本發(fā)明涉及一種用于拆裝的手動(dòng)工具，尤其是涉及一種高可靠性發(fā)電機(jī)氣隙擋板快速拆裝裝置。

背景技術(shù)：

在發(fā)電機(jī)檢修工藝中，需要先拆除汽勵(lì)兩側(cè)的氣隙擋板螺栓，取出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，檢修完畢后放回發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，然后重新裝上螺栓。發(fā)電機(jī)氣隙擋板通常安裝中空的雙頭螺栓，安裝時(shí)，先將雙頭螺栓一頭旋入氣隙擋板上的螺栓孔，然后在另一頭用螺母緊固，拆卸時(shí)順序相反。

由于發(fā)電機(jī)汽勵(lì)兩側(cè)內(nèi)外端蓋、導(dǎo)風(fēng)圈的特殊設(shè)計(jì)，發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙小，且氣隙擋板內(nèi)嵌定子位置較深，操作人員可利用的空間狹窄，致使原廠家配備的拆除工具使用中存在一定的隱患，在拆除螺栓時(shí)，有螺栓掉下的問(wèn)題；特別是在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)入后，氣隙擋板螺栓安裝時(shí)，要求一次性回裝成功，不允許有螺栓掉落，而安裝完畢后若出現(xiàn)異常，如螺栓緊固不牢靠、螺栓誤掉落至定子膛內(nèi)，將有重大安全隱患，甚至將使得發(fā)電機(jī)檢修效果大大折扣，危及機(jī)組日后的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種拆卸方便、安裝效果緊固、防止安全隱患的高可靠性發(fā)電機(jī)氣隙擋板快速拆裝裝置。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種高可靠性發(fā)電機(jī)氣隙擋板快速拆裝裝置，用于拆卸和安裝發(fā)電機(jī)氣隙擋板，所述的氣隙擋板上裝有螺栓和螺母，所述的螺栓為帶有內(nèi)螺紋的雙頭中空螺栓，其特征在于，所述的工具包括固定桿和套筒，所述的固定桿一端設(shè)有外螺紋，所述的外螺紋與螺栓的內(nèi)螺紋配合，所述的套筒上設(shè)有螺母套，所述的螺母套的內(nèi)壁形狀與螺母的外壁配合。

所述的固定桿設(shè)有多個(gè)，各固定桿長(zhǎng)短不同，以適應(yīng)不同的拆裝環(huán)境。

所述的套筒整體呈中空結(jié)構(gòu)。

所述的螺母套長(zhǎng)度大于螺母螺紋的長(zhǎng)度。

該工具還包括控制桿，所述的控制桿與固定桿螺紋連接。

所述的控制桿呈彎折形。

所述的控制桿整體呈中空結(jié)構(gòu)。

該工具還包括棘輪扳手，所述的棘輪扳手與套筒連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)拆裝螺栓時(shí)，通過(guò)手持固定桿固定住螺栓的位置，防止螺栓隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高拆裝速度，減少發(fā)電機(jī)最終停運(yùn)時(shí)間。

(2)拆卸時(shí)，先通過(guò)螺母套將螺母擰松后，螺母仍套在螺栓上，而螺栓與固定桿連接，整個(gè)過(guò)程螺栓和螺母不會(huì)從氣隙擋板上掉下；安裝時(shí)亦然。因此該工具避免了拆裝時(shí)的掉落危險(xiǎn)。

(3)控制桿的彎折形和套筒連接的棘輪扳手方便調(diào)整松緊，安裝緊固性好，可靠性高。

(4)控制桿和套筒均為空心管，重量輕，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例拆裝工具的固定桿形狀示意圖；

圖2為本實(shí)施例拆裝工具的套筒形狀示意圖；

圖3為本實(shí)施例拆裝工具的控制桿形狀示意圖；

圖4為本實(shí)施例拆裝工具使用方法示意圖；

附圖標(biāo)記：

1為固定桿；2為套筒；21為螺母套；3為螺栓；4為螺母；5為控制桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例

一種高可靠性發(fā)電機(jī)氣隙擋板快速拆裝裝置，用于拆卸和安裝發(fā)電機(jī)氣隙擋板，氣隙擋板上裝有螺栓3和螺母4，如圖4所示，螺栓3為帶有內(nèi)螺紋的雙頭中空螺栓。

如圖1～4所示，所述的工具包括固定桿1和套筒2，固定桿1一端設(shè)有外螺紋11，外螺紋11與螺栓3的內(nèi)螺紋配合，固定桿1設(shè)有多個(gè)，各固定桿1長(zhǎng)短不同，以適應(yīng)不同的拆裝環(huán)境。套筒2上設(shè)有螺母套21，螺母套21的內(nèi)壁形狀與螺母4的外壁配合，例如內(nèi)壁橫截面可做成六邊形，螺母套21長(zhǎng)度大于螺母4螺紋的長(zhǎng)度，因此可以完全包裹螺母4，減少其從螺母套21中掉出的危險(xiǎn)。

該工具還包括控制桿5，控制桿5一端設(shè)有內(nèi)螺紋，用于與固定桿1另一端的外螺紋活動(dòng)連接，控制桿5另一端呈彎折形，方便手持。

該工具還包括棘輪扳手，棘輪扳手與套筒2連接，用于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒2。

使用拆裝工具進(jìn)行安裝時(shí)，首先用控制桿5將固定桿1旋入氣隙擋板上的螺栓3，然后將螺母4穿過(guò)固定桿1，再將套筒2穿過(guò)固定桿1，調(diào)整角度使螺母套21套在螺母4上，最后通過(guò)套筒2另一端的棘輪扳手，旋轉(zhuǎn)螺母4使其緊固在螺栓3上。拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程相反。由于螺栓3與固定桿1連接，螺母套21套在螺母4上，避免了螺栓3和螺母4從氣隙擋板上掉落的危險(xiǎn)?？刂茥U5和棘輪扳手的使用提高了拆裝速度塊，減小發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)間。

由于控制桿5和套筒2整體呈中空結(jié)構(gòu)，減輕了整套工具的重量，操作更加靈活，減少制造成本。