作用，避免振動(dòng)等因素使鎖緊螺栓5松動(dòng)脫落，保證結(jié)構(gòu)可靠。